3C产品颗粒小件自动化贴微小辅料组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3C产品颗粒小件自动化贴微小辅料组装设备。该设备包括底板、承板、上料台、浮升块和料片，其中底板上设有主支撑板、顶板和上顶气缸，承板滑动安装在主支撑板的侧面，上料台设置在承板的顶部，上料台上设有上料块、送料部、贴合工位和侧推气缸，浮升块安装在顶板的底部，料片则滑动安装在浮升块的底部；其中，送料部与一台自动送料机相连接，而料片的一端与一台拉料器相连接。本实用新型专利技术中的组装设备能够自动向颗粒小件类产品上贴合微小辅料，并且能够实现全自动无人化生产，不仅大幅度减少了人力物力的消耗，还提升了产品的数量，降低了出现不良的概率，在能够满足产品的需求量的同时保证了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
3C产品颗粒小件自动化贴微小辅料组装设备
本技术涉及加工设备领域，特别涉及一种3C产品颗粒小件自动化贴微小辅料组装设备。
技术介绍
在对3C产品进行加工时，有时会涉及到在颗粒状的小件类产品上贴合微小辅料的工序，而现有技术中一般都是由操作人员进行手工贴合。但是，由于颗粒小件和微小辅料的结构都较小，贴合工作较为不仅费时费力，而且其精度往往会因为操作人员的熟练度不同而具有较大的差异，很难保证产品的一致性。这样一来，该工序不仅需要较多的操作人员，还需要消耗较多的人力物力，而且由于在加工中进行了很多重复性操作，因此加工的后期往往会出现操作人员疲惫懈怠的情况，从而难以保证产品质量，提高了产品的不良率。此外，由于该类产品往往需求量往往较大，现有的对单个产品进行加工的方法也难以满足市场需求。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种3C产品颗粒小件自动化贴微小辅料组装设备。根据本技术的一个方面，提供了一种3C产品颗粒小件自动化贴微小辅料组装设备，包括：底板，底板上设有一块竖直的主支撑板，主支撑板的顶部设有一块顶板，底座上还安装有一个上顶气缸；承板，承板滑动安装在竖直的滑轨上，而滑轨安装在主支撑板的侧面，承板的底部与上顶气缸相连接；上料台，上料台设置在承板的顶部，上料台上设有上料块，上料块与一个送料部在水平方向上相对应，送料部滑动安装在主支撑板上，其中上料块的一侧设有一个贴合工位，另一侧设有一台侧推气缸，而上料块上能够安装颗粒小件；浮升块，浮升块安装在顶板的底部，浮升块的底部设有滑槽；料片，料片滑动安装在滑槽中，而料片的底部能够安装微小辅料，微小辅料与颗粒小件在竖直方向上相对应；其中，送料部与一台自动送料机相连接，而料片的一端与一台拉料器相连接。本技术中的3C产品颗粒小件自动化贴微小辅料组装设备能够自动向颗粒小件类产品上贴合微小辅料，并且能够实现全自动无人化生产，不仅大幅度减少了人力物力的消耗，还提升了产品的数量，降低了出现不良的概率，在能够满足产品的需求量的同时保证了产品的质量。在一些实施方式中，主支撑板的侧面设有侧支撑块，侧支撑块的底部安装在底板上。由此，能够用于稳固支撑主支撑板。在一些实施方式中，承板通过滑块安装在滑轨上。由此，能够设置承板的安装方式，便于承板在滑轨上进行滑动。在一些实施方式中，滑轨具有两根，并且分别安装在主支撑板的一个侧面的两端。由此，能够稳固安装承板以及设置在承板上的各结构。在一些实施方式中，上料台上还安装有定位镶块，定位镶块能够用于固定上料块。由此，能够用于稳固设置上料块。在一些实施方式中，顶板的底部伸出有竖直的导向定位销，料片的两侧均排列设置有多个定位孔其中一部分定位孔在竖直方向上与导向定位销相对应。由此，能够在贴合时对料片进行初步定位。