一种陶瓷纤维布用织布机的自动卷取装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种陶瓷纤维布用织布机的自动卷取装置，其结构包括：自动卷取机构、电源开关、固定架、挡板、支撑杆、固定底脚、陶瓷纤维布、传送槽，自动卷取机构竖直安装于固定底脚上端并且与传送槽采用机械连接，电源开关截面为圆形结构且垂直嵌入自动卷取机构上端并且采用活动连接，固定架水平紧贴于自动卷取机构后端并且焊接在一起，挡板竖直安装于自动卷取机构顶端并且与支撑杆采用相配合，支撑杆共设有两个且均匀固定在自动卷取机构上端并且与挡板采用螺母固定，本发明专利技术自动卷取机构达到自动化一体式设计，不仅要性能高，稳定性好，维修方便，故障率低，而且可大幅度提高劳动生产率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷纤维布用织布机的自动卷取装置
本专利技术是一种陶瓷纤维布用织布机的自动卷取装置，属于陶瓷纤维布用织布机领域。
技术介绍
织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机，无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场，自20世纪70年代以来，许多新型的无梭织机陆续投入市场，无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效，在世界各国被广泛采用，并加快了织造设备改造的进程，许多发达国家无梭织机的占有率已达80％左右，出现了以无梭织机更新替代有梭织机的大趋势，但现有技术不够完善，在收布的环节多采用人工收取，这样不仅费时又费力，而且还严重影响工作效率。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例提供了一种陶瓷纤维布用织布机的自动卷取装置，以改善现有技术不够完善，在收布的环节多采用人工收取，这样不仅费时又费力，而且还严重影响工作效率的不足。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷纤维布用织布机的自动卷取装置，其结构包括：自动卷取机构、电源开关、固定架、挡板、支撑杆、固定底脚、陶瓷纤维布、传送槽，所述自动卷取机构竖直安装于固定底脚上端并且与传送槽采用机械连接，所述电源开关截面为圆形结构且垂直嵌入自动卷取机构上端并且采用活动连接，所述固定架水平紧贴于自动卷取机构后端并且焊接在一起，所述挡板竖直安装于自动卷取机构顶端并且与支撑杆采用相配合，所述支撑杆共设有两个且均匀固定在自动卷取机构上端并且与挡板采用螺母固定，所述固定底脚共设有四个且均匀安装于传送槽下端并且与自动卷取机构采用间隙配合，所述陶瓷纤维布水平嵌套于传送槽外圈并且采用过盈配合，所述传送槽水平贯穿于陶瓷纤维布内部并且与自动卷取机构采用电连接，所述自动卷取机构由支撑架、驱动装置、传送轴、齿轮传动机构、本体、齿轮驱动组件、发电机、第一转动轴、第二转动轴组成，所述支撑架共设有两个且均匀安装于本体左右两端并且焊接在一起，所述驱动装置竖直安装于第一转动轴上端并且与电源开关为一体化结构，所述传送轴水平贯穿于支撑架左右两端并且与发电机采用电连接，所述齿轮传动机构水平固定在支撑架右端并且与传送轴采用机械连接，所述本体与传送槽轴心共线，所述齿轮驱动组件竖直安装于发电机上端并且与第二转动轴采用相配合，所述发电机水平紧贴于支撑架左端并且与传送轴采用活动连接，所述第一转动轴垂直固定在第二转动轴上端并且与齿轮驱动组件采用过盈配合，所述第二转动轴与第一转动轴为一体化结构。进一步的，所述传送轴由辅助杆、轴承、传动轴、凹槽组成，所述辅助杆截面为矩形结构且水平固定在轴承左端并且采用间隙配合，所述轴承共设有两个且均匀安装于辅助杆右端并且与凹槽采用活动连接，所述传动轴竖直固定在轴承上端并且与凹槽采用过盈配合，所述凹槽水平安装于齿轮传动机构右端并且与驱动装置采用电连接。进一步的，所述齿轮传动机构由减速电机、第一传动轴、第一传送带、第二传动轴组成，所述减速电机竖直固定在驱动装置上端并且与第一传动轴采用电连接，所述第一传动轴与第二传动轴轴心共线，所述第一传送带水平嵌套于第一传动轴与第二传动轴外圈并且采用活动连接，所述传动轴水平嵌入第二传动轴内部左端并且采用机械连接。进一步的，所述齿轮驱动组件由压平轴、第一齿轮、第二齿轮、驱动杆组成，所述压平轴截面为矩形结构且竖直固定在本体上端并且轴心共线，所述第一齿轮水平安装于压平轴左端并且与第二齿轮采用相啮合，所述第二齿轮与第一齿轮为一体化结构，所述驱动杆竖直贯穿于发电机内部并且与第二转动轴采用相配合。