微矩形高压电插座连接器制造技术

本实用新型专利技术给出了一种微矩形高压电插座连接器；包括插座壳体、插座压板、若干安装套筒、若干密封套管、若干插筒组件；插座壳体前端面开有插合凹槽，插座壳体内开有若干安装孔，所述安装套筒装入对应安装孔内，安装套筒前端伸入插合凹槽内，所述安装套筒内开有插孔腔、连接腔和导线腔；插孔组件的插孔接触件通过连接部与高压导线连接，插孔组件及高压导线从后侧伸入适配孔内，连接部处于连接腔内，高压导线端部处于导线腔内，高压导线端部套装有密封套管；插座压板固定在插座安装板后侧，插座压板对应所述高压导线位置开有若干通孔。本微矩形高压电插座连接器在限制空间的条件下，满足了航天航空电子装备小型化、轻质化的发展需求。

【技术实现步骤摘要】
微矩形高压电插座连接器
本技术涉及一种微矩形高压电插座连接器。
技术介绍
小型多芯型高压电连接器是根据我国军事装备的应用需求，自行研发的连接设备，该高压电连接器多用于电源模块与功率模块之间的电信号传输，保证整个系统的正常运行，新的设计要求需要满足同时连接与传输6路、工作电压18kVd.c.电源信号的情况下，高压电连接器的体积不超过18mm×22mm×39mm（不包括高压导线），同时满足-55℃～125℃、工作高度21336m的环境条件。但现有的高压电插座连接器具有内部结构复杂、设计体积较大，不能满足装配要求，而且在上述温差的工作环境中，现有的高压电插座连接器的密封结构受到改变，容易发生击穿。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、密封效果好的微矩形高压电插座连接器。为解决上述技术问题，本技术提供了一种微矩形高压电插座连接器；包括插座壳体、插座压板、若干安装套筒、若干密封套管、若干插筒组件；插座壳体前端面开有插合凹槽，插座壳体内开有若干安装孔，所述安装孔贯穿插座壳体后端面及插合凹槽的后端面槽壁，所述安装孔、所述安装套筒、所述密封套管、所述插筒组件为一一对应关系，所述安装套筒装入对应安装孔内，安装套筒前端伸入插合凹槽内，所述安装套筒内开有贯穿其前、后端面的适配孔，所述适配孔从前至后依次分为插孔腔、连接腔和导线腔；所述插孔组件包括插孔接触件和连接部，插孔接触件通过连接部与高压导线连接，插孔组件及高压导线从后侧伸入适配孔内，插孔接触件处于插孔腔内，连接部处于连接腔内，高压导线端部处于导线腔内，高压导线端部套装有密封套管，密封套管处于高压导线外壁与导线腔腔壁之间；插座压板固定在插座安装板后侧，插座压板对应所述高压导线位置开有若干通孔。采用这样的结构后，通过插座壳体与若干安装套筒配合，省去原有连接器的安装板，尽可能的优化本微矩形高压电插座连接器的结构，使本微矩形高压电插座连接器在限制空间的条件下，能够实现6路高电压信号的同时传输，且单路可以传输18kVDC的高电压信号，芯数多、单路传输电压高。满足了航天航空电子装备小型化、轻质化的发展需求。另外，在适配孔内增设密封套管，可以增加本微矩形高压电插座连接器的密封性能，避免发生击穿。为了更清楚的理解本技术的
技术实现思路
，以下将本微矩形高压电插座连接器简称为本插座连接器。本插座连接器的密封套管外壁设有若干与导线腔腔壁配合的第一凸环，所述密封套管内壁设有若干与高压导线外壁配合的第二凸环；采用这样的结构后，第一凸环可以防止密封套管从安装套筒内脱落，第二凸环可以和高压导线形成密封。本插座连接器的密封套管向前侧延伸有延长环，延长环的外径小于密封套管本体的直径，且延长环伸出插座压板外；采用这样的结构后，延长环可以保护高压导线不与插座压板发生摩擦，增加本插座连接器的使用寿命，而且延长环与密封套管本体之间形成的台阶与插座压板配合，限制了密封套管在适配孔内的位置。本插座连接器的插座壳体外壁设有法兰；采用这样的结构后，方便本插座连接器与外部设备连接固定。附图说明图1是本插座连接器实施例的后视图。图2是图1沿A-A向剖视图。图3是本插座连接器实施例密封套管的剖视图。