一种用于激光气体分析器的标定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于激光气体分析器的标定装置，包括发射单元(1)、接收单元(3)和连接于发射单元与接收单元之间的标定管(2)，所述发射单元与标定管之间、标定管与接收单元之间均采用螺纹连接。所述标定管的两侧分别设置有第一接头(21)和第二接头(22)，所述发射单元的末端设置有第三接头(11)，所述接收单元的前端设置有第四接头(31)，所述第一接头与第三接头通过螺纹连接，第二接头与第四接头通过螺纹连接。本实用新型专利技术的优点是对现场的标定安装工艺流程简单化，不需要繁琐的操作流程，即可完成对激光气体分析器工业现场的重新标定，快速达到工业现场测量气体浓度值的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光气体分析器的标定装置
本技术涉及一种激光气体分析器相关元件，特别是涉及一种用于激光气体分析器的标定装置。
技术介绍
激光气体分析器是一台精密的仪器，包含了大量先进的光学和电子学技术。它采用了单线光谱技术、激光频率扫描技术、二次谐波检测技术、谱线展宽自修正技术等关键技术，能可靠的实现连续、在线测量气体浓度。在钢铁冶金，石油化工等行业中得到了广泛的应用。激光气体分析器的基本测量方式是：从烟道一侧发射单元上发出的激光，经过被测气体被接收单元接收器接收。测量技术是基于吸收光谱技术，即被测气体分子会吸收特定波长的激光，根据Beer-Lambert定律，激光强度的衰减与被测气体含量成正比。Beer-Lambert定律：I(v)＝I0(v)e-a(v)L；I0(v)：表示原始光强；a(v)：表示气体对频率为v的光的吸收系数；L：表示光程。因此，通过检测激光光强的衰减即可计算出被测量气体的浓度。实际应用中通过调节半导体激光器激光的波长，使波长扫过被测气体选定的吸收谱线，于是接收器探测到的光强就随着激光波长的变化而变化。为增加测量敏感性，采用了波长调制技术：当扫描被测气体吸收谱线时，在半导体激光器的驱动信号上叠加一个较小的交流调制信号，并在信号检测时采用二次谐波信号来测量吸收气体的浓度。正因为利用了单线吸收光谱技术，其他背景气体的吸收就不存在，所以没有来自其他背景气体对测量结果的干扰。但是当外界环境发生变化，比如温度、压力的变化，会导致被测气体分子吸收谱线的展宽和高度发生变化，即使所有其他气体参数保持不变，测量结果也会发生较大误差。半导体激光气体分析器采用了谱线展宽自修正技术，通过对二次谐波信号的分析和计算，能够自动修正温度和压力变化对气体浓度测量的影响，从而保证了测量数据的精确性。激光气体分析器现场用仪器之前要进行重新的标定，必定到标准的标定值时，仪器才可以准确的对现场气体浓度值进行测量。现有的标定管法兰盘和仪器的法兰盘连接方式，要共拆卸8颗安装螺钉，仪器比较重，在工业现场拆卸的时候又不方便。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种用于激光气体分析器的标定装置，用于解决现有技术中标定装置现场拆卸不方便的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种用于激光气体分析器的标定装置，包括发射单元1、接收单元3和连接于发射单元与接收单元之间的标定管2，所述发射单元与标定管之间、标定管与接收单元之间均采用螺纹连接。优选地，所述标定管的两侧分别设置有第一接头21和第二接头22，所述发射单元的末端设置有第三接头11，所述接收单元的前端设置有第四接头31，所述第一接头与第三接头通过螺纹连接，第二接头与第四接头通过螺纹连接。优选地，所述第一接头设置有内螺纹，第三接头设置有与第一接头内螺纹相匹配的外螺纹；或所述第一接头设置有外螺纹，第三接头置有与第一接头外螺纹相匹配的内螺纹。优选地，所述第二接头设置有内螺纹，第四接头设置有与第二接头内螺纹相匹配的外螺纹；或所述第二接头设置有外螺纹，第四接头置有与第二接头外螺纹相匹配的内螺纹。优选地，所述标定管的左右两端均设置有法兰盘。