用于密封活塞缸的密封结构制造技术

技术编号:19096448 阅读:21 留言:0更新日期:2018-10-03 01:50
本实用新型专利技术涉及的一种用于密封活塞缸的密封结构,在利用本实用新型专利技术的一种用于密封活塞缸的密封结构密封活塞缸时,由于各第一密封块旋转对称地围绕在活塞杆的周围,且各第一密封块的第一内弧面与活塞杆的外表面密封配合;这样,活塞杆就与各第一密封块的第一内弧面均匀地摩擦,各第一密封块的第一内弧面均匀地受到磨损,则第一弹性箍就能抱紧各第一密封块使得各第一密封块均匀、同步地向内收缩而依然保持与活塞杆密封接触。因此能够提高活塞缸的密封性能,由此,本实用新型专利技术的一种用于密封活塞缸的密封结构,结构简单,安装方便。

Sealing structure for sealing piston cylinder

The utility model relates to a sealing structure for sealing a piston cylinder. When sealing a piston cylinder with a sealing structure for sealing a piston cylinder, each first sealing block rotates symmetrically around the piston rod, and the first inner arc surface of each first sealing block is sealed with the outer surface of the piston rod. In this way, the piston rod is evenly rubbed against the first inner globoid of the first sealing block, and the first inner globoid of each first sealing block is evenly worn away, so that the first elastic hoop can hold each first sealing block tightly so that each first sealing block is evenly and synchronously contracted inward and remains in contact with the piston rod seal. Therefore, the sealing performance of the piston cylinder can be improved. Therefore, the sealing structure of the utility model for sealing the piston cylinder has the advantages of simple structure and convenient installation.