图4是本插座连接器实施例安装套筒的剖视图。具体实施方式如图1至4所示本插座连接器包括插座壳体1、插座压板6、六个安装套筒2、六个密封套管4、六组插筒组件。插座壳体1前端面开有插合凹槽11，插座壳体1内开有六个安装孔，每个安装孔贯穿插座壳体1后端面及插合凹槽11的后端面槽壁。六个安装孔、六个安装套筒2、六个密封套管、六组插筒组件为一一对应关系，安装套筒2装入对应安装孔内，安装套筒2采用工程塑料加工而成，前端采用圆柱形，倒圆角的设计结构，与适配连接器插合时，起到保护适配连接器软安装板和定位的作用，安装套筒2前端伸入插合凹槽11内，安装套筒2内开有贯穿其前、后端面的适配孔，适配孔从前至后依次分为插孔腔21、连接腔22和导线腔23。每组插孔组件包括插孔接触件31和连接部32，插孔接触件31、连接部32与高压导线5端部彼此焊接，插孔接触件31通过连接部32与高压导线5导通，插孔接触件31采用铜合金加工而成，表面镀硬金。插孔组件及高压导线5从后侧伸入适配孔内，插孔接触件31处于插孔腔21内，连接部32处于连接腔22内，高压导线5端部处于导线腔23内，高压导线5端部套装有密封套管4，密封套管4处于安装套筒2的导线腔23腔壁内，密封套管4外壁设有两个与导线腔23腔壁配合的第一凸环41，第一凸环41可以防止密封套管4从安装套筒2内脱落，密封套管4内壁设有两个与高压导线5外壁配合的第二凸环42，第二凸环42可以和高压导线5形成密封。密封套管4向前侧延伸有延长环43，延长环43的外径小于密封套管4本体的直径，插座压板6通过螺钉固定在插座壳体1后侧，插座压板6对应密封套管4的延长环43位置开有六个通孔，延长环43伸出插座压板6外，插座压板6将安装套筒2、插孔组件及密封套管4固定在插座壳体1的安装孔内。插座壳体1外壁设有法兰12，法兰12上设有六个螺栓孔。以上所述的仅是本技术的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微矩形高压电插座连接器，其特征为：包括插座壳体、插座压板、若干安装套筒、若干密封套管、若干插筒组件；插座壳体前端面开有插合凹槽，插座壳体内开有若干安装孔，所述安装孔贯穿插座壳体后端面及插合凹槽的后端面槽壁，所述安装孔、所述安装套筒、所述密封套管、所述插筒组件为一一对应关系，所述安装套筒装入对应安装孔内，安装套筒前端伸入插合凹槽内，所述安装套筒内开有贯穿其前、后端面的适配孔，所述适配孔从前至后依次分为插孔腔、连接腔和导线腔；所述插孔组件包括插孔接触件和连接部，插孔接触件通过连接部与高压导线连接，插孔组件及高压导线从后侧伸入适配孔内，插孔接触件处于插孔腔内，连接部处于连接腔内，高压导线端部处于导线腔内，高压导线端部套装有密封套管，密封套管处于高压导线外壁与导线腔腔壁之间；插座压板固定在插座安装板后侧，插座压板对应所述高压导线位置开有若干通孔。

【技术特征摘要】
1.一种微矩形高压电插座连接器，其特征为：包括插座壳体、插座压板、若干安装套筒、若干密封套管、若干插筒组件；插座壳体前端面开有插合凹槽，插座壳体内开有若干安装孔，所述安装孔贯穿插座壳体后端面及插合凹槽的后端面槽壁，所述安装孔、所述安装套筒、所述密封套管、所述插筒组件为一一对应关系，所述安装套筒装入对应安装孔内，安装套筒前端伸入插合凹槽内，所述安装套筒内开有贯穿其前、后端面的适配孔，所述适配孔从前至后依次分为插孔腔、连接腔和导线腔；所述插孔组件包括插孔接触件和连接部，插孔接触件通过连接部与高压导线连接，插孔组件及高压导线从后侧伸入适配孔内，插孔接触件处于插孔腔内，连接部处...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，郭庆领，彭长江，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第四十研究所，
类型：新型
国别省市：安徽,34