一种梯形丝杠加工方法技术

一种梯形丝杠加工方法，它涉及一种丝杠加工方法。本发明专利技术解决了现有的梯形丝杠加工存在加工变形以及丝杠梯形螺纹表面硬度无法保证的问题。粗车外圆及端面：单面放量4mm；回火去应力处理；半精车外圆及端面，单面放量2mm；粗车梯形螺纹，单面放量1mm，将梯形丝杠热处理至HRC43～48，先在中温炉中加热30分钟，控制加热温度为820‑840℃,然后放入水槽中冷却至300‑400℃，冷却时间为20～30分钟，再放入油槽中冷却至常温，最后放入回火炉，控制炉温340℃，回火时间2小时；两端Φ70外圆车削准，Tr80×10外螺纹车削准，在镗床钻铰2‑Φ20销孔；钳工各棱边倒圆。本发明专利技术用于梯形丝杠加工。

A trapezoidal screw processing method

The invention relates to a trapezoidal lead screw processing method, which relates to a screw rod processing method. The invention solves the problems that the existing trapezoidal lead screw has machining deformation and the surface hardness of the trapezoidal thread of the lead screw can not be guaranteed. Rough truck outer circle and end face: single side discharge 4mm; tempering stress relief treatment; semi-finish truck outer circle and end face, single side discharge 2mm; rough truck trapezoidal thread, one-side discharge 1mm, the trapezoidal lead screw heat treatment to HRC43 ~ 48, first in the medium temperature furnace heating 30 minutes, control heating temperature is 820 840, then put into the sink cooling to 300 400 Cooling time is 20-30 minutes, then put into the oil tank to cool to normal temperature, and finally put into the tempering furnace, control furnace temperature 340, tempering time 2 hours; both ends of 70 cylindrical turning, Tr80 external thread turning, drilling and reaming in the boring machine 2 20 pin hole; pliers each edge is rounded. The invention is used for trapezoidal screw processing.

