The invention relates to a regeneration method of waste lubricating oil, which comprises: A. mixing hydrogen gas through a pore with an average pore size of nanometer with filtered waste lubricating oil raw material to obtain hydrogen-containing raw material; B. feeding hydrogen-containing raw material obtained in step a into an adsorption stabilization reactor and contacting the adsorbent for adsorption stabilization reaction; (c) atmospheric distillation gas products and atmospheric distillation liquid products were obtained by atmospheric distillation of the adsorptive stable products obtained in step b; atmospheric distillation liquid products were obtained by vacuum distillation to obtain light oil fractions and heavy oil fractions; D. hydrogen gas through the average pore size of nanometer and The light oil fraction obtained in step C is mixed and sent into the Hydrofining Reactor to contact the hydrofining catalyst and conduct the hydrofining reaction to obtain the hydrofining product. The method of the invention can prolong the running cycle of the regeneration of waste lubricating oil by hydrogenation.
【技术实现步骤摘要】
一种废润滑油的再生方法
本专利技术属于石油化工领域,特别涉及一种废润滑油的再生方法。
技术介绍
润滑油的使用是控制机件摩擦及磨损的重要手段之一。据统计,我国2011年成品润滑油产量约为826万吨,由于近年来经济的快速发展,润滑油的表观消费量年增长速率达9-12%。润滑油在使用过程中由于高温及空气的氧化作用,会逐渐老化变质,再加上工作环境中引入的金属粉末、纤维、泥沙、碳粒、泄漏的残燃料、燃料燃烧时产生的酸性物质、过氧化物、水分、添加剂消耗产生的化合物等杂质,以及这些杂质的催化促进作用。使润滑油污染变质加深,酸值增大且产生油泥、漆膜、焦粉等沉积物,所以润滑油在变质达到一定程度之后,必须更换。2015年我国废润滑油量高达700-800万吨,相当于一个中型炼油厂全年的加工量。据废润滑油的分析研究表明,废润滑油中杂质成分仅占1-25%,其主体仍为基础油。我国废润滑油传统的处理方式是:作为粗燃料焚烧或直接作废弃物排放。废润滑油直接燃烧会产生大量的苯并芘和铅、锌、硫等致癌化合物,污染大气;废润滑油直接排放会对土壤及江河造成严重污染。由此可见,废润滑油的回收再生利用意义重大,不仅可保护环境、节约能源,还可产生巨大的经济效益。国内外废润滑油再生加工工艺技术主要有:硫酸-白土工艺法、蒸馏-白土工艺法以及蒸馏-加氢工艺。目前,环境友好的加氢法成为废润滑油再生加工的发展方向。美国专利US4512878公开了一种再生废润滑油的方法,包括:(a)加热预处理;(b)蒸馏加热预处理后的油;(c)蒸馏馏出物通过一个有活性物质构成的保护床;(d)通过加氢处理经过保护床的馏出物。该方法的缺点是 ...
【技术保护点】
1.一种废润滑油的再生方法,该方法包括:a、将氢气穿过平均孔径为纳米尺寸的孔与过滤后的废润滑油原料混合,得到含氢原料;b、将步骤a中所得含氢原料送入吸附稳定反应器中与吸附剂接触并进行吸附稳定反应,得到吸附稳定产物;其中,以吸附稳定产物的重量为基准,所述吸附稳定产物中胶质含量在1.5重量%以下,沥青质含量在0.1重量%以下,氯含量在10ppm以下,硅含量在0.1ppm以下,锌含量在200ppm以下;c、将步骤b中所得吸附稳定产物进行常压蒸馏得到馏程在150℃以下的常压蒸馏气体产物和馏程大于130℃的常压蒸馏液体产物;将所得常压蒸馏液体产物进行减压蒸馏,得到馏程在535℃以下的轻质油馏分和馏程大于520℃的重质油馏分;d、将氢气穿过平均孔径为纳米尺寸的孔与步骤c中所得轻质油馏分混合后送入加氢精制反应器中与加氢精制催化剂接触并进行加氢精制反应,得到加氢精制产物;其中,以所述加氢精制产物的重量为基准,所述加氢精制产物中胶质含量在0.1重量%以下,氯含量在0.1ppm以下,硅含量在0.05ppm以下,钙、铁、钠、铜和锌的总含量在1ppm以下。
【技术特征摘要】
1.一种废润滑油的再生方法,该方法包括:a、将氢气穿过平均孔径为纳米尺寸的孔与过滤后的废润滑油原料混合,得到含氢原料;b、将步骤a中所得含氢原料送入吸附稳定反应器中与吸附剂接触并进行吸附稳定反应,得到吸附稳定产物;其中,以吸附稳定产物的重量为基准,所述吸附稳定产物中胶质含量在1.5重量%以下,沥青质含量在0.1重量%以下,氯含量在10ppm以下,硅含量在0.1ppm以下,锌含量在200ppm以下;c、将步骤b中所得吸附稳定产物进行常压蒸馏得到馏程在150℃以下的常压蒸馏气体产物和馏程大于130℃的常压蒸馏液体产物;将所得常压蒸馏液体产物进行减压蒸馏,得到馏程在535℃以下的轻质油馏分和馏程大于520℃的重质油馏分;d、将氢气穿过平均孔径为纳米尺寸的孔与步骤c中所得轻质油馏分混合后送入加氢精制反应器中与加氢精制催化剂接触并进行加氢精制反应,得到加氢精制产物;其中,以所述加氢精制产物的重量为基准,所述加氢精制产物中胶质含量在0.1重量%以下,氯含量在0.1ppm以下,硅含量在0.05ppm以下,钙、铁、钠、铜和锌的总含量在1ppm以下。2.根据权利要求1所述的方法,所述方法还包括步骤e:将步骤d中所得加氢精制产物进行气液分离,得到加氢后尾气和加氢后液体产物;将所得加氢后液体产物在闪蒸塔中进行减压闪蒸处理,从闪蒸塔侧线得到石脑油和柴油,从闪蒸塔塔底得到润滑油基础油;其中,所述石脑油的馏程在200℃以下,所述柴油的馏程在150-360℃的范围内。3.根据权利要求1所述的方法,其中,以所述废润滑油原料的重量为基准,所述废润滑油原料中胶质含量大于2重量%,沥青质含量大于0.3重量%,氯含量大于40ppm,硅含量大于40ppm,钙含量大于800ppm,铁含量大于50ppm,钠含量大于50ppm,铜含量大于15ppm,锌含量大于200ppm。4.根据权利要求1所述的方法,其中,所述平均孔径为纳米尺寸的孔的平均孔径为1-1000nm。5.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤a中所述混合和/或步骤d中所述混合各自独立地在膜混合器中进行;所述膜混合器包括中空圆筒形的壳体(2),所述壳体(2)的底部设置有液体入口(4)、顶部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:佘喜春,曾志煜,刘呈立,李庆华,曾文广,朱国荣,
申请(专利权)人:湖南长岭石化科技开发有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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