在一些实施方式中，上料台的顶部伸出有竖直的精定位销，精定位销在竖直方向上与另一部分定位孔相对应。由此，能够在贴合时对料片进行进一步定位。在一些实施方式中，浮升块通过多根弹簧杆与顶板的底部相连接。由此，能够使浮升块在底部受压时向顶板移动。在一些实施方式中，浮升块的侧面设有一个快速接头。由此，能够将浮升块与一些需要的设备相对接。在一些实施方式中，料片的中间排列设置有多个在竖直方向上与上料块相对应的卡块孔。由此，能够将上料块安装到料片上，以将料片上的微小辅料贴合到上料块的颗粒小件上。附图说明图1为本技术一实施方式的3C产品颗粒小件自动化贴微小辅料组装设备的结构图一；图2为图1中的上料台的结构；图3为图1中的料片的片段的底部结构。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的3C产品颗粒小件6自动化贴微小辅料7组装设备。如图1所示，该设备包括一块水平放置的底板1，底板1上设有一块竖直的主支撑板11，而在主支撑板11的顶部设有一块水平设置的顶板12。其中，在主支撑板11的侧面还设有底部安装在底板1上的侧支撑块14，其中，可以在底板1的两侧均安装侧支撑块14，也可以在底板1的每个侧面安装不止一个侧支撑块14，侧支撑块14能够用来辅助固定主支撑板11。主支撑板11的其中一个侧面上设有竖直的滑轨21，滑轨21优选地具有两根，并且分别安装在主支撑板11的同一个侧面的两端。其中各滑轨21上均设有一块能够滑动的滑块22，而各滑块22均与同一块水平设置的承板2相连接，使得承板2通过各滑块22滑动安装在滑轨21上。而在底座上还安装有一个一个上顶气缸13，上顶气缸13的顶部与承板2的底部相连接，并且上顶气缸13能够推动承板2在竖直方向上进行运动。承板2的顶部设置有上料台3，上料台3与一台自动送料机相连接，能够用于接收和安装自动送料机送出的产品。顶板12的底部还安装有一块浮升块4，浮升块4通过多根连杆与顶板12的底部相连接，而在连杆中包括由外部缠绕有弹簧并且能够伸缩的弹簧杆42。由此，浮升块4在受到向上的作用力时能够向顶板12做一定程度的移动，并且能够在该作用力消失后受弹簧杆42作用自动回复到原位。而为了进一步对浮升块4的安装进行稳固，优选地还可以将浮升块4的背面与主支撑板11滑动连接。浮升块4的底部还设有滑槽41，滑槽41上滑动安装有长条形的料片5，其中料片5的一端与一台拉料器相连接，并且能够在拉料器的作用下在滑槽41中进行滑动。此外，在浮升块4的侧面优选地还设有一个快速接头43，在必要时可以通过快速接头43连接一些其他辅助加工的设备。顶板12的底部还伸出有多根竖直的导向定位销15，而在浮升块4处于放松状态下时，导向定位销15的底部与料片5的上表面较为接近，导向定位销15能够在贴合时用于对料片5进行初步定位。图2显示了图1中的上料台3的结构。如图2所示，上料台3上设有在水平方向上相对应的上料块31和一个送料部32，其中上料块31的两端凸起，中间的凹陷部位则能够用于放置需要进行加工贴合的产品，即颗粒小件6。而送料部32的底部设置在上料台3上，背面则滑动安装在主支撑板11上，并穿过主支撑板11与自动送料机相连接，其中，自动送料机能够通过送料部32将带有颗粒小件6的上料块31投放到上料台3上。上料块31的一侧设有一个贴合工位33，另一侧设有一台侧推气缸34，其中，侧推气缸34在运作时能够从侧面推动上料块31，并将上料块31推动到贴合工位33上。在上料台3的顶面与侧面的交界处优选地还可以安装定位镶块35，其中定位镶块35能够在上料台3上形成一个限制区域，使得上料块31在没有受到侧推气缸34等的外力推动时，会被该限制区域限制在上料台3上的合适的位置上。此外，上料台3的顶部还伸出有多根竖直的精定位销36，精定位销36能够在贴合时对料片5进行进一步定位。