【技术实现步骤摘要】
用于密封活塞缸的密封结构
本技术涉及一种用于密封活塞缸的密封结构。
技术介绍
对于高压活塞缸,活塞杆伸出的一端一般设有密封腔,密封腔也称作填料盒,原先的密封腔中由5组填料密封环组成,材料为PTFE(聚四氟乙烯),其每组的填料密封环由两个不规则的四瓣状密封环交错叠加而成。在填料密封环分别套入直径为50mm的活塞杆中时,每组四瓣状的密封环在外圈预紧弹簧的收紧作用下抱紧活塞杆,同时四瓣状密封环张开后产生的间隙会在填料密封环磨损后在预紧弹簧的作用下,不断收紧,从而实现填料盒装置与活塞杆之间密封的效果。但是,由于该填料盒装置内的填料密封环为不对称的四瓣状结构,在填料密封出现磨损后,四瓣状密封环在预紧弹簧的收紧作用下,其收缩量、磨损程度均为不规则变化,最终造成四瓣状密封环中尺寸小的两瓣密封环磨损较大,并在过快的磨损后,四瓣状密封环无法有效抱紧活塞杆,直接影响其密封效果。从而使高压压缩机在运行过程中出现漏气现象,造成压缩机工作效率降低。并且,该填料盒装置在更换过程中,必须对缸盖、活塞、活塞杆、填料装置等部件进行整体拆卸,其中活塞上活塞环、十字头固定螺栓等部位的紧固调整拆卸操作难度较大,维护拆装频率过高对设备存在一定隐患。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术要解决的技术问题在于提供一种用于密封活塞缸的密封结构,能够提高活塞缸的密封性能,结构简单,安装方便。为实现上述目的,本技术提供一种用于密封活塞缸的密封结构,采用如下技术方案:一种用于密封活塞缸的密封结构,所述活塞缸的口部设有圆柱形的密封腔,密封腔的底部中心位置设有供活塞杆伸出的第一中心孔,活塞杆从第一中心孔中伸出;所述密封腔中填充多个第一密封环,第一密封环包括多个绕活塞杆旋转对称设置的第一密封块,第一密封块具有与活塞杆的外表面密封配合的第一内弧面及朝向密封腔内侧壁的第一外弧面,第一外弧面上沿其圆周方向设有第一凹槽,组成第一密封环的各第一密封块由第一弹性箍抱紧在活塞杆的周围,第一弹性箍位于第一凹槽中。优选地,组成第一密封环的各第一密封块形状相同。优选地,所述第一密封环由3个绕活塞杆设置的第一密封块组成。优选地,所述密封腔中填充多个第二密封环,第二密封环包括多个绕活塞杆旋转对称设置的第二密封块,第二密封块具有与活塞杆的外表面密封配合的第二内弧面及朝向密封腔内侧壁的第二外弧面,第二外弧面上沿其圆周方向设有第二凹槽,组成第二密封环的各第二密封块由第二弹性箍抱紧在活塞杆的周围,第二弹性箍位于第二凹槽中。进一步地,组成第二密封环的各第二密封块形状相同。进一步地,所述第二密封环包括3个绕活塞杆设置的第二密封块及三个压紧块;每个第二密封块的第二外弧面的两端各设有一个承压面,相邻的两个第二密封块上的相邻承压面平齐;所述压紧块具有朝向密封腔内侧壁的第三弧面和压在所述承压面上的压紧面,每个压紧块的压紧面同时压在相邻的两个第二密封块上的相邻承压面上;所述第三弧面(19)上设有第三凹槽,所述第二弹性箍卡在第三凹槽中。进一步地,所述密封腔的口部设有压板,压板将第一密封环和第二密封环压紧在密封腔中;活塞杆从压板中心位置的第二中心孔伸出。进一步地,所述第一密封块、第二密封块和压紧块均由碳纤维增强聚四氟乙烯制成。进一步地,所述第一密封环和第二密封环交错地层叠设置。更进一步地,所述第一密封环具有平行于活塞杆的第一定位孔,第一定位孔设置在第一密封块上;第二密封环具有平行于活塞杆的第二定位孔,第二定位孔设置在第二密封块上;第一定位孔与第二定位孔同轴对准时,相邻的两个第一密封块之间的第一接缝与相邻的两个第二密封块之间的第二接缝分布在活塞杆周围的不同位置。如上所述,本技术涉及的一种用于密封活塞缸的密封结构,具有以下有益效果:在利用本专利技术的一种用于密封活塞缸的密封结构密封活塞缸时,由于各第一密封块旋转对称地围绕在活塞杆的周围,且各第一密封块的第一内弧面与活塞杆的外表面密封配合;这样,活塞杆就与各第一密封块的第一内弧面均匀地摩擦,各第一密封块的第一内弧面均匀地受到磨损,则第一弹性箍就能抱紧各第一密封块使得各第一密封块均匀、同步地向内收缩而依然保持与活塞杆密封接触。因此能够提高活塞缸的密封性能,由此,本专利技术的一种用于密封活塞缸的密封结构,结构简单,安装方便。附图说明图1显示为本专利技术的一种用于密封活塞缸的密封结构的示意图。图2显示为第一密封环的正视图。图3显示为沿第一密封环直径方向剖切的剖面视图。图4显示为第二密封环的正视图。图5显示为沿第二密封环直径方向剖切的剖面视图。图6显示为第一密封环与第二密封环同轴叠置在一起、第一定位孔和第二定位孔对准的状态示意图;图中的虚线表示第二密封环部分接缝处的轮廓线。图7所示为从活塞杆轴向观察的第一密封环和第二密封环同轴叠置在一起的状态示意图。元件标号说明1活塞缸15第二外弧面2活塞16第二凹槽3密封腔17第二弹性箍4活塞杆18承压面5第一中心孔19第三弧面6第一密封环20压紧面7第一密封块21第三凹槽8第一内弧面22压板9第一外弧面23第二中心孔10第一凹槽24第一定位孔11第一弹性箍25第二定位孔12第二密封环26第一接缝13第二密封块27压紧块14第二内弧面28第二接缝具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所述为一种活塞缸1的结构,活塞缸1中设有活塞2,活塞2上连接有活塞杆4,活塞杆4从活塞缸1的口部伸出。如图1至图3所示,本技术提供一种用于密封活塞缸的密封结构,所述活塞缸1的口部设有圆柱形的密封腔3,密封腔3的底部中心位置设有供活塞杆4伸出的第一中心孔5,活塞杆4从第一中心孔5中伸出;所述密封腔3中填充多个第一密封环6,第一密封环6包括多个绕活塞杆4旋转对称设置的第一密封块7,第一密封块7具有与活塞杆4的外表面密封配合的第一内弧面8及朝向密封腔3内侧壁的第一外弧面9,第一外弧面9上沿其圆周方向设有第一凹槽10,组成第一密封环6的各第一密封块7由第一弹性箍11抱紧在活塞杆4的周围,第一弹性箍11位于第一凹槽10中。在利用本技术的一种用于密封活塞缸的密封结构密封活塞缸1时,由于各第一密封块7旋转对称地围绕在活塞杆4的周围,且各第一密封块7的第一内弧面8与活塞杆4的外表面密封配合;这样,活塞杆4就与各第一密封块7的第一内弧面8均匀地摩擦,各第一密封块7的第一内弧面8均匀地受到磨损,则第一弹性箍11就能抱紧各第一密封块7使得各第一密封块7均匀、同步地向内收缩而依然保持与活塞杆4密封接触。因此能够本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种用于密封活塞缸的密封结构,所述活塞缸(1)的口部设有圆柱形的密封腔(3),密封腔(3)的底部中心位置设有供活塞杆(4)伸出的第一中心孔(5),活塞杆(4)从第一中心孔(5)中伸出;其特征是,所述密封腔(3)中填充多个第一密封环(6),第一密封环(6)包括多个绕活塞杆(4)旋转对称设置的第一密封块(7),第一密封块(7)具有与活塞杆(4)的外表面密封配合的第一内弧面(8)及朝向密封腔(3)内侧壁的第一外弧面(9),第一外弧面(9)上沿其圆周方向设有第一凹槽(10),组成第一密封环(6)的各第一密封块(7)由第一弹性箍(11)抱紧在活塞杆(4)的周围,第一弹性箍(11)位于第一凹槽(10)中。

