一种快速退涂层设备制造技术

本实用新型专利技术涉及涂层退涂技术领域，尤其是指一种快速退涂层设备，其包括机架、活动设置于机架的拾取件及用于驱动拾取件移动的第一驱动组件、设置于机架并用于对拾取件所拾取的外界工件进行热胀冷缩处理的第一装置、设置于机架并用于对第一装置处理后的工件进行水浴脱涂层处理的第二装置；退涂层设备还包括电控箱及手持盒；第一驱动组件、第一装置、第二装置及手持盒分别与电控箱电连接，手持盒用于经由电控箱分别调控第一驱动组件、第一装置、第二装置的运行参数。本申请的一种快速退涂层设备，其不仅效率高，而且集合多种退涂方式于一身的退涂层设备，可以清洗不同材质的涂层，应用的范围广。

A rapid coating equipment

The utility model relates to the technical field of coating stripping, in particular to a fast stripping coating device, which comprises a rack, a pickup piece movably arranged on the rack and a first driving component for driving the movement of the pickup piece, a first device arranged on the rack and used for thermal expansion and cold contraction of the external workpiece picked up by the pickup piece. A second device arranged on the rack and used for water bath coating of the workpiece processed by the first device; a coating removing device also includes an electronic control box and a handheld box; the first drive assembly, the first device, the second device and the handheld box are electrically connected with the electronic control box, respectively, and the handheld box is used for regulating the first drive group through the electronic control box. The operating parameters of the device, the first device and the second device. The application of a rapid coating removal equipment, which is not only high efficiency, but also a combination of a variety of coating removal methods in one of the coating removal equipment, can clean different materials of the coating, a wide range of applications.

