一种电磁炉温控器装配结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁炉温控器装配结构，包括微晶面板，所述微晶面板中形成装配孔，所述装配孔中设置有伸缩接触测量锅体温度的温控器主体，所述温控器主体侧壁处设置有保证其伸缩过程对中的对中导向装置，所述温控器主体侧壁处设置有限制其探出高度的探出限位装置。本实用新型专利技术中温控器主体设置有三个以上的限位温控器主体凸出高度的凸出限位筋，其限位可靠可有效防止温控器主体歪斜造成的温控器主体凸出平面高度不平的状态，防止温控器主体与锅具底部贴合不紧密造成感温不良；温控器主体设置三条以上对中限位筋，可有效防止温控器主体活动时周圈晃动，单边与微晶面板装配孔一边贴死一边间隙大的外观不良，提升产品装配的紧凑性。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁炉温控器装配结构
本技术属于一种电能加热炉灶具的零部件，具体涉及一种电磁炉温控器装配结构。
技术介绍
电磁炉又称为电磁灶，其利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流，涡旋电流的焦耳热效应使导体升温，从而实现加热。电磁炉通常包括以下元器件，用于承载锅具的面板、构成主电流回路的高压主基板、用于电脑控制功能的低压主基板、显示工作状态和传递操作指令LED线路板、将高频交变电流转换成交变磁场的线圈盘、通过低电流信号控制大电流的通断的IGBT、将交流电源转换为直流电源的桥式整流块、将热量信号传递到控制电路的温控器组件等。厨房类电热电器如电饭煲、电压力锅、电磁炉等，一般都会在与锅具接触的位置设置一个温控器用于监控锅具底部的温度以实时控制产品加热功率曲线或进行异常干烧保护，防止产品出现安全隐患。目前，市面上磁炉产品为了提升感温速度和精准性，把以往内置的温控器优化设计为凸出微晶面板上端，温控器感温面直接与烹饪锅具底部接触感温；同时为保证温控器和锅具底部紧密贴合，一般温控器设置为弹性可伸缩结构，锅具放下时温控器缩回，锅具拿走时温控器自动弹出。为限制温控器的凸出量，现有市面上的产品是在温控器上设置一根插销来做限位，但该类型结构因插销配合面太少，温控器凸出时会存在四周偏摆的问题，导致温控器凸出高度不均匀以及与微晶面板开孔配合间隙不均匀，影响温控器动作以及产品整体一致性。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种电磁炉温控器装配结构。本技术的技术方案是：一种电磁炉温控器装配结构，包括微晶面板，所述微晶面板中形成装配孔，所述装配孔中设置有伸缩接触测量锅体温度的温控器主体，所述温控器主体侧壁处设置有保证其伸缩过程对中的对中导向装置，所述温控器主体侧壁处设置有限制其探出高度的探出限位装置。所述对中导向装置包括多个环向的对中限位筋，所述对中限位筋与装配孔内壁相接触。所述探出限位装置包括多个环向的凸出限位筋，所述凸出限位筋上端与微晶面板下端相接触。所述对中限位筋、凸出限位筋纵向对齐。所述对中限位筋、凸出限位筋纵向交错。所述对中限位筋包括上方的倾斜部和下方的平直部。所述倾斜部自上而下高度逐渐增加，所述平直部的高度与倾斜部的最大高度相一致。所述凸出限位筋上端为接触微晶面板的接触平面，其下端为圆弧状。所述温控器主体下端形成安装环槽，所述安装环槽中设置有驱动温控器主体的驱动弹簧。所述温控器主体中设置有热敏电阻，所述热敏电阻两端分别与导线相连。本技术中温控器主体设置有三个以上的限位温控器主体凸出高度的凸出限位筋，其限位可靠可有效防止温控器主体歪斜造成的温控器主体凸出平面高度不平的状态，防止温控器主体与锅具底部贴合不紧密造成感温不良；温控器主体设置三条以上对中限位筋，可有效防止温控器主体活动时周圈晃动，单边与微晶面板装配孔一边贴死一边间隙大的外观不良，提升产品装配的紧凑性。附图说明图1是本技术中温控器的立体图；图2是本技术中温控器的装配立体图；图3是本技术中温控器的装配剖视图；其中：1温控器主体2微晶面板3装配孔4对中限位筋5凸出限位筋6驱动弹簧7安装环槽8导线9热敏电阻41倾斜部42平直部。