一种带弹簧结构的自动变速箱阀板热压夹具制造技术

技术编号:19088164 阅读:57 留言:0更新日期:2018-10-02 22:54
本实用新型专利技术涉及变速箱阀板热压技术领域,具体是涉及一种带弹簧结构的自动变速箱阀板热压夹具,包括下压板、垫板和阀板,所述阀板设置在垫板下方,所述下压板与垫板对应位置设置凹形槽,所述垫板的凹形槽内设置压块,弹簧结构一端连接压块,另一端通过下压板进行限位,本新型的带弹簧结构的自动变速箱阀板热压夹具,通过在热压夹具上增加垫板,并在局部厚度变化位置设置增加可调节弹簧结构,通过调节弹簧的强度及压块尺寸,通过选用不同强度的弹簧、调节压块尺寸,达到在一次热压时不同厚度位置压强相同的目的。避免了多次热压,节省工艺成本,并且降低厚度公差对压强的影响,适用于同时完成阀板上不同厚度位置的热压工艺。

A hot pressing fixture for automatic transmission valve plate with spring structure

The utility model relates to the technical field of the hot pressing of the valve plate of the gearbox, in particular to an automatic valve plate hot pressing fixture with a spring structure, including a lower pressing plate, a cushion plate and a valve plate. The valve plate is arranged under the cushion plate, and the corresponding position of the lower pressing plate and the cushion plate is provided with a concave groove, and the concave groove of the cushion plate is provided with a pressure block. One end of the spring structure is connected with the pressing block, and the other end is limited by the lower pressure plate. The new automatic transmission valve plate hot-pressing fixture with spring structure adds a pad on the hot-pressing fixture and adds an adjustable spring structure at the position of local thickness change. By adjusting the strength of the spring and the size of the pressing block, the new automatic transmission valve plate hot-pressing fixture is adopted. Select different strength of the spring, adjust the size of the pressing block to achieve the same pressure at different thickness position in a hot pressing. It avoids multiple hot pressing, saves process cost, and reduces the influence of thickness tolerance on pressure. It is suitable for hot pressing process with different thickness positions on valve plate at the same time.

【技术实现步骤摘要】
一种带弹簧结构的自动变速箱阀板热压夹具
本技术涉及变速箱阀板热压
,具体是涉及一种带弹簧结构的自动变速箱阀板热压夹具。
技术介绍
自动变速箱阀板垫片表面的无石棉纤维板一般通过热压工艺附着在金属基板上。由于自动变速箱阀板垫片表面的平整度、厚度均匀性以及表面质量都会对密封产生影响,因此在法兰无法直接接触又需要用螺栓拧紧的位置,需要额外热压连接一片垫圈。但是垫圈的加入会使阀板垫片整体厚度不一致。如果直接采用在夹具上作出高度差的办法,热压时由于产品本身的公差,造成的不同厚度的位置压力不均匀,从而影响其密封性能。为了解决现有技术的不足所造成的问题,本案专利技术人研究开发了一种带弹簧结构的自动变速箱阀板热压夹具。
技术实现思路
本技术设计目的在于提供一种带弹簧结构的自动变速箱阀板热压夹具,实现了额外热压垫圈时不同厚度位置压强相同的目的,同时避免多次热压,节省工艺成本。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种带弹簧结构的自动变速箱阀板热压夹具,包括下压板、垫板和阀板,所述阀板设置在垫板下方,所述下压板与垫板对应位置设置凹形槽,所述垫板的凹形槽内设置压块,弹簧结构一端连接压块,另一端通过下压板进行限位。优选的,所述压块与阀板之间设置一阀板垫圈。优选的,所述的压块为凸台结构。本技术具有的有益效果是:一种带弹簧结构的自动变速箱阀板热压夹具,在热压夹具上增加垫板,并在局部厚度变化位置设置增加可调节弹簧结构,通过调节弹簧的强度及压块尺寸,通过选用不同强度的弹簧、调节压块尺寸,达到在一次热压时不同厚度位置压强相同的目的。避免了多次热压,节省工艺成本,并且降低厚度公差对压强的影响,适用于同时完成阀板上不同厚度位置的热压工艺。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方案或技术特征,下面将对实施方案或技术特征中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术:一种带弹簧结构的自动变速箱阀板热压夹具剖面结构图。图中,1、垫板;2、下压板;3、弹簧结构;4、压块;5、阀板垫圈;6、阀板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合实施实例,进一步阐述本技术。参照图1所示的一种带弹簧结构的自动变速箱阀板热压夹具,包括垫板1、下压板2和阀板6,所述阀板6设置在垫板1下方,所述下压板2与垫板1对应位置设置凹形槽,所述垫板1的凹形槽内设置凸台形状压块4,弹簧结构3一端连接压块4,另一端通过下压板2进行限位,所述压块4与阀板1之间设置一阀板垫圈5。本新型的带弹簧结构的自动变速箱阀板热压夹具,通过在热压夹具上增加垫板,并在局部厚度变化位置设置增加可调节弹簧结构,通过调节弹簧的强度及压块尺寸,通过选用不同强度的弹簧、调节压块尺寸,达到在一次热压时不同厚度位置压强相同的目的。避免了多次热压,节省工艺成本,并且降低厚度公差对压强的影响,适用于同时完成阀板上不同厚度位置的热压工艺。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带弹簧结构的自动变速箱阀板热压夹具,其特征在于,包括下压板、垫板和阀板,所述阀板设置在垫板下方,所述下压板与垫板对应位置设置凹形槽,所述垫板的凹形槽内设置压块,弹簧结构一端连接压块,另一端通过下压板进行限位。

【技术特征摘要】
1.一种带弹簧结构的自动变速箱阀板热压夹具,其特征在于,包括下压板、垫板和阀板,所述阀板设置在垫板下方,所述下压板与垫板对应位置设置凹形槽,所述垫板的凹形槽内设置压块,弹簧结构一端连接压块,另一端通过下压板...

【专利技术属性】
技术研发人员:奚鸣杰赵小虎张韬
申请(专利权)人:上海兴盛密封垫有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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