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一种捷装装置及其安装方法制造方法及图纸

技术编号:19079471 阅读:23 留言:0更新日期:2018-09-29 20:14
本发明专利技术公开了一种捷装装置及其安装方法,其中,该捷装装置包括:预埋套筒和外置槽道;预埋套筒,包括:钢管、伞状扩大端、螺栓、弹簧垫片和方形垫片;钢管的一端为伞状扩大端,预浇筑在盾构管片中;钢管的另一端贴合于盾构管片的内表面;外置槽道通过所述螺栓、弹簧垫片和方形垫片与所述钢管的另一端连接,以使外置槽道与盾构管片的外表面紧密贴合,提高盾构隧道的完整性和耐久性,实现地铁隧道机电设备和管线的快速安装。

【技术实现步骤摘要】
一种捷装装置及其安装方法
本专利技术属于盾构隧道施工
,尤其涉及一种捷装装置及其安装方法。
技术介绍
随着各地大中型城市地铁项目陆续上马,盾构法已在城市隧道建造中确定了绝对的统治地位,有人将其称为城市隧道工法。原有地铁管线、机电设备安装多采用化学植筋或者打膨胀螺栓的方式,但这些装配式建筑方式在设计上相对简单,系统性要求不高,而且具有很大的局限性:化学植筋或膨胀螺栓都需要在既有结构上钻孔,钻孔的过程中可能碰到结构钢筋,对结构本身造成一定的损伤,影响结构耐久性;化学植筋或膨胀螺栓本身寿命有限,在地铁环境下容易腐蚀,一般使用不超过15年就要进行维护或更换,远远达不到地铁100年耐久性要求;植入的钢筋或膨胀螺栓与钢筋网接触,容易引起结构钢筋腐蚀,影响结构安全。如何减少地下隧道施工周期、提高施工质量、延长隧道使用寿命、降低全周期综合成本、杜绝粉尘、噪音污染、减轻施工劳动强度等问题将成为行业急需解决的课题。
技术实现思路
本专利技术的技术解决问题:克服现有技术的不足,提供一种捷装装置及其安装方法,以实现地铁隧道机电设备和管线的快速安装。为了解决上述技术问题,本专利技术公开了一种捷装装置,包括:预埋套筒(1)和外置槽道(2);其中,预埋套筒(1),包括:钢管(14)、伞状扩大端(15)、螺栓(11)、弹簧垫片(12)和方形垫片(13);钢管(14)的一端为伞状扩大端(15),预浇筑在盾构管片(21)中;钢管(14)的另一端贴合于盾构管片(21)的内表面;外置槽道(2)通过所述螺栓(11)、弹簧垫片(12)和方形垫片(13)与所述钢管(14)的另一端连接,其中,螺栓(11)通过钢管(14)上的内螺纹与所述钢管(14)的另一端连,以使外置槽道(2)与盾构管片(21)的外表面紧密贴合。在上述捷装装置中,外置槽道(2)为凹型槽结构。在上述捷装装置中,外置槽道(2)上设置有紧固螺栓孔(22),螺栓(11)穿过所述紧固螺栓孔(22)与所述钢管(14)的另一端连接。在上述捷装装置中,外置槽道(2)上设置有一个或多个紧固螺栓孔(22);所述一个或多个紧固螺栓孔(22)按照设定间距设置在外置槽道(2)上;一个或多个钢管(14)预浇筑在盾构管片(21)中、与所述一个或多个紧固螺栓孔(22)相对应的位置处。在上述捷装装置中,所述预埋套筒(1)还包括:止水塞(16);所述止水塞(16)安装在钢管(14)的内部中段位置处。相应的,本专利技术还公开了一种捷装装置的安装方法,包括:将钢管(14)的伞状扩大端(15)预浇筑在盾构管片(21)中;将外置槽道(2)与盾构管片(21)紧密贴合,并调整外置槽道(2)至设计位置;通过螺栓(11)、弹簧垫片(12)和方形垫片(13)组合件,将外置槽道(2)固定在盾构管片(21)上;其中,螺栓(11)穿过外置槽道(2)上设置的紧固螺栓孔(22)旋入钢管(14)的另一端;通过外置槽道(2)安装管线支吊架,并在管线支吊架上安装隧道管线和其它设备。本专利技术具有以下优点:1)无损伤,相对与传统锚栓工艺无需在结构上钻孔植筋或打膨胀螺栓,对结构无破坏,极大提高盾构隧道本身的完整性和耐久性,杜绝因密集打孔造成管片裂缝、渗水、等安全隐患。2)安装工具和安装工艺简单,安装固定螺栓及螺母统一,易于标准流程化作业。3)安装灵活,可保证隧道内设备的安装精度,环向调整方便。4)成本低,相对于预埋滑槽工艺无需360度布置杜绝材料浪费造价低30%以上,同时也大幅降低了设备的运营维护费用,设备安装及维护更单,维护成本大幅降低。5)工期短,设备安装效率显著提高,相对于传统锚栓工艺机电安装工期至少可缩短50%以上。6)环保,管线及机电设备安装过程无粉尘、无噪音极大改善设备安装的施工环境,降低工人劳动强度,属典型“绿色施工”。7)高度集成,隧道各专业设备均可安装在滑槽上,便于在运营期更换及增加各种设备。8)维护简单,外置部分的部件可更换,维护成本低。9)适用性广,可在混凝土受压区和受拉区使用。10)应用范围广,还可适用于城市综合地下管廊、预制浇注板、现浇墙体、各类建筑物中机电设备和管线安装。