如上所述，本技术的一种用于激光气体分析器的标定装置，具有以下有益效果：本技术的优点是对现场的标定安装工艺流程简单化，不需要繁琐的操作流程，即可完成对激光气体分析器工业现场的重新标定，快速达到工业现场测量气体浓度值的准确性。附图说明图1显示为现有技术中的一种用于激光气体分析器的标定装置示意图；图2显示为本技术的一种用于激光气体分析器的标定装置示意图。元件标号说明1发射单元2标定管3接收单元11第三接头21第一接头22第二接头31第四接头具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。激光气体分析器是一台精密的仪器，包含了大量先进的光学和电子学技术。它采用了单线光谱技术、激光频率扫描技术、二次谐波检测技术、谱线展宽自修正技术等关键技术，能可靠的实现连续、在线测量气体浓度。在钢铁冶金，石油化工等行业中得到了广泛的应用。激光气体分析器现场用仪器之前要进行重新的标定，必定到标准的标定值时，仪器才可以准确的对现场气体浓度值进行测量。现有的标定管法兰盘和仪器的法兰盘连接方式(如图1所示)，要共拆卸8颗安装螺钉，仪器比较重，在工业现场拆卸的时候又不方便。请参阅图2，本技术提供一种用于激光气体分析器的标定装置，该装置包括发射单元1、标定管2和接收单元3，所述发射单元与标定管之间、标定管与接收单元之间均采用螺纹连接。本技术采用螺纹连接的方式将标定管和发射单元、接收单元连接在一起，在使用时只需要对旋转发射单元、接收单元或标定管，发射单元和接收单元整体安装到标定管上面，标定好过后再把发射单元和接收单元整体安装回原激光气体分析器上面再旋紧即可，拆卸会很方便。优选地，所述标定管的两侧分别设置有第一接头21和第二接头22，所述发射单元的末端设置有第三接头11，所述接收单元的前端设置有第四接头31，所述第一接头与第三接头通过螺纹连接，第二接头与第四接头通过螺纹连接。优选地，所述第一接头设置有内螺纹，第三接头设置有与第一接头内螺纹相匹配的外螺纹；或所述第一接头设置有外螺纹，第三接头置有与第一接头外螺纹相匹配的内螺纹。进一步，所述第二接头设置有内螺纹，第四接头设置有与第二接头内螺纹相匹配的外螺纹；或所述第二接头设置有外螺纹，第四接头置有与第二接头外螺纹相匹配的内螺纹。进一步，所述标定管的左右两端均设置有法兰盘，法兰盘可以和标定管一体成型。综上所述，本技术所述的激光气体分析器标定装置包括发射单元、标定管和接收单元，所述发射单元与标定管之间、标定管与接收单元之间均采用螺纹连接。本技术对现场的标定安装工艺流程简单化，不需要繁琐的操作流程，即可完成对激光气体分析器工业现场的重新标定，快速达到工业现场测量气体浓度值的准确性。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于激光气体分析器的标定装置，其特征在于：所述标定装置包括发射单元（1）、接收单元（3）和连接于发射单元与接收单元之间的标定管（2），所述发射单元与标定管之间、标定管与接收单元之间均采用螺纹连接；所述标定管的两侧分别设置有第一接头（21）和第二接头（22），所述发射单元的末端设置有第三接头（11），所述接收单元的前端设置有第四接头（31），所述第一接头与第三接头通过螺纹连接，第二接头与第四接头通过螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于激光气体分析器的标定装置，其特征在于：所述标定装置包括发射单元（1）、接收单元（3）和连接于发射单元与接收单元之间的标定管（2），所述发射单元与标定管之间、标定管与接收单元之间均采用螺纹连接；所述标定管的两侧分别设置有第一接头（21）和第二接头（22），所述发射单元的末端设置有第三接头（11），所述接收单元的前端设置有第四接头（31），所述第一接头与第三接头通过螺纹连接，第二接头与第四接头通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种用于激光气体分析器的标定装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：金多，
申请(专利权)人：重庆川仪自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50