一种安全高效的杏仁脱苦方法技术

一种安全高效的杏仁脱苦方法。本发明专利技术提供一种杏仁脱苦方法，包括下述步骤：1)将杏仁加水浸泡，得到浸泡后杏仁；2)对浸泡后杏仁进行预煮，得到预煮后杏仁；3)将预煮后杏仁用冷水浸泡，得到冷水浸泡后杏仁；4)对冷水浸泡后杏仁先进行脱皮处理，然后进行吸皮处理，得到脱皮后杏仁；5)对脱皮后杏仁进行蒸煮，得到蒸煮后杏仁；6)对蒸煮后杏仁依次进行酸洗、水洗及烘干处理，得到脱苦杏仁。本发明专利技术所提供得杏仁脱苦的方法，操作简单，效率高，节能无污染。

A safe and efficient method for debitterness of almond

A safe and efficient method for debitterness of almond. The invention provides an almond debittering method, which comprises the following steps: 1) soaking the almond in water to obtain the almond after soaking; 2) pre-boiling the almond after soaking to obtain the pre-boiled almond; 3) soaking the pre-boiled almond in cold water to obtain the almond after soaking in cold water; 4) peeling the almond after soaking in cold water, and then entering After peeling, the almonds were obtained; 5) After peeling, the almonds were steamed to obtain the steamed almonds; 6) After steaming, the almonds were acid-washed, washed and dried to get the debittered almonds. The method of debitterness of almond provided by the invention has the advantages of simple operation, high efficiency, energy saving and no pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种安全高效的杏仁脱苦方法
本专利技术属于杏仁深加工领域，具体涉及一种安全高效的杏仁脱苦方法。
技术介绍
饮料工业是国民经济的重要组成部分，几十年来保持高速健康的发展态势。近年来果仁饮料业发展迅速，特别是杏仁露，因其营养丰富、口感纯正逐渐受到消费者的喜爱。苦杏仁是蔷薇科植物山杏的种子，野生苦杏仁中含油量高达40％-50％(其中多数为不饱和脂肪酸)，蛋白质23％-27％，总糖4％-6％，除糖外的碳水化合物16.2％，灰分2.2％；另外还富含18种氨基酸、多种维生素及钾、钙、镁、硒、碘、铁等人体必需营养元素，是滋补佳品。杏仁有良好的医疗保健作用，在中药中居重要地位，据《本草纲目》记载，山杏有生津止渴、润肺化痰、清热解毒之功效。然而苦杏仁中存在苦杏仁苷，不但味苦且有毒性。苦杏仁苷一般在整体杏仁中含量为1.5％-3％，去掉种皮后杏仁中含量为1.2％-2.5％。苦杏仁苷易溶于水，溶解度随温度升高而增加；且稳定性差，易被杏仁中的杏仁酶、樱叶酶或酸水解为杏仁腈，杏仁腈易受热被水解成苯甲醛和氢氰酸。氢氰酸具有毒性，可抑制细胞呼吸损害人体中枢神经系统，在杏仁脱苦过程中需要去除干净，保障原料的安全性。苦杏仁用途广泛，可用来制作杏仁露、杏仁霜、杏仁酱、杏仁油等美味食品。杏仁脱苦即去除杏仁中的苦味成分苦杏仁苷，其工艺过程繁琐。目前国内外有多种杏仁脱苦工艺，但都难以满足高品质杏仁露的要求，且多存在脱苦率低、工艺复杂、生产效率低等特点，特别是脱苦过程中的副产品会对生态环境造成一定程度的危害。