附图说明图1是本专利技术实施例中一种捷装装置的立体结构示意图;图2是本专利技术实施例中一种捷装装置的主视图;图3是图2中A处的放大图;图4是本专利技术实施例中一种预埋套筒的结构示意图;1-预埋套筒、11-螺栓、12-弹簧垫片、13-方形垫片、14-钢管、15-伞状扩大端、16-止水塞、2-外置槽道、21-盾构管片、22-紧固螺栓孔。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术公开的实施方式作进一步详细描述。本专利技术公开了一种捷装装置,属于地铁隧道机电设备和管线安装的捷装方案,该捷装装置包括:预埋套筒和外置槽道。其中,预埋套筒一端为伞状扩大端,先在钢管内装上止水塞,再预浇筑盾构管片中,另一端贴合于盾构管片表面。贴合于盾构管片表面的预埋套筒带有内螺纹,用螺栓、弹簧垫片和方形垫片组合件穿过外置槽道上设置的紧固螺栓孔,确保外置槽道与盾构管片紧密贴合后,旋入钢管螺纹孔并锁紧,使外置槽道固定于盾构管片表面,提高盾构隧道的完整性和耐久性,实现地铁隧道机电设备和管线的快速安装。此外,该捷装装置还适用于城市综合地下管廊、预制浇注板、现浇墙体、各类建筑物中机电设备和管线安装等。参照图1~4,在本实施例中,该捷装装置具体可以包括:预埋套筒1和外置槽道2。其中,所述预埋套筒1具体可以包括:钢管14、伞状扩大端15、螺栓11、弹簧垫片12和方形垫片13。优选的,钢管14的一端为伞状扩大端15,另一端设置有内螺纹:内螺纹可采用内部攻丝方式加工得到,根据螺栓11长度,钢管14攻丝长度略大于所需紧固的螺栓11的长度。在本实施例中,预埋套筒1通过预埋独立设置在盾构管片21中,同时对其的布置间距、安装数量和布置位置按照实际的工程需要设置,以用来支撑连接支架。预埋套筒1下部按照设计要求设置在盾构管片21下表面。利用模具将钢管伞状扩大端15预埋至盾构管片21内;进一步的,通过螺栓11、弹簧垫片12、方形垫片13组合件将外置槽道2固定于盾构管片21相应位置。具体的:钢管14的一端为伞状扩大端15,预浇筑在盾构管片21中,用于增加预埋套筒1与盾构管片21结构稳定性,防止预埋套筒整体脱落。钢管14的另一端贴合于盾构管片21的内表面;外置槽道2通过所述螺栓11、弹簧垫片12和方形垫片13与所述钢管14的另一端连接,以使外置槽道2与盾构管片21的外表面紧密贴合。优选的,所述捷装装置还可以包括:止水塞16。止水塞16安装在钢管14的内部中段位置处,防止预埋时混凝土堵塞钢管内部。外置槽道2上设置有紧固螺栓孔22,螺栓11穿过所述紧固螺栓孔22与所述带有内螺纹的钢管14的另一端连接。如图1,外置槽道2可以为凹型槽结构,外置槽道2上设置有一个或多个紧固螺栓孔22,该一个或多个紧固螺栓孔22沿外置槽道2滑道方向布置,用来调节外置槽道2的安装位置。相应的,一个或多个钢管14预浇筑在盾构管片21中、与所述一个或多个紧固螺栓孔22相对应的位置处。优选的,为了安装接触面能良好的贴合,外置槽道2与盾构管片21间弧度相同。在本实施例中,预埋套筒1预埋在盾构管片21中,为保证盾构管片21与预埋套筒1的结构稳定性,钢管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种捷装装置,其特征在于,包括:预埋套筒(1)和外置槽道(2);其中,预埋套筒(1),包括:钢管(14)、伞状扩大端(15)、螺栓(11)、弹簧垫片(12)和方形垫片(13);钢管(14)的一端为伞状扩大端(15),预浇筑在盾构管片(21)中;钢管(14)的另一端贴合于盾构管片(21)的内表面;外置槽道(2)通过所述螺栓(11)、弹簧垫片(12)和方形垫片(13)与所述钢管(14)的另一端连接,其中,螺栓(11)通过钢管(14)上的内螺纹与所述钢管(14)的另一端连,以使外置槽道(2)与盾构管片(21)的外表面紧密贴合。

【技术特征摘要】
1.一种捷装装置,其特征在于,包括:预埋套筒(1)和外置槽道(2);其中,预埋套筒(1),包括:钢管(14)、伞状扩大端(15)、螺栓(11)、弹簧垫片(12)和方形垫片(13);钢管(14)的一端为伞状扩大端(15),预浇筑在盾构管片(21)中;钢管(14)的另一端贴合于盾构管片(21)的内表面;外置槽道(2)通过所述螺栓(11)、弹簧垫片(12)和方形垫片(13)与所述钢管(14)的另一端连接,其中,螺栓(11)通过钢管(14)上的内螺纹与所述钢管(14)的另一端连,以使外置槽道(2)与盾构管片(21)的外表面紧密贴合。2.根据权利要求1所述的捷装装置,其特征在于,外置槽道(2)为凹型槽结构。3.根据权利要求1所述的捷装装置,其特征在于,外置槽道(2)上设置有紧固螺栓孔(22),螺栓(11)穿过所述紧固螺栓孔(22)与所述钢管(14)的另一端连接。4.根据权利要求1所述的捷装装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭健
申请(专利权)人:彭健
类型:发明
国别省市:福建,35

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