一种针对SAGD井低物性段酸压用酸液制造技术

本发明专利技术公开了一种针对SAGD井低物性段酸压用酸液，解决现有酸液防酸敏性能差的问题。具体包括氟硼酸4~5%，盐酸3~4%，乙酸2~4%，多聚磷酸1~2%，粘土稳定剂0.5~1%，铁离子稳定剂1~1.5%，钙离子稳定剂1~1.5%，酸渣抑制剂1~1.5%，缓蚀剂1.5~2%，乙醇1.5~2%，余量为水。利用本发明专利技术酸液实施酸压后，酸液会在重力的作用下垂直于裂缝壁面对低物性段进行溶蚀，防止酸敏现象的发生和酸渣的生成，改善低物性段渗流能力，有利于扩大蒸汽腔的扩展面积。在之后的注蒸汽过程中，蒸汽经过低物性段进入到产层，降低产层原油粘度，使更多的原油进入到采出井井筒，增加油井产量。

An acid solution for acid fracturing of SAGD well in low physical property section

The invention discloses an acid fluid for acid fracturing in low physical property section of SAGD well, which solves the problem of poor acid resistance and sensitivity of existing acid fluid. Specifically, it includes 4-5% fluoroboric acid, 3-4% hydrochloric acid, 2-4% acetic acid, 1-2% polyphosphate, 0.5-1% clay stabilizer, 1-1.5% iron ion stabilizer, 1-1.5% calcium ion stabilizer, 1-1.5% acid residue inhibitor, 1.5-2% corrosion inhibitor, 1.5-2% ethanol and 1.5-2% water. After acid fracturing with the acid solution of the invention, the acid solution will corrode vertically to the low physical property section of the crack wall face under the action of gravity, prevent the occurrence of acid sensitivity phenomenon and the formation of acid slag, improve the seepage ability of the low physical property section, and help to expand the expansion area of the steam chamber. In the subsequent steam injection process, the steam enters the reservoir through the low physical property section, reduces the viscosity of the reservoir crude oil, makes more crude oil into the production wellbore, increases the production of oil wells.

