一种油脂加工工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种油脂加工工艺，通过采用在3‑25℃条件下将油脂与碱接触的操作，可以有效降低油脂中赤霉烯酮的含量。与现有技术相比具有更低的耗碱量及中性油损失，更高的生产效率以及更为优异的赤霉烯酮脱除率。

An oil processing technology

The present invention provides an oil processing technology, which can effectively reduce the content of gibberellone in oil by contacting oil with alkali at 3 25 Compared with the prior art, it has lower alkali consumption and neutral oil loss, higher production efficiency and better gibberellin removal rate.

【技术实现步骤摘要】
一种油脂加工工艺
本专利技术涉及油脂加工领域，涉及一种油脂精炼工艺，具体涉及一种减低赤酶烯酮的油脂加工工艺。
技术介绍
赤霉烯酮毒素(Zearalenone，ZEN)，又称玉米赤霉烯酮、F-2毒素，是一类具有二羟基苯甲酸内酯结构的化合物，最初来自于得赤霉病的玉米，它是全世界污染最为广泛的一种生物毒素，对人体健康具有不容忽视的毒害作用。人类长期摄入赤霉烯酮毒素可导致雌激素过多症，导致生殖器官的形态发生病变以及功能障碍，如生殖器官异常红肿、发情症状持续出现、不易怀孕、易流产、畸死胎出现频率高等症状。赤霉烯酮主要污染玉米、小麦、大米、大麦、小米和燕麦等谷物。其中玉米的阳性检出率为45％，最高含毒量可达到2909mg/kg；小麦的检出率为20％，含毒量为0.364～11.05mg/kg。赤霉烯酮的耐热性较强，110℃下处理1小时才被完全破坏。玉米油是从玉米胚芽中榨取的食用油。玉米或玉米胚芽若储存不当，在阴暗潮湿或通风条件不良好的环境中，极易感染真菌，受到玉米赤霉烯酮毒素的污染。赤霉烯酮为高分子有机化合物，易溶解在油脂中，经压榨过程进入玉米毛油中。若处理不当，无法将赤霉烯酮毒素降至安全范围内，极易对人体健康造成危害。随着人们消费水平不断提高及消费理念更新，对油脂消费更注重营养和健康，使具一定营养保健功能玉米油的市场占有率逐年提升。因此，如何有效降低油脂中，尤其是玉米油中赤霉烯酮毒素的含量，有必要进行研究。目前，关于油脂中赤霉烯酮毒素脱除的研究已有不少报道，脱除方法主要集中于物理法、化学法、生物法。其中，物理法主要包括以下方式：1.高温加热。高温下加热被霉菌污染的油脂，是一种传统的破坏毒素的方法，但是这种方法耗费大量能源，而且可能会对油脂中的有益成分造成破坏。(许静.玉米赤霉烯酮脱毒剂的筛选及其脱毒机制初步研究[D].华中农业大学,2014:1-41.)2.辐照。辐照法对赤霉烯酮的去除有一定作用，但同时也会破坏营养物质的结构，而且辐照法处理量小、设备昂贵，不易于在大批量生产中实现，因此产业应用受到限制。(柳永振,朱风华,宁雪娇等.饲料中玉米赤霉烯酮毒素脱毒方法研究进展[J].中国饲料,2013,15:3-13.)3.吸附法。吸附是通过吸附剂的疏水作用来达到不同程度地清除赤霉烯酮毒素的效果。此方法虽然在吸附毒素方面有一定效果，但同时也可能会对油脂中其他有益物质存在吸附作用，降低了油脂本身的营养价值。(柳永振,朱风华,宁雪娇等.饲料中玉米赤霉烯酮毒素脱毒方法研究进展[J].中国饲料,2013,15:3-13.)化学法主要包括：1.臭氧处理。McKenzie用臭氧对玉米赤霉烯酮进行降解，在15s的时间里可以100％的降解赤霉烯酮。(McKenzieKS,SarrAB,Mayurak,etal.OxidativeDegradationandDetoxificationofMycotoxinsUsingaNovelSourceofOzone[J].FoodChemicalToxicology,1997,35(8):807-820.)2.双氧水处理。AbdAlla等研究表明，在80℃的条件下，浓度10％的双氧水对赤霉烯酮的降解率可达83.9％。(AbdAllaES.Zearalenone:ToxigenicFungiandChemicalDecontaminationinEgyptianCereals[J].Nahrung,1996,41(6):362-365.)以上氧化法对赤霉烯酮的降解效果明显，但氧化后生成的新产物的潜在毒性有待进一步研究。3.碱法。目前碱法脱除赤霉烯酮均采用高温碱炼的方式。裴亚晓等在温度55℃下，添加超量碱0.4％进行玉米油碱炼，结果表明赤霉烯酮的脱除率可达94.63％。高温碱炼对赤霉烯酮的降低效果较明显，但是耗碱量大导致中性油的损耗加大，生产得率大幅降低。生物法，主要是微生物降解法。生物降解是指霉菌毒素分子的毒性基团被微生物产生的次级代谢产物或者所分泌的胞内、胞外酶分解破坏，同时产生无毒的降解产物的过程。