进一步的，所述发电机由伺服电机、活动仓、转轴组成，所述伺服电机水平紧贴于活动仓左端并且与转轴采用电连接，所述活动仓水平固定在伺服电机右端并且焊接在一起，所述转轴截面为矩形结构且水平嵌入辅助杆内部左端并且采用过盈配合。进一步的，所述第一转动轴由第三转动轴、第二传动带、第四转动轴、上中心轴、上固定端组成，所述第三转动轴水平安装于第二转动轴右端并且与第二传动带采用过盈配合，所述第二传动带水平嵌套于第三转动轴与第四转动轴外圈并且采用活动连接，所述第四转动轴与第三转动轴轴心共线，所述上中心轴竖直固定在第二转动轴上端并且与上固定端采用间隙配合，所述上固定端水平安装于上中心轴右端。进一步的，所述第二转动轴由第五转动轴、第三传送带、第六转动轴、下中心轴、下固定端组成，所述第三转动轴水平固定在第五转动轴右端并且采用间隙配合，所述第三传送带水平嵌套于第五转动轴与第六转动轴外圈并且采用活动连接，所述第六转动轴与下中心轴轴心共线，所述下固定端水平固定在下中心轴右端并且采用间隙配合。进一步的，所述挡板与支撑杆为一体化结构。本专利技术的有益效果如下：本专利技术一种陶瓷纤维布用织布机的自动卷取装置，达到自动化一体式设计，不仅要性能高，稳定性好，维修方便，故障率低，而且可大幅度提高劳动生产率的优点，陶瓷纤维布经传送轴向下传送，由于传送轴右侧连接于齿轮传动机构，并在驱动装置上端的位置设有减速电机，在传送轴左端连接支撑架，因此陶瓷纤维布经传送轴传送后，由压平轴下方进行压平，来便于陶瓷纤维布质地更加紧密牢固，传动轴的下部设有两个完全一致的轴承，在辅助杆左侧设有转轴，活动仓通过伺服电机带动连接辅助杆进行转动，使得操作时可通过驱动装置进行监控织布情况，齿轮驱动组件内部结构中设有驱动杆，因此陶瓷纤维布从压平轴送下后，会进入第二转动轴，又因为右侧设有第一转动轴，该装置可确保陶瓷纤维布进入第一转动轴以及第二转动轴当中不会发生卡住的问题，在第三转动轴与第五转动轴相连接时，陶瓷纤维布便从上中心轴传出，最后送进下中心轴，即可实现卷取回收陶瓷纤维布，完成工作。附图说明图1为本专利技术一种陶瓷纤维布用织布机的自动卷取装置的结构示意图。图2为本专利技术自动卷取机构的内部结构示意图。图3为本专利技术自动卷取机构的内部详细结构示意图。图4为本专利技术图3中的第一局部详细结构示意图。图5为本专利技术图3中的第二局部详细结构示意图。图中：自动卷取机构-1、电源开关-2、固定架-3、挡板-4、支撑杆-5、固定底脚-6、陶瓷纤维布-7、传送槽-8、支撑架-101、驱动装置-102、传送轴-103、齿轮传动机构-104、本体-105、齿轮驱动组件-106、发电机-107、第一转动轴-108、第二转动轴-109、辅助杆-1031、轴承-1032、传动轴-1033、凹槽-1034、减速电机-1041、第一传动轴-1042、第一传送带-1043、第二传动轴-1044、压平轴-1061、第一齿轮-1062、第二齿轮-1063、驱动杆-1064、伺服电机-1071、活动仓-1072、转轴-1073、第三转动轴-1081、第二传动带-1082、第四转动轴-1083、上中心轴-1084、上固定端-1085、第五转动轴-1091、第三传送带-1092、第六转动轴-1093、下中心轴-1094、下固定端-1095。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本专利技术实施方式的自动卷取装置的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例如图1-图5所示，本专利技术提供一种陶瓷纤维布用织布机的自动卷取装置，其结构包括：自动卷取机构1、电源开关2、固定架3、挡板4、支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷纤维布用织布机的自动卷取装置，其结构包括：自动卷取机构(1)、电源开关(2)、固定架(3)、挡板(4)、支撑杆(5)、固定底脚(6)、陶瓷纤维布(7)、传送槽(8)，其特征在于：所述自动卷取机构(1)竖直安装于固定底脚(6)上端并且与传送槽(8)采用机械连接，所述电源开关(2)截面为圆形结构且垂直嵌入自动卷取机构(1)上端并且采用活动连接，所述固定架(3)水平紧贴于自动卷取机构(1)后端并且焊接在一起，所述挡板(4)竖直安装于自动卷取机构(1)顶端并且与支撑杆(5)采用相配合，所述支撑杆(5)共设有两个且均匀固定在自动卷取机构(1)上端并且与挡板(4)采用螺母固定，所述固定底脚(6)共设有四个且均匀安装于传送槽(8)下端并且与自动卷取机构(1)采用间隙配合，所述陶瓷纤维布(7)水平嵌套于传送槽(8)外圈并且采用过盈配合，所述传送槽(8)水平贯穿于陶瓷纤维布(7)内部