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种安全高效的杏仁脱苦方法。本专利技术所提供的杏仁脱苦方法，包括下述步骤：1)将杏仁加水浸泡，得到浸泡后杏仁；2)对浸泡后杏仁进行预煮，得到预煮后杏仁；3)将预煮后杏仁用冷水浸泡，得到冷水浸泡后杏仁；4)对冷水浸泡后杏仁先进行脱皮处理，然后进行吸皮处理，得到脱皮后杏仁；5)对脱皮后杏仁进行蒸煮，得到蒸煮后杏仁；6)对蒸煮后杏仁依次进行酸洗、水洗及烘干处理，得到脱苦杏仁。上述方法步骤1)中，所述杏仁具体可为野山杏杏仁。所述杏仁通过包括下述步骤的方法制备得到：在成熟期采摘杏，去除果肉和果壳，即得。其中果壳可通过机械破碎筛除。所述浸泡可在浸泡罐中进行，所述浸泡用水以没过杏仁20-30cm为宜，水温可为20℃-40℃，具体可为30℃；浸泡的时间可为1-2h，具体可为1.5h；浸泡后将水放掉，再加入冷水，进行下一步工序。上述方法步骤2)中，所述预煮可在预煮罐中进行，水深淹没杏仁即可。所述预煮的操作为：第一步：控制水温为90℃-100℃，具体可为95℃，加入2L冰醋酸，搅拌1min，之后通入蒸汽，待水完全沸腾后计时，预煮时间为30-40min，具体可为35min，时间到后关汽将水放干净；第二步：加入90℃-100℃的热水蒸煮，计时45分钟(水一定要完全沸腾)，时间到后把水放干净；第三步：加入90℃-100℃热水浸泡60分钟并搅拌，时间到后把水放干净，再加入冷水进行下一步工序。上述方法步骤3)中，所述冷水浸泡可在浸泡罐中进行，水温可为10℃-20℃，具体可为15℃；浸泡时间可为2-4h，具体可为3h。上述方法步骤4)中，所述脱皮处理可采用脱皮机进行，脱皮纯度达到99％以上。所述吸皮处理可采用吸皮机进行，吸皮净度达到99％以上。上述方法步骤5)中，所述蒸煮处理可在蒸煮罐中进行，所述蒸煮可进行多次，具体可为3-5次。所述蒸煮处理的操作为：第一次蒸煮：在质量浓度5％-15％(具体可为10％)的冰醋酸溶液中蒸煮，蒸煮的温度可为90℃-98℃，具体可为95℃，蒸煮的时间可为30-60min，具体可为45min；第一次蒸煮完成后冷却，换成质量浓度3％-6％(具体可为5％)的冰醋酸溶液，放置5h后进行第二次蒸煮，蒸煮时间可为30-60min，具体可为45min；第二次蒸煮完成后冷却，换成质量浓度3％-6％的冰醋酸溶液，放置3h后进行第三次蒸煮；蒸煮时间可为30-60min，具体可为45min；第三次蒸煮完成后还可进行第四次蒸煮和/或第五次蒸煮。具体操作为：第三次蒸煮完成后经冷却，换成质量浓度3％-6％的冰醋酸溶液，放置3h后进行第四次蒸煮，第四次蒸煮的时间可为30-60min，具体可为45min；第四次蒸煮完成后经冷却，换成质量浓度3％-6％的冰醋酸溶液，放置3h后进行第五次蒸煮，第四次蒸煮的时间可为30-60min，具体可为45min。最后一次蒸煮完成后，放干净蒸煮用水，加入热水，没过杏仁10cm，水温控制在90℃以上，搅拌计时60min，时间到后把水放干净；加入凉水没过杏仁10cm，浸泡1h，浸泡过程中隔一段时间搅拌10min，到1h后把水放干净；再次加入凉水没过杏仁10cm，浸泡杏仁，直至水温降到20℃-30℃左右，将水放干进行下一步工序。上述方法步骤6)中，所述酸洗的操作为：加入凉水(没过杏仁10cm)并放入冰醋酸1L，搅拌10-30min，具体可为15min，即可。所述水洗的操作为：将酸洗用水放干净后，再加入清水，清洗杏仁；清洗后把水放干净，进行放料。所述烘干可在烘干床上进行，烘干的温度可为45℃-60℃，具体可为50℃；烘干时间可为3-5h，具体可为4h。上述方法在烘干后还可包括对烘干的杏仁进行筛选、精选、第二次烘干及包装的操作。所述筛选可在筛选机中进行，筛选后净度要求在99％以上。筛选后进行精选以除去霉粒、杂质，精选后净度达到99.99％。产品质量标准如下：产品颜色：白色、乳白色，水分含量<2％，产品氯化物<0.6ppm，产品无霉粒、无壳、无皮、无杂质、无病虫害，可溶性固形物含量9％-12％，不含防腐剂，重金属含量锡<200mg/kg、铜<10mg/kg、铅<1mg/kg。所述第二次烘干在烘干床进行，温度可为60℃-70℃，具体可为65℃；烘干时间可为4-6h，具体可为5h。所述包装是指将成品打包，在阴凉干燥处储存。