【技术实现步骤摘要】
一种快速退涂层设备
本技术涉及涂层退涂
，尤其是指一种快速退涂层设备。
技术介绍
对产品进行喷涂是现代制造工艺中的一个重要的环节，对产品起到保护作用和装饰作用。但在对产品进行喷涂的过程中，产品可能会出现喷涂不良或者整批产品需要重新喷涂等情况，这时就需要将产品的涂层去除，然后进行重新喷涂，传统主要采用人工的方式或采用单一清洗功能的机器进行清洗，出现效率低、清洗的效果不好问题，单一清洗功能的机器只能清洗某种材质的涂层，面对不同材质的涂层时单一清洗功能的机器就不能对涂层进行清洗。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种快速退涂层设备，其效率高，而且集合多种退涂方式于一身的退涂层设备，可以清洗不同材质的涂层，应用的范围广。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种快速退涂层设备，其包括机架、活动设置于机架的拾取件及用于驱动拾取件移动的第一驱动组件、设置于机架并用于对拾取件所拾取的外界工件进行热胀冷缩处理的第一装置及设置于机架并用于对第一装置处理后的工件进行水浴脱涂层处理的第二装置；退涂层设备还包括电控箱及手持盒；第一驱动组件、第一装置、第二装置及手持盒分别与电控箱电连接，手持盒用于经由电控箱分别调控第一驱动组件、第一装置、第二装置的运行参数。进一步地，所述第一装置包括制冷装置；所述制冷装置包括设置于拾取件下方并用于容设外界的冷缩液的第一工作箱、设置于第一工作箱外的制冷罐、连通第一工作箱与制冷罐的第一液压泵，第一液压泵用于将第一工作箱内的冷缩液抽入制冷罐内并将制冷罐制冷后的冷缩液注入第一工作箱内。进一步地，所述第一装置还包括制热装置；所述制热装置包括设置于拾取件下方的第二工作箱及设置于第二工作箱内的发热件；所述发热件与电控箱电连接。进一步地，所述第二装置包括水浴处理装置；所述水浴处理装置包括设置于拾取件下方并用于容设外界的退涂液的第三工作箱、设置于第三工作箱外的制热罐、连通第三工作箱与制热罐的第二液压泵，水浴处理装置还包括容设于第三工作箱内的摩擦球，第二液压泵用于将第三工作箱内的退涂液抽入制热罐内并将制热罐加热后的退涂液注入第三工作箱内。进一步地，所述第二装置还包括超声波处理装置；所述超声波处理装置包括设置于拾取件下方的第四工作箱、设置于第四工作箱内的若干个超声波发生器、设置于第四工作箱外并与超声波发生器电连接的超声波换能器；所述超声波换能器与电控箱电连接。进一步地，所述退涂层设备还包括第三装置，第三装置用于对第二装置处理后的工件进行喷淋处理；第三装置包括高压喷洗装置；所述高压喷洗装置包括设置于拾取件下方的第五工作箱、设置于第五工作箱外并用于容设外界的清洗液的水箱、连通第五工作箱与水箱的第三液压泵、设置于第五工作箱内的若干个高压喷头，第五工作箱与水箱连通，第三液压泵抽取水箱内的清洗液并将所抽取的清洗液经由高压喷头喷出。进一步地，所述第三装置还包括干冰喷洗装置；所述干冰喷洗装置包括设置于拾取件下方的第六工作箱、设置于第六工作箱外的干冰机、设置于第六工作箱内并与干冰机连通的若干个干冰喷头。进一步地，所述退涂层设备还包括与第一装置、第二装置连通的过滤器及用于收集过滤器所排除的废渣的回收箱。进一步地，所述第一驱动组件包括设置于机架的第一固定板和第二固定板、连接第一固定板和第二固定板的第一导柱、滑动设置于第一导柱并位于第一固定板和第二固定板之间的滑板、设置于滑板并用于驱动拾取件移动的若干个第二驱动组件及用于驱动滑板移动的第三驱动组件，拾取件的移动方向与滑板的移动方向交叉设置。进一步地，所述第二驱动组件包括设置于滑板的气缸、设置于滑板的导套、滑动设置于导套的第二导柱、连接于气缸的活塞杆和第二导柱的连接板，拾取件连接于连接板。本技术的有益效果：通过第一驱动组件驱动若干个拾取件移动把工件从进料工位夹到第一装置，把工件从第一装置夹到第二装置。在第一装置里对工件进行热胀冷缩处理，就会使工件外表面的涂层产生开裂或松动；由于有些涂层只有在水浴中才能处理，所以在第二装置里对工件进行水浴脱涂层处理，具体的包括含有脱漆剂的高温水浴处理及超声波清洗处理。本申请的快速退涂层设备，同若干个拾取件同时工作，提高了效率，而且集合多种退涂方式于一身的退涂层设备，可以清洗不同材质的涂层，应用的范围广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A处的局部放大图。图3为本技术的第一驱动组件的立体结构示意图。附图标记说明：机架1，拾取件11，第一驱动组件2，第一装置3，第二装置4，第三装置5，电控箱6，过滤器7，位置检测装置8，手持盒9，第一固定板21，第二固定板22，第一导柱23，滑板24，第二驱动组件25，第三驱动组件26，制冷装置31，制热装置32，水浴处理装置41，超声波处理装置42，高压喷洗装置51，干冰喷洗装置52，第八管道71，回收箱72，气缸251，导套252，第二导柱253，连接板254，活塞杆255，第一工作箱311，制冷罐312，第一管道313，第一液压泵314，第二管道315，第二工作箱321，发热件322，第三工作箱411，制热罐412，第三管道413，第二液压泵414，摩擦球415，第四管道416，第四工作箱421，超声波发生器422，超声波换能器423，第五工作箱511，水箱512，第五管道513，第三液压泵514，高压喷头515，第六管道516，第六工作箱521，干冰机522，干冰喷头523，第七管道524。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1所示，本申请提出的一种快速退涂层设备，包括机架1、活动设置于机架1的拾取件11及用于驱动拾取件11移动的第一驱动组件2、设置于机架1并用于对拾取件11所拾取的外界工件进行热胀冷缩处理的第一装置3及设置于机架1并用于对第一装置3处理后的工件进行水浴脱涂层处理的第二装置4；退涂层设备还包括电控箱6及手持盒9；第一驱动组件2、第一装置3、第二装置4及手持盒9分别与电控箱6电连接，手持盒9用于经由电控箱6分别调控第一驱动组件2、第一装置3、第二装置4的运行参数。所述第一装置3和第二装置4依次设置于拾取件11下方，在第一装置3远离第二装置4的一侧设有一个进料工位，在最后一个装置一侧设有一个出料工位。实际工作时，第一驱动组件2先驱动若干个拾取件11向进料工位方向横向移动，到达设定位置后，第一驱动组件2驱动若干个拾取件11同时下降，若干个拾取件11同时夹取对下方的工件然后上升。然后第一驱动组件2驱动若干个拾取件11向出料工位移动，在这移动的过程中，在进料工位的工件、在第一装置3的工件及在第二装置4的工件均前进了一个工位。若干个拾取件11到达设定位置后，第一驱动组件2驱动若干个拾取件11同时下降，然后若干个拾取件11同时松开工件，然后第一驱动组件2驱动若干个拾取件11同时上升，到达设定位置后，第一驱动组件2驱动若干个拾取件11向进料工位方向横向移动，同时出料工位被输送到下一个工序，如此循环的一个工作过程。使用者可以通过手持盒9经电控箱6分别调控第一驱动组件2、第一装置3、第二装置4的运行参数。通过第一驱动组件2驱动若干个拾取件11移动把工件从进料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速退涂层设备，其特征在于：包括机架、活动设置于机架的拾取件及用于驱动拾取件移动的第一驱动组件、设置于机架并用于对拾取件所拾取的外界工件进行热胀冷缩处理的第一装置及设置于机架并用于对第一装置处理后的工件进行水浴脱涂层处理的第二装置；退涂层设备还包括电控箱及手持盒；第一驱动组件、第一装置、第二装置及手持盒分别与电控箱电连接，手持盒用于经由电控箱分别调控第一驱动组件、第一装置、第二装置的运行参数。