【技术实现步骤摘要】
一种针对SAGD井低物性段酸压用酸液
本专利技术涉及石油开发领域采用蒸汽辅助重力泄油进行采油的方法中，对低物性段进行酸化时使用的酸液。
技术介绍
蒸汽辅助重力泄油（简称SAGD）是一种将蒸汽从位于油藏底部附近的水平生产井上方的一口直井或一口水平井注入油藏，被加热的原油和蒸汽冷凝液从油藏底部的水平井产出的采油方法，具有高的采油能力、高油汽比、较高的最终采收率及降低井间干扰，避免过早井间窜通的优点。当注气井与采油井之间存在低物性段时，蒸汽腔往往无法向下扩展，严重影响采油效果，此时常用的储层改造措施是对低物性段进行酸化。酸化过程是将酸液注入到低渗透地带，经过酸化损坏水平井段之后，可以实现井壁周围的渗透率均匀分布，最终实现均匀解堵和改善油田。酸压处理首先需要将酸液注入到油井中，并且保障酸液在油井中均匀分布。影响酸化处理效果的因素主要包括，酸化区地层物性、井段的长度、油藏性质及其变化、井眼结构差异以及重力作用等。酸液进入储层后与储层中的酸敏性矿物发生反应，可能会产生沉淀或释放出微粒，使储层渗透率下降，即酸敏现象。酸液也可能与原油中的胶质、沥青质反应生成胶状沉淀，从而堵塞地层。所以酸化前要根据地层岩石特性做好防酸敏及酸渣措施。常用的酸液为土酸（10%HCl+3%~5%HF）或氟硼酸（10%HCl+3%~5%HBF4）体系，缓速效果较差，酸液进入到酸敏地层后导致黏土颗粒在地层中运移，堵塞孔隙吼道，造成地层渗透性能变差。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种针对SAGD井低物性段酸压用酸液，解决现有酸液防酸敏性能差的问题。为实现上述专利技术目的，本专利技术提供的针对SAGD井低物性段酸压用酸液，包括氟硼酸、盐酸、乙酸、多聚磷酸、粘土稳定剂、铁离子稳定剂、钙离子稳定剂、酸渣抑制剂、缓蚀剂及乙醇。优选地，所述粘土稳定剂，按照重量比，是由丙烯醇聚氧乙烯醚：丙三醇：黄腐酸钾：十二烷基硫酸钠：丙烯酸酯：甲基苯烯酸甲酯：硫酸铝=3:13:4:7:8:6:4组成的混合液体。优选地，所述铁离子稳定剂，按照重量比，是由柠檬酸：EDTA二钠=5:1组成的混合固体。优选地，所述钙离子稳定剂，按照重量比，是由三聚磷酸钠：氨基三亚甲基膦酸ATMP=1:3组成的混合物。优选地，所述酸渣抑制剂为乙二醇丁醚。优选地，所述缓蚀剂，按照重量比，是由三聚磷酸钠：糠醛：肉桂醛：咪唑啉=1:1:2:1组成的混合液体。优选地，所述针对SAGD井低物性段酸压用酸液，按照质量百分比计算，其组分分别为：氟硼酸4~5%；盐酸3~4%；乙酸2~4%；多聚磷酸1~2%；粘土稳定剂0.5~1%；铁离子稳定剂1~1.5%；钙离子稳定剂1~1.5%；酸渣抑制剂1~1.5%；缓蚀剂1.5~2%；乙醇1.5~2%；余量为水。上述针对SAGD井低物性段酸压用酸液的制备方法：按照配方将所述组分混合均匀即可。上述针对SAGD井低物性段酸压用酸液的使用方法：与常用酸液的使用方法相同，具体是先将酸液注入地层当中软化地层，然后在注入一定量的压裂液和支撑剂造缝，最后再注入酸液后关井24h~48h，使酸液与地层进一步反应，溶蚀低物性段，提高低物性段的渗透性能。本专利技术SAGD井低物性段酸压用酸液抗酸敏性能的原理说明：在本专利技术的酸液组成中，氟硼酸具有溶蚀粘土矿物以及稳定岩石骨架的作用；乙酸的作用是起到缓速溶蚀的作用，同时具有抑制铁离子生成的效果，缓速溶蚀作用可以减少酸敏发生，而抑制铁离子主要是为防止酸渣产生；多聚磷酸的作用是可通过多级电离逐步分离出H+来保持酸液的酸性，还可以抑制氟化物的沉淀，所以可减少地层的酸敏反应；粘土稳定剂具有能够稳定地层中粘土矿物的作用；铁离子稳定剂的作用是降低地层液体中铁离子的浓度，降低铁离子浓度是为了防止酸敏反应的发生；钙离子稳定剂具有稳定地层骨架，以及抑制钙离子沉淀的作用；酸渣抑制剂能够抑制酸液与地层中原油混合形成具有较高粘度的混合物堵塞地层孔隙；乙醇的作用是增进酸液与添加剂的互溶性。本专利技术的有益效果：利用本专利技术酸液实施酸压后，酸液会在重力的作用下垂直于裂缝壁面对低物性段进行溶蚀，防止酸敏现象的发生和酸渣的生成，改善低物性段渗流能力，有利于扩大蒸汽腔的扩展面积。在之后的注蒸汽过程中，蒸汽经过低物性段进入到产层，降低产层原油粘度，使更多的原油进入到采出井井筒，增加油井产量。