发电机油封压装工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发电机油封压装工装，涉及发电机组装技术领域，包括压装头，压装头的一端连接在固定座上，压装头的另一端设有限位部，压装头外滑动套结有定位保护套，定位保护套由安装在压装头上的压缩弹簧驱动而抵靠在限位部上并且与压装头的端部形成供油封放置的定位槽。本实用新型专利技术解决了现有技术中油封安装时易压偏导致侧面划伤的技术问题，本实用新型专利技术可以高效精确的实现油封的安装，避免了油封侧面的划伤问题。

Sealing equipment for power generating oil

The utility model discloses a generator oil seal pressure assembly tool, which relates to the technical field of generator assembly, including a pressure head, one end of the pressure head is connected to a fixed seat, the other end of the pressure head is provided with a limit part, the sliding sleeve of the pressure head is connected with a positioning protective sleeve, and the positioning protective sleeve sleeve sleeve is driven by a compression spring installed on the pressure head. The positioning groove is positioned on the limiting part and formed at the end of the pressing head. The utility model solves the technical problem of side scratch caused by easy pressure deviation when oil seal is installed in the prior art. The utility model can effectively and accurately realize the installation of the oil seal, and avoids the scratch problem on the side of the oil seal.

【技术实现步骤摘要】
发电机油封压装工装
本技术涉及发电机组装
，特别涉及一种用于发电机油封压装的工装。
技术介绍
油封用来封油脂(油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意)的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏，发电机装配的重要环节就是在其油封口处安装油封。现有的发电机上的油封安装方式主要通过人工放置并通过压力机压装，这样的方式很容易导致油封放置不准确，使得压装过程中出现油封压偏的情况，从而划伤油封的侧面，影响油封的性能。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种用于发电机油封压装的工装，此工装可以实现油封准确快速的压装，避免了油封因为压偏而导致侧面划伤的情况。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种发电机油封压装工装，包括压装头，压装头的一端连接在固定座上，压装头的另一端设有限位部，压装头外滑动套结有定位保护套，定位保护套由安装在压装头上的压缩弹簧驱动而抵靠在限位部上并且与压装头的端部形成供油封放置的定位槽。其中，定位槽的最大深度小于油封厚度。其中，定位槽的最大深度为油封厚度的一半。其中，压缩弹簧套结在压装头上，压缩弹簧的两端分别压靠在固定座与定位保护套的两相对端面上。其中，压装头以及定位保护套均为圆柱体。其中，压装头与固定座通过螺栓连接。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于本技术一种发电机油封压装工装包括压装头，压装头的一端连接在固定座上，压装头的另一端设有限位部，压装头外滑动套结有定位保护套，定位保护套由安装在压装头上的压缩弹簧驱动而抵靠在限位部上并且与压装头的端部形成供油封放置的定位槽，依靠定位槽实现对油封的定位，并且在油封压装的过程中始终保持对油封的定位作用，直到油封压装完成，油封也恰好从定位槽内脱离。由于定位槽的最大深度小于油封厚度，定位槽31的最大深度小于油封厚度，保证油封有一部分位于定位槽31外，从而保证油封与油封孔的定位配合。综上所述，本技术发电机油封压装工装解决了现有技术发电机油封装配时易压偏而出现油封侧面划伤的技术问题，本技术发电机油封压装工装提升了油封压装的精准度，提升了装配的效率，避免了油封压偏的问题，同时本技术还具有操作简单，上料方便的特点。附图说明图1是本技术发电机油封压装工装的结构剖视图；图2是图1的结构拆分图；图中，1-固定座，10-定位孔，11-螺纹孔，2-压装头，20-限位部，21-第一二阶台阶孔，3-定位保护套，30-第二二阶台阶孔，301-上孔，302-下孔，303-台面，31-定位槽，4-压缩弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。本说明书中涉及到的方位均以本技术发电机油封压装工装正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。如图1和图2共同所示，一种发电机油封压装工装，包括固定座1、压装头2、定位保护套3、压缩弹簧4，固定座1、压装头2以及定位保护套3均为同轴相安装，固定座1的顶端安装在压力机的驱动端上，由压力机的驱动端锁紧，固定座1的底端面上设有定位孔10，压装头2的顶端插装在定位孔10内，压装头2内沿着轴向设有第一二阶台阶孔21，固定座1上同轴设有螺纹孔11，螺栓通过压装头2的底面插装到第一二阶台阶孔21内，螺栓的螺栓头紧压在第一二阶台阶孔21的凸台上，螺栓的螺纹段螺纹连接在螺纹孔11内，从而实现压装头2在固定座1上的固定。压装头2的底端设有限位部20，本实施方式中，限位部20为环形凸起。定位保护套3内设有第二二阶台阶孔30，第二二阶台阶孔30包括上孔301、下孔302以及位于上孔301与下孔302之间的台面303，上孔301滑动套接在压装头2外部，下孔302滑动套结在限位部20上，压缩弹簧4套结在压装头2外壁上，压缩弹簧4的两端分别弹性抵靠在固定座1的底面与定位保护套3的顶面上，在不受外力下，压缩弹簧4向下推动定位保护套3，定位保护套3沿着压装头2下滑直到第二二阶台阶孔30的台面303与限位部20的上端面贴合，此时下孔302与压装头2的下端面组成一个定位槽31，待安装在发电机上的油封对应放置在定位槽31内，依靠油封与定位槽31之间的极小的过盈量实现固定。其中，定位槽31的最大深度小于油封厚度，保证油封有一部分位于定位槽31外，从而保证油封与油封孔的定位配合，优选地，定位槽31的最大深度为油封厚度的一半。具体步骤为：将油封放置在定位槽31内，压力机启动带动整个工装下移，当定位保护套3底部触碰到油封孔侧壁时，定位保护套3上移，压装头2带着油封继续下压，直至油封压装到位，此时的定位槽31深度为零，油封与工装相脱离，压装完成；然后压力机带动整个工装上移，压缩弹簧4驱动定位保护套3复位。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电机油封压装工装，其特征为：包括压装头，所述压装头的一端连接在固定座上，所述压装头的另一端设有限位部，所述压装头外滑动套结有定位保护套，所述定位保护套由安装在所述压装头上的压缩弹簧驱动而抵靠在所述限位部上并且与所述压装头的端部形成供油封放置的定位槽。

【技术特征摘要】
1.一种发电机油封压装工装，其特征为：包括压装头，所述压装头的一端连接在固定座上，所述压装头的另一端设有限位部，所述压装头外滑动套结有定位保护套，所述定位保护套由安装在所述压装头上的压缩弹簧驱动而抵靠在所述限位部上并且与所述压装头的端部形成供油封放置的定位槽。2.如权利要求1所述的一种发电机油封压装工装，其特征为：所述定位槽的最大深度小于所述油封厚度。3.如权利要求2所述的一种发电机油封压装工装，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光强，刘林，
申请(专利权)人：潍坊万隆电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37