【技术实现步骤摘要】
一种梯形丝杠加工方法
本专利技术涉及一种梯形丝杠加工方法。
技术介绍
梯形丝杠是机床的一个传动部件，丝杠为细长轴部件，该部件的加工难点及技术要点是：1、防止该部件的加工变形；2、保证丝杠梯形螺纹表面硬度。综上，现有的梯形丝杠加工存在加工变形以及丝杠梯形螺纹表面硬度无法保证。
技术实现思路
本专利技术为解决现有的梯形丝杠加工存在加工变形以及丝杠梯形螺纹表面硬度无法保证的问题，进而提供了一种梯形丝杠加工方法。本专利技术为解决上述技术问题采取的技术方案是：本专利技术的梯形丝杠加工方法是按着以下步骤实现的：步骤一、粗车外圆及端面：单面放量4mm；切削参数为：转速180r/min，进给量0.25mm/r，切削深度2mm；步骤二、回火去应力处理；步骤三、半精车外圆及端面，单面放量2mm；切削参数为：转速180r/min，进给量0.2mm/r，切削深度1mm；步骤四、粗车梯形螺纹，单面放量1mm，切削参数为：转速180r/min，进给量10mm/r，切削深度0.25mm；步骤五、将梯形丝杠热处理至HRC43～48：先在中温炉中加热30分钟，控制加热温度为820-840℃,然后放入水槽中冷却至300-400℃，冷却时间为20～30分钟，再放入油槽中冷却至常温，最后放入回火炉，控制炉温340℃，回火时间2小时；步骤六、精车丝杠各部：两端Φ70外圆车削准，Tr80×10外螺纹车削准，切削参数为：转速200r/min，进给量0.15mm/r，切削深度0.8mm；步骤七、在镗床钻铰2-Φ20销孔；步骤八、钳工各棱边倒圆，打印图号标记，梯形丝杠加工完毕。进一步地，步骤五中加热温度为825-835℃。进一步地，步骤五中加热温度为830℃。进一步地，步骤五中放入水槽中冷却至310-390℃。进一步地，步骤五中放入水槽中冷却至320-380℃。进一步地，步骤五中放入水槽中冷却至330-370℃。进一步地，步骤五中放入水槽中冷却至340-360℃。进一步地，步骤五中放入水槽中冷却至350℃。进一步地，步骤五中冷却时间为25分钟。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：本专利技术的梯形丝杠加工方法实现了梯形丝杠的加工，加工的梯形丝杠加工精度由原0.05mm提高至0.02mm，本专利技术的梯形丝杠加工方法加工的丝杠的梯形螺纹表面硬度一致、均匀，达到了HRC43-48的设计精度要求。附图说明图1是本专利技术的梯形丝杠加工方法中梯形丝杠的主视图；图2是图1的俯视图。具体实施方式具体实施方式一：如图1～2所示，本实施方式的梯形丝杠加工方法步骤如下：步骤一、粗车外圆及端面：单面放量4mm；切削参数为：转速180r/min，进给量0.25mm/r，切削深度2mm；步骤二、回火去应力处理；步骤三、半精车外圆及端面，单面放量2mm；切削参数为：转速180r/min，进给量0.2mm/r，切削深度1mm；步骤四、粗车梯形螺纹，单面放量1mm，切削参数为：转速180r/min，进给量10mm/r，切削深度0.25mm；步骤五、将梯形丝杠热处理至HRC43～48：先在中温炉中加热30分钟，控制加热温度为820-840℃,然后放入水槽中冷却至300-400℃，冷却时间为20～30分钟，再放入油槽中冷却至常温，最后放入回火炉，控制炉温340℃，回火时间2小时；步骤六、精车丝杠各部：两端Φ70外圆车削准，Tr80×10外螺纹车削准，切削参数为：转速200r/min，进给量0.15mm/r，切削深度0.8mm；步骤七、在镗床钻铰2-Φ20销孔；步骤八、钳工各棱边倒圆，打印图号标记，梯形丝杠加工完毕。具体实施方式二：本实施方式步骤五中加热温度为825-835℃。如此操作，可以将梯形丝杠热处理至HRC43～48。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三：本实施方式步骤五中加热温度为830℃。如此操作，可以将梯形丝杠热处理至HRC43～48。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。具体实施方式四：本实施方式步骤五中放入水槽中冷却至310-390℃。如此操作，可以将梯形丝杠热处理至HRC43～48。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或三相同。具体实施方式五：本实施方式步骤五中放入水槽中冷却至320-380℃。如此操作，可以将梯形丝杠热处理至HRC43～48。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。具体实施方式六：本实施方式步骤五中放入水槽中冷却至330-370℃。如此操作，可以将梯形丝杠热处理至HRC43～48。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。具体实施方式七：本实施方式步骤五中放入水槽中冷却至340-360℃。如此操作，可以将梯形丝杠热处理至HRC43～48。其它组成及连接关系与具体实施方式六相同。具体实施方式八：本实施方式步骤五中放入水槽中冷却至350℃。如此操作，可以将梯形丝杠热处理至HRC43～48。其它组成及连接关系与具体实施方式七相同。具体实施方式九：本实施方式步骤五中冷却时间为25分钟。如此操作，可以将梯形丝杠热处理至HRC43～48。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、五、六、七或八相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梯形丝杠加工方法，其特征在于所述梯形丝杠加工方法是按着以下步骤实现的：步骤一、粗车外圆及端面：单面放量4mm；切削参数为：转速180r/min，进给量0.25mm/r，切削深度2mm；步骤二、回火去应力处理；步骤三、半精车外圆及端面，单面放量2mm；切削参数为：转速180r/min，进给量0.2mm/r，切削深度1mm；步骤四、粗车梯形螺纹，单面放量1mm，切削参数为：转速180r/min，进给量10mm/r，切削深度0.25mm；步骤五、将梯形丝杠热处理至HRC43～48：先在中温炉中加热30分钟，控制加热温度为820‑840℃,然后放入水槽中冷却至300‑400℃，冷却时间为20～30分钟，再放入油槽中冷却至常温，最后放入回火炉，控制炉温340℃，回火时间2小时；步骤六、精车丝杠各部：两端Φ70外圆车削准，Tr80×10外螺纹车削准，切削参数为：转速200r/min，进给量0.15mm/r，切削深度0.8mm；步骤七、在镗床钻铰2‑Φ20销孔；步骤八、钳工各棱边倒圆，打印图号标记，梯形丝杠加工完毕。

【技术特征摘要】
1.一种梯形丝杠加工方法，其特征在于所述梯形丝杠加工方法是按着以下步骤实现的：步骤一、粗车外圆及端面：单面放量4mm；切削参数为：转速180r/min，进给量0.25mm/r，切削深度2mm；步骤二、回火去应力处理；步骤三、半精车外圆及端面，单面放量2mm；切削参数为：转速180r/min，进给量0.2mm/r，切削深度1mm；步骤四、粗车梯形螺纹，单面放量1mm，切削参数为：转速180r/min，进给量10mm/r，切削深度0.25mm；步骤五、将梯形丝杠热处理至HRC43～48：先在中温炉中加热30分钟，控制加热温度为820-840℃,然后放入水槽中冷却至300-400℃，冷却时间为20～30分钟，再放入油槽中冷却至常温，最后放入回火炉，控制炉温340℃，回火时间2小时；步骤六、精车丝杠各部：两端Φ70外圆车削准，Tr80×10外螺纹车削准，切削参数为：转速200r/min，进给量0.15mm/r，切削深度0.8mm；步...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏成双，孙海珉，王伟，孙盛丽，赵祎昕，刘剑，姜秀英，岳云淼，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23