具体实施方式以下基于实施例对本专利技术进行描述，但是值得说明的是，本专利技术并不限于这些实施例。在下文对本专利技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本专利技术。实验例11、配制酸液：将5%氟硼酸、4%盐酸、4%乙酸、2%四聚磷酸、1%粘土稳定剂、1.5%铁离子稳定剂、1.5%钙离子稳定剂、1.5%酸渣抑制剂、2%缓蚀剂、1.5%乙醇、余量为水，搅拌20min，混合均匀，得到酸液。2、取5块低物性段岩心，分别使用常规土酸和上述酸液进行岩心增渗实验。酸化前后岩心渗透率如下表1所示：应用例1（1）、配制酸液：将5%氟硼酸、4%盐酸、4%乙酸、2%四聚磷酸、1%粘土稳定剂、1.5%铁离子稳定剂、1.5%钙离子稳定剂、1.5%酸渣抑制剂、2%缓蚀剂、2%乙醇、余量为水，搅拌20min，混合均匀，得到酸液。（2）、将酸液以井底压力高于地层破裂压力的条件注入油井，地层破裂压力为35MPa、井深1200m、酸液相对密度为1.02，保证注入压力在23MPa，低物性段渗透率250×10-3μm2，酸压前产油量40m3/d，井口以5m3/min的速度注入如下表2的泵注程序，直至酸液注入完毕。（3）关井36小时；（4）关井之后返排残酸体系；（5）测试生产。对目标井低物性段进行酸压之后，低物性段渗透率由250×10-3μm2增加到400×10-3μm2，渗透性能大幅度增加，蒸汽吞吐重力辅助驱油之后，更多的蒸汽能够通过低物性段进入到稠油油层当中，稠油在蒸汽的作用下融化并依靠重力进入井底，产油量增加15m3/d。应用例2（1）、配制酸液：将5%氟硼酸、4%盐酸、4%乙酸、2%四聚磷酸、1%粘土稳定剂、1.5%铁离子稳定剂、1.5%钙离子稳定剂、1.5%酸渣抑制剂、2%缓蚀剂、2%乙醇、余量为水，搅拌20min，混合均匀，得到酸液。（2）将酸液以井底压力高于地层破裂压力的条件下注入油井，地层破裂压力为30MPa、井深1000m、酸液相对密度为1.02，保证注入压力在20MPa，低物性段渗透率300×10-3μm2，酸压前产油量37m3/d，井口以3.8m3/min的速度注入如表3的泵注程序，直至酸液注入完毕。（3）关井40小时；（4）关井之后返排残酸体系；（5）测试生产。对目标井低物性段进行酸压之后，低物性段渗透率由300×10-3μm2增加到400×10-3μm2，增强了低物性段渗流能力，蒸汽吞吐重力辅助驱油之后，更多的蒸汽能够通过低物性段进入到稠油油层当中，稠油在蒸汽的作用下粘度降低并依靠重力进入井底，产油量增加12m3/d。以上所述实施例仅为表达本专利技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形、同等替换、改进等，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.针对SAGD井低物性段酸压用酸液，其特征在于，包括如下组分：氟硼酸、盐酸、乙酸、多聚磷酸、粘土稳定剂、铁离子稳定剂、钙离子稳定剂、酸渣抑制剂、缓蚀剂及乙醇。

【技术特征摘要】
1.针对SAGD井低物性段酸压用酸液，其特征在于，包括如下组分：氟硼酸、盐酸、乙酸、多聚磷酸、粘土稳定剂、铁离子稳定剂、钙离子稳定剂、酸渣抑制剂、缓蚀剂及乙醇。2.根据权利要求1所述的针对SAGD井低物性段酸压用酸液，其特征在于：所述粘土稳定剂，按照重量比，是由丙烯醇聚氧乙烯醚：丙三醇：黄腐酸钾：十二烷基硫酸钠：丙烯酸酯：甲基苯烯酸甲酯：硫酸铝=3:13:4:7:8:6:4组成的混合液体。3.根据权利要求1所述的针对SAGD井低物性段酸压用酸液，其特征在于：所述铁离子稳定剂，按照重量比，是由柠檬酸：EDTA二钠=5:1组成的混合固体。4.根据权利要求1所述的针对SAGD井低物性段酸压用酸液，其特征在于：所述钙离子稳定剂，按照重量比，是由三聚磷酸钠：氨基三亚甲基膦酸=1:3组成的混合物...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹广胜，周志军，白玉杰，李世宁，杨建平，王宏远，王胡振，鲍春雷，魏耀，
申请(专利权)人：东北石油大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23