由上述方法制备得到的脱苦杏仁，以及由所述脱苦杏仁制备得到的杏仁制品也属于本专利技术的保护范围。本专利技术所提供的杏仁脱苦方法，操作简单，效率高，节能无污染。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术进行说明，但本专利技术并不局限于此。下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法；下述实施例中所用的试剂、材料等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。下述实施例中的浸泡罐，型号为TY-009型；甩干机，型号为SS-100型；轴流风机，型号为SF66-4型；色选机，型号为SKC-2R8型；其余设备均为公司自主设计。实施例1、一种安全高效杏仁脱苦的方法测试地点：辽宁省凌源市。测试地点的气候条件以及其他条件如下：厂区属于大陆性季风气候，光热资源丰富，雨热同季，降雨主要集中在8-9月，年均降雨量458mm，年均温8.3℃，常年主导风向为北风，年均风速5.03m/s。原料来源：朝阳市、凌源市野生山杏。所述采摘需要在杏的成熟期进行，此时杏的外表呈黄色，果肉和果壳易分离。上述方法中，所述去壳包括去除果肉和果壳，清除干净后进入杏仁脱苦工序。工艺流程为：原料-浸泡-预煮-冷水浸泡-脱皮-吸皮-蒸煮-酸洗-水洗-烘干-筛选-精选-烘干-成品。上述方法中，所述浸泡在浸泡罐中进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杏仁脱苦方法，包括下述步骤：1)将杏仁加水浸泡，得到浸泡后杏仁；2)对浸泡后杏仁进行预煮，得到预煮后杏仁；3)将预煮后杏仁用冷水浸泡，得到冷水浸泡后杏仁；4)对冷水浸泡后杏仁先进行脱皮处理，然后进行吸皮处理，得到脱皮后杏仁；5)对脱皮后杏仁进行蒸煮，得到蒸煮后杏仁；6)对蒸煮后杏仁依次进行酸洗、水洗及烘干处理，得到脱苦杏仁。

【技术特征摘要】
1.一种杏仁脱苦方法，包括下述步骤：1)将杏仁加水浸泡，得到浸泡后杏仁；2)对浸泡后杏仁进行预煮，得到预煮后杏仁；3)将预煮后杏仁用冷水浸泡，得到冷水浸泡后杏仁；4)对冷水浸泡后杏仁先进行脱皮处理，然后进行吸皮处理，得到脱皮后杏仁；5)对脱皮后杏仁进行蒸煮，得到蒸煮后杏仁；6)对蒸煮后杏仁依次进行酸洗、水洗及烘干处理，得到脱苦杏仁。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤1)中，所述杏仁通过包括下述步骤的方法制备得到：在成熟期采摘杏，去除果肉和果壳，即得。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：步骤1)中，浸泡在浸泡罐中进行，所述浸泡用水没过杏仁20-30cm，水温为20℃-40℃；浸泡的时间为1-2h。4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于：步骤2)中，所述预煮在预煮罐中进行，水深淹没杏仁；所述预煮的操作为：第一步：控制水温为90℃-100℃，加入2L冰醋酸，搅拌1min，之后通入蒸汽，待水完全沸腾后计时，预煮时间为30-40min，时间到后关汽将水放干净；第二步：加入90℃-100℃的热水蒸煮，计时45分钟，时间到后把水放干净；第三步：加入90℃-100℃热水浸泡60分钟并搅拌。5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于：步骤3)中，所述冷水浸泡在浸泡罐中进行，水温为10℃-20℃；浸泡时间为2-4h。6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于：步骤5)中，所述蒸煮处理在蒸煮罐中进行，重复进行多次，具体可为3-5次；所述蒸煮处理的操作为：第一次蒸煮：在质量浓度5％-15％的冰醋酸溶液中蒸煮，蒸煮的温度为90℃-98℃，蒸煮的时间为30-60...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立民，
申请(专利权)人：王立民，
类型：发明
国别省市：辽宁,21