并且与自动卷取机构(1)采用电连接；所述自动卷取机构(1)由支撑架(101)、驱动装置(102)、传送轴(103)、齿轮传动机构(104)、本体(105)、齿轮驱动组件(106)、发电机(107)、第一转动轴(108)、第二转动轴(109)组成；所述支撑架(101)共设有两个且均匀安装于本体(105)左右两端并且焊接在一起，所述驱动装置(102)竖直安装于第一转动轴(108)上端并且与电源开关(2)为一体化结构，所述传送轴(103)水平贯穿于支撑架(101)左右两端并且与发电机(107)采用电连接，所述齿轮传动机构(104)水平固定在支撑架(101)右端并且与传送轴(103)采用机械连接，所述本体(105)与传送槽(8)轴心共线，所述齿轮驱动组件(106)竖直安装于发电机(107)上端并且与第二转动轴(109)采用相配合，所述发电机(107)水平紧贴于支撑架(101)左端并且与传送轴(103)采用活动连接，所述第一转动轴(108)垂直固定在第二转动轴(109)上端并且与齿轮驱动组件(106)采用过盈配合，所述第二转动轴(109)与第一转动轴(108)为一体化结构。...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷纤维布用织布机的自动卷取装置，其结构包括：自动卷取机构(1)、电源开关(2)、固定架(3)、挡板(4)、支撑杆(5)、固定底脚(6)、陶瓷纤维布(7)、传送槽(8)，其特征在于：所述自动卷取机构(1)竖直安装于固定底脚(6)上端并且与传送槽(8)采用机械连接，所述电源开关(2)截面为圆形结构且垂直嵌入自动卷取机构(1)上端并且采用活动连接，所述固定架(3)水平紧贴于自动卷取机构(1)后端并且焊接在一起，所述挡板(4)竖直安装于自动卷取机构(1)顶端并且与支撑杆(5)采用相配合，所述支撑杆(5)共设有两个且均匀固定在自动卷取机构(1)上端并且与挡板(4)采用螺母固定，所述固定底脚(6)共设有四个且均匀安装于传送槽(8)下端并且与自动卷取机构(1)采用间隙配合，所述陶瓷纤维布(7)水平嵌套于传送槽(8)外圈并且采用过盈配合，所述传送槽(8)水平贯穿于陶瓷纤维布(7)内部并且与自动卷取机构(1)采用电连接；所述自动卷取机构(1)由支撑架(101)、驱动装置(102)、传送轴(103)、齿轮传动机构(104)、本体(105)、齿轮驱动组件(106)、发电机(107)、第一转动轴(108)、第二转动轴(109)组成；所述支撑架(101)共设有两个且均匀安装于本体(105)左右两端并且焊接在一起，所述驱动装置(102)竖直安装于第一转动轴(108)上端并且与电源开关(2)为一体化结构，所述传送轴(103)水平贯穿于支撑架(101)左右两端并且与发电机(107)采用电连接，所述齿轮传动机构(104)水平固定在支撑架(101)右端并且与传送轴(103)采用机械连接，所述本体(105)与传送槽(8)轴心共线，所述齿轮驱动组件(106)竖直安装于发电机(107)上端并且与第二转动轴(109)采用相配合，所述发电机(107)水平紧贴于支撑架(101)左端并且与传送轴(103)采用活动连接，所述第一转动轴(108)垂直固定在第二转动轴(109)上端并且与齿轮驱动组件(106)采用过盈配合，所述第二转动轴(109)与第一转动轴(108)为一体化结构。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维布用织布机的自动卷取装置，其特征在于：所述传送轴(103)由辅助杆(1031)、轴承(1032)、传动轴(1033)、凹槽(1034)组成，所述辅助杆(1031)截面为矩形结构且水平固定在轴承(1032)左端并且采用间隙配合，所述轴承(1032)共设有两个且均匀安装于辅助杆(1031)右端并且与凹槽(1034)采用活动连接，所述传动轴(1033)竖直固定在轴承(1032)上端并且与凹槽(1034)采用过盈配合，所述凹槽(1034)水平安装于齿轮传动机构(104)右端并且与驱动装置(102)采用电连接。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维布用织布机的自动卷取装置，其特征在于：所述齿轮传动机构(104)由减速电机(1041)、第一传动轴(1042)、第一传送带(1043)、第二传动轴(1044)组成，所述减速电机(1041)竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈向红，
申请(专利权)人：湖州卓豪丝绸有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33