【技术特征摘要】
1.一种快速退涂层设备，其特征在于：包括机架、活动设置于机架的拾取件及用于驱动拾取件移动的第一驱动组件、设置于机架并用于对拾取件所拾取的外界工件进行热胀冷缩处理的第一装置及设置于机架并用于对第一装置处理后的工件进行水浴脱涂层处理的第二装置；退涂层设备还包括电控箱及手持盒；第一驱动组件、第一装置、第二装置及手持盒分别与电控箱电连接，手持盒用于经由电控箱分别调控第一驱动组件、第一装置、第二装置的运行参数。2.根据权利要求1所述的一种快速退涂层设备，其特征在于：所述第一装置包括制冷装置；所述制冷装置包括设置于拾取件下方并用于容设外界的冷缩液的第一工作箱、设置于第一工作箱外的制冷罐、连通第一工作箱与制冷罐的第一液压泵，第一液压泵用于将第一工作箱内的冷缩液抽入制冷罐内并将制冷罐制冷后的冷缩液注入第一工作箱内。3.根据权利要求1所述的一种快速退涂层设备，其特征在于：所述第一装置还包括制热装置；所述制热装置包括设置于拾取件下方的第二工作箱及设置于第二工作箱内的发热件；所述发热件与电控箱电连接。4.根据权利要求1所述的一种快速退涂层设备，其特征在于：所述第二装置包括水浴处理装置；所述水浴处理装置包括设置于拾取件下方并用于容设外界的退涂液的第三工作箱、设置于第三工作箱外的制热罐、连通第三工作箱与制热罐的第二液压泵，水浴处理装置还包括容设于第三工作箱内的摩擦球，第二液压泵用于将第三工作箱内的退涂液抽入制热罐内并将制热罐加热后的退涂液注入第三工作箱内。5.根据权利要求1所述的一种快速退涂层设备，其特征在于：所述第二装置还包括超声波处理装置；所述超声波处理装置包括设置于拾取件下方的第四工作箱、设置于第四工作箱内的若...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国栋，
申请(专利权)人：东莞丰卓机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44