【技术特征摘要】
1.一种用于密封活塞缸的密封结构,所述活塞缸(1)的口部设有圆柱形的密封腔(3),密封腔(3)的底部中心位置设有供活塞杆(4)伸出的第一中心孔(5),活塞杆(4)从第一中心孔(5)中伸出;其特征是,所述密封腔(3)中填充多个第一密封环(6),第一密封环(6)包括多个绕活塞杆(4)旋转对称设置的第一密封块(7),第一密封块(7)具有与活塞杆(4)的外表面密封配合的第一内弧面(8)及朝向密封腔(3)内侧壁的第一外弧面(9),第一外弧面(9)上沿其圆周方向设有第一凹槽(10),组成第一密封环(6)的各第一密封块(7)由第一弹性箍(11)抱紧在活塞杆(4)的周围,第一弹性箍(11)位于第一凹槽(10)中。2.根据权利要求1所述的用于密封活塞缸的密封结构,其特征在于:组成第一密封环(6)的各第一密封块(7)形状相同。3.根据权利要求1所述的用于密封活塞缸的密封结构,其特征在于:所述第一密封环(6)由3个绕活塞杆(4)设置的第一密封块(7)组成。4.根据权利要求1所述的用于密封活塞缸的密封结构,其特征在于:所述密封腔(3)中填充多个第二密封环(12),第二密封环(12)包括多个绕活塞杆(4)旋转对称设置的第二密封块(13),第二密封块(13)具有与活塞杆(4)的外表面密封配合的第二内弧面(14)及朝向密封腔(3)内侧壁的第二外弧面(15),第二外弧面(15)上沿其圆周方向设有第二凹槽(16),组成第二密封环(12)的各第二密封块(13)由第二弹性箍(17)抱紧在活塞杆(4)的周围,第二弹性箍(17)位于第二凹槽(16)中。5.根据权利要求4所述的用于密封活塞缸的密封结构,其特征在于:组成第二密封环(12)的各第二密封块(13)形状相同。6.根据权利要求4所述的用于密封活塞缸的密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾晓卿李永祥张广林
申请(专利权)人:上海烟草集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:上海,31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1