The utility model discloses an automatic welding device for copper-aluminum pipe, which mainly comprises a workbench, a clamping mechanism placed on the workbench, an ultrasonic welding head and an induction heating machine. The clamping mechanism clamps the copper-aluminum pipe, and the clamping mechanism is arranged at the welding end of the ultrasonic welding head, and the heating end of the induction heating machine is located at the welding end of the ultrasonic welding head. The clamping end of the clamping mechanism comprises an air compressor, a clamping static end and a clamping moving end adapted to the clamping static end. The driving end of the air compressor is connected with the clamping moving end, and the clamping moving end is driven by the air compressor to rotate. The copper-aluminum pipe to be welded is fixed between the clamping static end and the clamping moving end. The utility model has the beneficial effects that, based on the principle of ultrasonic-assisted brazing technology, the induction heating is used instead of the traditional flame heating to avoid the large amount of exhaust gas generated by the flame heating, thus making the welding process more environmentally friendly; the ultrasonic-assisted effect replaces the role of brazing flux in the traditional process; and the cavitation effect of the ultrasonic wave breaks the metal watch. The surface oxide film promotes the wetting of solder, realizes the rapid metallurgical bonding between heterogeneous metals, and avoids the volatile pollution of toxic solder.
【技术实现步骤摘要】
一种铜铝管自动化焊接装置
本技术涉及能源化工领域,具体涉及一种铜铝管自动化焊接装置。
技术介绍
铜铝管因集合了铜材料高导电、高导热性,以及铝材料密度小、价格合理的优点,受到企业的青睐。目前,铜铝管已逐渐取代纯铜管,被广泛应用于冰箱、空调等设备的生产,一方面减轻了产品重量,另一方面也降低了生产成本。然而,由于铜和铝在物理性能(如热膨胀系数和导热系数等)上存在较大差异,采用传统的熔化焊、摩擦焊、冷压焊、爆炸焊等焊接方法焊接,焊接出来的接头存在脆性大、接头处易产生裂纹气孔等缺陷;且焊接后的工件气密性差,难免出现管道泄漏现象,难以达到实际生产中要求的效果。因此,有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于,针对现有技术的不足,提供一种效率高的铜铝管自动化焊接装置。本专利技术采用的技术方案为:一种铜铝管自动化焊接装置,主要包括工作台,以及放置于工作台上的夹持机构、超声波焊接机头和感应加热机,所述夹持机构夹紧铜铝管,夹持机构设于超声波焊接机头的焊接端,感应加热机的加热端位于夹持机构的夹持端。按上述方案,所述夹持机构包括空气压缩机、夹持静端,以及与夹持静端相适配的夹持动端,所述空气压缩机的驱动端与夹持动端相连,空气压缩机驱动夹持动端转动;待焊接的铜铝管固定在夹持静端和夹持动端之间。按上述方案,所述夹持静端包括通过螺栓与工作台固定相连的夹持杆,夹持杆上沿高度方向向外伸出多个凸台A,凸台A的外侧面为与铜铝管的外周面相适配的弧面;所述夹持动端包括销轴,以及通过销轴与工作台相连的转动板,转动板的一侧通过连杆机构与空气压缩机的驱动端铰接,空气压缩机带动转动板绕销轴转动; ...
【技术保护点】
1.一种铜铝管自动化焊接装置,其特征在于,主要包括工作台,以及放置于工作台上的夹持机构、超声波焊接机头和感应加热机,所述夹持机构夹紧铜铝管,夹持机构设于超声波焊接机头的焊接端,感应加热机的加热端位于夹持机构的夹持端。
【技术特征摘要】
1.一种铜铝管自动化焊接装置,其特征在于,主要包括工作台,以及放置于工作台上的夹持机构、超声波焊接机头和感应加热机,所述夹持机构夹紧铜铝管,夹持机构设于超声波焊接机头的焊接端,感应加热机的加热端位于夹持机构的夹持端。2.如权利要求1所述的铜铝管自动化焊接装置,其特征在于,所述夹持机构包括空气压缩机、夹持静端,以及与夹持静端相适配的夹持动端,所述空气压缩机的驱动端与夹持动端相连,空气压缩机驱动夹持动端转动;待焊接的铜铝管固定在夹持静端和夹持动端之间。3.如权利要求2所述的铜铝管自动化焊接装置,其特征在于,所述夹持静端包括通过螺栓与工作台固定相连的夹持杆,夹持杆上沿高度方向向外伸出多个凸台A,凸台A的外...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖勇,刘献粤,韩慧莉,王令娇,肖珏,
申请(专利权)人:武汉理工大学,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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