这种脱毒方法不会破坏油脂中维生素、氨基酸等营养成分，有利于保证后续利用；赤霉烯酮可被彻底降解成无毒的产物，保证物料品质，且不污染环境。(陈艺.真菌毒素玉米赤霉烯酮生物降解关键酶的研究[D].华南理工大学,2014,1-71.)微生物降解赤霉烯酮具有诸多优点，但对试验条件要求十分严格，处理量也难以适应大规模生产，因此不易于实现工业产业化。国内关于脱除赤霉烯酮毒素的专利也较多，但多以微生物降解法为主。如：一种降解玉米赤霉烯酮的方法(CN102406098A)、玉米赤霉烯酮的微生物降解方法(CN102550893A)、一株红球菌及其降解玉米赤霉烯酮的应用(CN105154351A)、高效降解玉米赤霉烯酮的枯草芽孢杆菌及其应用(CN105385616A)。一种工业化去除玉米胚油中玉米赤霉烯酮的方法(CN103205311A)中报道了在高温碱炼过程中脱除玉米赤霉烯酮毒素。现有技术碱炼去除赤霉烯酮的方法中，均存在耗碱量大，中性油损失高，生产得率低的问题，同时对于赤霉烯酮的降低效果也不够明显。
技术实现思路
专利技术要解决的问题基于以上现有技术所存在的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种油脂加工方法，具体而言提供一种降低油脂中赤霉烯酮的方法，用于解决目前油脂精炼中，尤其是碱法降低赤霉烯酮工艺中耗碱量大，中性油损失高，生产效率低，赤霉烯酮降低效果不明显的技术问题。用于解决问题的方案本专利技术提供一种油脂加工方法，其特征在于，包括将油脂与碱接触的步骤，所述接触在3～25℃温度下进行。本专利技术还提供一种油脂碱炼的方法，其特征在于，包括将油脂与碱接触的步骤，所述接触在3～25℃温度下进行。本专利技术还提供一种油脂脱毒的方法，其特征在于，包括将油脂与碱接触的步骤，所述接触在3～25℃温度下进行。本专利技术还提供一种降低油脂中赤霉烯酮毒素的方法，其特征在于，包括将油脂与碱接触的步骤，所述接触在3～25℃温度下进行。在一个或多个实施方案中，所述接触温度为4-15℃。在一个或多个实施方案中，所述接触温度为4-10℃。在一个或多个实施方案中，所述碱以水溶液形式存在，浓度为5～32％。在一个或多个实施方案中，所述碱的水溶液浓度为5-20％。在一个或多个实施方案中，所述碱的水溶液浓度为11-20％。在一个或多个实施方案中，所述碱的用量为油脂重量的0.02-0.08％。在一个或多个实施方案中，所述碱的用量为油脂重量的0.03-0.06％。在一个或多个实施方案中，所述碱的用量为油脂重量的0.03-0.05％。在一个或多个实施方案中，所述油脂与碱接触的时间为1-6小时。在一个或多个实施方案中，所述油脂与碱接触的时间为2-5小时。在一个或多个实施方案中，所述油脂与碱接触的时间为2-4小时。在一个或多个实施方案中，所述油脂与碱接触前，将所述油脂温度控制在3～25℃。在一个或多个实施方案中，所述油脂与碱接触前，将所述油脂温度控制在4～25℃。在一个或多个实施方案中，所述油脂与碱接触前，将所述油脂温度控制在4～10℃。在一个或多个实施方案中，所述碱选自：氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂、氢氧化钙、氢氧化镁、碳酸钾、碳酸钠、碳酸钙、碳酸镁、碳酸氢钾、碳酸氢钠、甲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油脂加工方法，其特征在于，包括在3～25℃下，优选在4‑15℃下，进一步优选在4‑10℃下将油脂与碱接触的步骤。

【技术特征摘要】
1.一种油脂加工方法，其特征在于，包括在3～25℃下，优选在4-15℃下，进一步优选在4-10℃下将油脂与碱接触的步骤。2.一种降低油脂中赤霉烯酮毒素的方法，其特征在于，包括在3～25℃下，优选在4-15℃下，进一步优选在4-10℃下将油脂与碱接触的步骤。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述碱以水溶液形式存在，浓度为5～32％，优选为5-20％，进一步优选为11-20％。4.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，所述油脂与碱接触的时间为1-6小时，优选为2-5小时，进一步优选为2-4小时。5.如权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，所述碱的用量为油脂重量的0.02-0.08％，优选为0.03-0.06％，进一步优选为0.03-0.05％。6.如权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，与所述碱接触前，将所述油脂...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹焱，王慧云，王林林，郭永康，孙万云，易智伟，张梅，
申请(专利权)人：丰益上海生物技术研发中心有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31