一种网罩类材料的引伸成型结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网罩类材料的引伸成型结构，包括上机座和设置于上机座下方的下机座，上机座的下部固定安装有引伸固定座、固定安装于引伸固定座底部的引伸凸模、设置于引伸固定座下部的引伸卸料块和升降第一驱动装置，引伸卸料块上设置有供引伸凸模伸出的导向孔，下机座的上部设置有凹槽，凹槽内安装有可沿垂直方向升降的顶板安装座，凹槽的上部固定安装有与凸模相配合的凹模，顶板安装座的上部设置有伸入凸模的顶板柱。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置顶板柱和引申卸料块，能够在冲压成型后，辅助完成引申网罩脱离凹模和产品脱离凸模的操作，避免了物料与模具粘合，保证了加工质量的同时，降低了操作难度，有效提高了加工效率。

A stretch forming structure for mesh cover materials

The utility model discloses an elongation forming structure of a net cover material, which comprises an upper frame and a lower frame arranged below the upper frame, an elongation fixing seat fixed at the lower part of the upper frame, an elongation punch fixed at the bottom of the elongation fixing seat, an elongation unloading block arranged at the lower part of the elongation fixing seat and a first drive for lifting and lowering. A moving device is provided with a guide hole for extending the punch on the drawing and unloading block, a groove is arranged on the upper part of the lower frame, a roof mounting seat which can be lifted and lowered along the vertical direction is installed in the groove, and a concave die matching the punch is fixed on the upper part of the groove, and a roof column with the punch is arranged on the upper part of the roof mounting seat. The utility model has the beneficial effect that the roof column and the extended discharging block can assist in the operation of the extended net cover separating from the concave die and the product separating from the punch after the stamping forming, thereby avoiding the adhesion between the material and the die, ensuring the processing quality, reducing the operation difficulty and effectively improving the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种网罩类材料的引伸成型结构
本技术涉及冲压成型
，特别是一种网罩类材料的引伸成型结构。
技术介绍
在进行引伸成型加工时，物料通常会发生物料粘覆模具的现象，既增加了上下料的难度，还易导致薄材料产生损伤，影响加工效率和加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种网罩类材料的引伸成型结构。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种网罩类材料的引伸成型结构，包括上机座和设置于上机座下方的下机座，上机座的下部固定安装有引伸固定座、固定安装于引伸固定座底部的引伸凸模、设置于引伸固定座下部的引伸卸料块和固定于上机座上、驱动引伸卸料块沿垂直方向升降第一驱动装置，引伸卸料块上设置有供引伸凸模伸出的导向孔，下机座的上部设置有凹槽，凹槽内安装有可沿垂直方向升降的顶板安装座，凹槽的上部固定安装有与凸模相配合的凹模，凹模位于引伸卸料块的下方，顶板安装座的上部设置有伸入凸模的顶板柱，下机座上设置有驱动顶板安装座升降的第二驱动装置。成型完成后，模具打开，顶板柱由第二驱动装置向顶出引申网罩，让引申产品跟着凸模一起离开成型凹模，然后由引申卸料块将产品顶出凸模。优选的，所述的上机座安装有模具闭合时向下按压顶板安装座的预压杆。模具闭合，预压杆反推顶板固定板，顶板后退使凸模接触网料引申成型时顶板柱不夹料。本技术具有以下优点：本技术通过设置顶板柱和引申卸料块，能够在冲压成型后，辅助完成引申网罩脱离凹模和产品脱离凸模的操作，避免了物料与模具粘合，保证了加工质量的同时，降低了操作难度，有效提高了加工效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，1-上机座，2-下机座，3-引伸固定座，4-引伸凸模，5-引伸卸料块，6-第一驱动装置，7-顶板安装座，8-凹模，9-顶板柱，10-第二驱动装置，11-预压杆。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述：如图1所示，一种网罩类材料的引伸成型结构，包括上机座1和设置于上机座1下方的下机座2，上机座1的下部固定安装有引伸固定座3、固定安装于引伸固定座3底部的引伸凸模4、设置于引伸固定座3下部的引伸卸料块5和固定于上机座1上、驱动引伸卸料块5沿垂直方向升降第一驱动装置6，引伸卸料块5上设置有供引伸凸模4伸出的导向孔，下机座2的上部设置有凹槽，凹槽内安装有可沿垂直方向升降的顶板安装座7，凹槽的上部固定安装有与凸模相配合的凹模8，凹模8位于引伸卸料块5的下方，顶板安装座7的上部设置有伸入凸模的顶板柱9，下机座2上设置有驱动顶板安装座7升降的第二驱动装置10。成型完成后，模具打开，顶板柱9由第二驱动装置10向顶出引申网罩，让引申产品跟着凸模一起离开成型凹模8，然后由引申卸料块将产品顶出凸模。优选的，所述的上机座1安装有模具闭合时向下按压顶板安装座7的预压杆11。模具闭合，预压杆11反推顶板固定板，顶板后退使凸模接触网料引申成型时顶板柱9不夹料。所述的第一驱动装置6和第二驱动装置10均可为气缸、液压缸或弹簧伸缩杆。本技术通过设置顶板柱9和引申卸料块，能够在冲压成型后，辅助完成引申网罩脱离凹模8和产品脱离凸模的操作，避免了物料与模具粘合，保证了加工质量的同时，降低了操作难度，有效提高了加工效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网罩类材料的引伸成型结构，其特征在于：包括上机座（1）和设置于上机座（1）下方的下机座（2），上机座（1）的下部固定安装有引伸固定座（3）、固定安装于引伸固定座（3）底部的引伸凸模（4）、设置于引伸固定座（3）下部的引伸卸料块（5）和固定于上机座（1）上、驱动引伸卸料块（5）沿垂直方向升降第一驱动装置（6），引伸卸料块（5）上设置有供引伸凸模（4）伸出的导向孔，下机座（2）的上部设置有凹槽，凹槽内安装有可沿垂直方向升降的顶板安装座（7），凹槽的上部固定安装有与凸模相配合的凹模（8），凹模（8）位于引伸卸料块（5）的下方，顶板安装座（7）的上部设置有伸入凸模的顶板柱（9），下机座（2）上设置有驱动顶板安装座（7）升降的第二驱动装置（10）。

【技术特征摘要】
1.一种网罩类材料的引伸成型结构，其特征在于：包括上机座（1）和设置于上机座（1）下方的下机座（2），上机座（1）的下部固定安装有引伸固定座（3）、固定安装于引伸固定座（3）底部的引伸凸模（4）、设置于引伸固定座（3）下部的引伸卸料块（5）和固定于上机座（1）上、驱动引伸卸料块（5）沿垂直方向升降第一驱动装置（6），引伸卸料块（5）上设置有供引伸凸模（4）伸出的导向孔，下机座（2）的上部设置有凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄严，田国富，王华，宁涛，李志华，
申请(专利权)人：成都宏明双新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51