图3显示了图1中的料片5从底面观察的结构。如图3所示，料片5上排列设置有多个定位孔51，定位孔51优选地设置在料片5的两侧，其中一部分定位孔51在竖直方向上与设置在顶板12上的导向定位销15相对应，而另一部分定位孔51则在竖直方向上与设置在上料台3上的精定位销36相对应。而料片5的中间排列设置有卡块孔52，其中卡块孔52一般设有两排，并且其在竖直方向上与上料块31的两端的凸起相对应，则两排卡块孔52中间的料带区域则与上料块31中间的凹陷部位相对应，在该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.3C产品颗粒小件自动化贴微小辅料组装设备，其特征在于：包括：底板(1)，所述底板(1)上设有一块竖直的主支撑板(11)，所述主支撑板(11)的顶部设有一块顶板(12)，所述底板(1)上还安装有一个上顶气缸(13)；承板(2)，所述承板(2)滑动安装在竖直的滑轨(21)上，而所述滑轨(21)安装在所述主支撑板(11)的侧面，所述承板(2)的底部与所述上顶气缸(13)相连接；上料台(3)，所述上料台(3)设置在所述承板(2)的顶部，所述上料台(3)上设有上料块(31)，所述上料块(31)与一个送料部(32)在水平方向上相对应，所述送料部(32)滑动安装在所述主支撑板(11)上，其中所述上料块(31)的一侧设有一个贴合工位(33)，另一侧设有一台侧推气缸(34)，而所述上料块(31)上能够安装颗粒小件(6)；浮升块(4)，所述浮升块(4)安装在所述顶板(12)的底部，所述浮升块(4)的底部设有滑槽(41)；料片(5)，所述料片(5)滑动安装在所述滑槽(41)中，而所述料片(5)的底部能够安装微小辅料(7)，所述微小辅料(7)与所述颗粒小件(6)在竖直方向上相对应；其中，所述送料部(32)与一台自动送料机相连接，而所述料片(5)的一端与一台拉料器相连接。...

【技术特征摘要】
1.3C产品颗粒小件自动化贴微小辅料组装设备，其特征在于：包括：底板(1)，所述底板(1)上设有一块竖直的主支撑板(11)，所述主支撑板(11)的顶部设有一块顶板(12)，所述底板(1)上还安装有一个上顶气缸(13)；承板(2)，所述承板(2)滑动安装在竖直的滑轨(21)上，而所述滑轨(21)安装在所述主支撑板(11)的侧面，所述承板(2)的底部与所述上顶气缸(13)相连接；上料台(3)，所述上料台(3)设置在所述承板(2)的顶部，所述上料台(3)上设有上料块(31)，所述上料块(31)与一个送料部(32)在水平方向上相对应，所述送料部(32)滑动安装在所述主支撑板(11)上，其中所述上料块(31)的一侧设有一个贴合工位(33)，另一侧设有一台侧推气缸(34)，而所述上料块(31)上能够安装颗粒小件(6)；浮升块(4)，所述浮升块(4)安装在所述顶板(12)的底部，所述浮升块(4)的底部设有滑槽(41)；料片(5)，所述料片(5)滑动安装在所述滑槽(41)中，而所述料片(5)的底部能够安装微小辅料(7)，所述微小辅料(7)与所述颗粒小件(6)在竖直方向上相对应；其中，所述送料部(32)与一台自动送料机相连接，而所述料片(5)的一端与一台拉料器相连接。2.根据权利要求1所述的3C产品颗粒小件自动化贴微小辅料组装设备，其特征在于：所述主支撑板(11)的侧面设有侧支撑块(14)，所述侧支撑块(14)的底部安装在底板(1)上。3.根据权利要求1所述的3C产品颗粒小件自动化贴微小辅料组装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郜晋锋，周跃，
申请(专利权)人：东莞领杰金属精密制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44