具体实施方式以下，参照附图和实施例对本技术进行详细说明：如图1~3所示，一种电磁炉温控器装配结构，包括微晶面板2，所述微晶面板2中形成装配孔3，所述装配孔3中设置有伸缩接触测量锅体温度的温控器主体1，所述温控器主体1侧壁处设置有保证其伸缩过程对中的对中导向装置，所述温控器主体1侧壁处设置有限制其探出高度的探出限位装置。所述对中导向装置包括多个环向的对中限位筋4，所述对中限位筋4与装配孔3内壁相接触。所述探出限位装置包括多个环向的凸出限位筋5，所述凸出限位筋5上端与微晶面板2下端相接触。所述对中限位筋4、凸出限位筋5纵向对齐。所述对中限位筋4、凸出限位筋5纵向交错。所述对中限位筋4包括上方的倾斜部41和下方的平直部42。所述倾斜部41自上而下高度逐渐增加，所述平直部42的高度与倾斜部41的最大高度相一致。所述凸出限位筋5上端为接触微晶面板2的接触平面，其下端为圆弧状。所述温控器主体1下端形成安装环槽7，所述安装环槽7中设置有驱动温控器主体1的驱动弹簧6。所述温控器主体1中设置有热敏电阻9，所述热敏电阻9两端分别与导线8相连。所述对中限位筋4、凸出限位筋5均至少为三个。所述对中限位筋4能够在温控器主体1探出微晶面板2的过程中对温控器主体1进行对中导向，保证温控器主体1处于装配孔3的轴线处，避免温控器主体1探出后的周向晃动，增加装配的紧凑型。所述三个或三个以上的凸出限位筋5能够对微晶面板2的下端进行面接触，从而保证温控器主体1探出微晶面板2上端的探出高度。所述对中限位筋4中的倾斜部41能够避免温控器主体1沿着装配孔3滑动的卡顿现象。本技术中烹饪锅具从微晶面板2上取走后，温控器主体1凸出微晶面板2的高度为H，所述高度H满足以下条件，0.5mm≤H≤6mm。所述对中限位筋4与装配孔的内壁配合，防止温控器主体1歪到一边，保证温控器主体1与微晶面板2周圈间隙均匀；所述对中限位筋4的高度为0.1~0.5mm。本技术中温控器主体设置有三个以上的限位温控器主体凸出高度的凸出限位筋，其限位可靠可有效防止温控器主体歪斜造成的温控器主体凸出平面高度不平的状态，防止温控器主体与锅具底部贴合不紧密造成感温不良；温控器主体设置三条以上对中限位筋，可有效防止温控器主体活动时周圈晃动，单边与微晶面板装配孔一边贴死一边间隙大的外观不良，提升产品装配的紧凑性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁炉温控器装配结构，包括微晶面板（2），所述微晶面板（2）中形成装配孔（3），所述装配孔（3）中设置有伸缩接触测量锅体温度的温控器主体（1），其特征在于：所述温控器主体（1）侧壁处设置有保证其伸缩过程对中的对中导向装置，所述温控器主体（1）侧壁处设置有限制其探出高度的探出限位装置。

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉温控器装配结构，包括微晶面板（2），所述微晶面板（2）中形成装配孔（3），所述装配孔（3）中设置有伸缩接触测量锅体温度的温控器主体（1），其特征在于：所述温控器主体（1）侧壁处设置有保证其伸缩过程对中的对中导向装置，所述温控器主体（1）侧壁处设置有限制其探出高度的探出限位装置。2.根据权利要求1所述的一种电磁炉温控器装配结构，其特征在于：所述对中导向装置包括多个环向的对中限位筋（4），所述对中限位筋（4）与装配孔（3）内壁相接触。3.根据权利要求2所述的一种电磁炉温控器装配结构，其特征在于：所述探出限位装置包括多个环向的凸出限位筋（5），所述凸出限位筋（5）上端与微晶面板（2）下端相接触。4.根据权利要求3所述的一种电磁炉温控器装配结构，其特征在于：所述对中限位筋（4）、凸出限位筋（5）纵向对齐。5.根据权利要求3所述的一种电磁炉温控器装配结构，其特征在于：所述对...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华，郑秀谦，陈良麟，陈春恒，戴建亮，陈巍，
申请(专利权)人：上海纯米电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31