一种用于镀锌板的除油剂及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种用于镀锌板的除油剂，每升除油剂包括复合表面活性剂5～20克，五水偏硅酸钠5～10克，碳酸钠5～20克，助洗剂10～15克和水，每升除油剂还包括氢氧化钠0.5～1克，其中，复合表面活性剂包括非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂，助洗剂为三聚磷酸钠，上述除油剂的制备方法为：先将部分水加入搅拌釜中，加热至50～70℃，再依次加入五水偏硅酸钠、碳酸钠、助洗剂和复合表面活性剂，最后加水至所需量并搅拌均匀。与现有技术相比，本发明专利技术提供的除油剂组分配比简单，原料来源广泛，生产成本较低，除油速度快，除油后残留物容易冲洗干净，无残留。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镀锌板的除油剂及其制备方法
本专利技术属于清洁剂
，具体涉及一种用于镀锌板的除油剂及其制备方法。
技术介绍
镀锌钢板广泛应用于建筑、机电、家电等行业，钢板在镀锌之后，需要进行除油清洗，传统企业清洗镀锌钢板一般采用三氯乙烯，但是三氯乙烯一方面不环保，另一方面可能造成冲压成型的切口生锈。也有企业使用除油粉清洗，但是一般的除油粉虽然可以除去油污，但是由于其碱性过高，因此会伤到镀锌层。CN107313060A公开了一种镀铝锌钢板除油剂，该除油剂包括碳酸钠、片碱、阴离子表面活性剂、消泡剂、聚天冬氨酸、聚丙烯酸、络合剂和水，该专利技术提供的除油剂，可以在材料表面形成致密的保护层，克服了镀铝锌材料表面极易被腐蚀的难题，能有效地防止材料表面因原电池腐蚀或空气氧化而产生霉斑的现象，同时也具有良好的除油效果，对环境污染小，与皮肤接触无伤害。CN103572305A公开了一种能在常温条件下除去钢铁表面的除油剂，由磷酸盐、碳酸盐、焦磷酸盐、乙二胺四乙酸二钠、烷基二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚醚和高级醇构成，该专利技术的配方，除油效果明显，能在常温条件下除去钢铁表面的防锈油。除油是依靠清洗剂对油污的溶解、皂化作用以及表面活性剂吸附、润湿、渗透和分散等作用来使油污和金属界面分离的过程。现有的除油剂在除油后残留物不容易冲洗，尤其是盲孔、缝隙间的残留，如果不及时干燥，容易发生腐蚀，还会给后续加工造成许多问题。因此，有必要开发一种新的除油剂，在除油后无残留，或残留物容易冲洗干净。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本专利技术的目的之一是提供一种用于镀锌板的除油剂。本专利技术的目的之二是提供上述除油剂的制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种用于镀锌板的除油剂，每升除油剂包括以下原料：复合表面活性剂5～20克，五水偏硅酸钠5～10克，碳酸钠5～20克，助洗剂10～15克，余量为水。优选地，每升除油剂还包括氢氧化钠0.5～1克。优选地，所述复合表面活性剂包括非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂。进一步优选地，所述非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的重量比为(5：1)～(3：1)。进一步优选地，所述非离子表面活性剂为异构脂肪十醇聚氧乙烯醚和脂肪醇-亚烷基氧化物共聚物中的至少一种。进一步优选地，所述阴离子表面活性剂为十二烷基二苯醚二磺酸钠。优选地，所述助洗剂为三聚磷酸钠。一种除油剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将部分水加入搅拌釜中，加热至50～70℃；(2)依次加入五水偏硅酸钠、碳酸钠、助洗剂和复合表面活性剂；(3)加水至所需量并搅拌均匀。本专利技术的有益效果1、与现有技术相比，本专利技术提供的除油剂组分配比简单，原料来源广泛，生产成本较低；2、本专利技术提供的除油剂除油速度快，除油后残留物容易冲洗干净，无残留。具体实施方式实施例1本实施例提供了一种除油剂，配制方法具体为：(1)将部分水加入搅拌釜中，加热至60℃；(2)依次加入五水偏硅酸钠5克、碳酸钠5克、三聚磷酸钠10克，氢氧化钠0.5克，异构脂肪十醇聚氧乙烯醚5克和十二烷基二苯醚二磺酸钠1克；(3)加水至1L并搅拌均匀。实施例2本实施例提供了一种除油剂，配制方法具体为：(1)将部分水加入搅拌釜中，加热至60℃；(2)依次加入五水偏硅酸钠5克、碳酸钠5克、三聚磷酸钠10克，氢氧化钠0.5克，异构脂肪十醇聚氧乙烯醚3克，脂肪醇-亚烷基氧化物共聚物2克和十二烷基二苯醚二磺酸钠1克；(3)加水至1L并搅拌均匀。实施例3本实施例提供了一种除油剂，配制方法具体为：(1)将部分水加入搅拌釜中，加热至60℃；(2)依次加入五水偏硅酸钠5克、碳酸钠5克、三聚磷酸钠10克，氢氧化钠0.5克，脂肪醇-亚烷基氧化物共聚物5克和十二烷基二苯醚二磺酸钠1克；(3)加水至1L并搅拌均匀。对比例1本对比例提供了一种除油剂，配制方法具体为：(1)将部分水加入搅拌釜中，加热至60℃；(2)依次加入五水偏硅酸钠5克、碳酸钠5克、三聚磷酸钠10克，氢氧化钠0.5克，脂肪醇-亚烷基氧化物共聚物5克；(3)加水至1L并搅拌均匀。对比例2本实施例提供了一种除油剂，配制方法具体为：(1)将部分水加入搅拌釜中，加热至60℃；(2)依次加入五水偏硅酸钠5克、碳酸钠5克、三聚磷酸钠10克，氢氧化钠0.5克，十二烷基二苯醚二磺酸钠5克；(3)加水至1L并搅拌均匀。对比例3本实施例提供了一种除油剂，配制方法具体为：(1)将部分水加入搅拌釜中，加热至60℃；(2)依次加入五水偏硅酸钠5克、碳酸钠5克、三聚磷酸钠10克，氢氧化钠0.5克，异构脂肪十醇聚氧乙烯醚5克；(3)加水至1L并搅拌均匀。检测例将实施例1～3和对比例1～3中所制备的除油剂分别在40℃条件下进行喷淋和浸泡两种方式除油，除油剂的除油能力测试结果如表1所示。表1除油结果对比采用浸泡方式除油时，彻底除油的时间比喷淋的方式除油延长了约1min，采用喷淋的方式除油，外加的机械力可以大大提高除油效率。以上详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本专利技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本专利技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本专利技术的思想，其同样应当视为本专利技术所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于镀锌板的除油剂，其特征在于，每升除油剂包括以下原料：复合表面活性剂 5～20克，五水偏硅酸钠 5～10克，碳酸钠 5～20克，助洗剂 10～15克，余量为水。

【技术特征摘要】
1.一种用于镀锌板的除油剂，其特征在于，每升除油剂包括以下原料：复合表面活性剂5～20克，五水偏硅酸钠5～10克，碳酸钠5～20克，助洗剂10～15克，余量为水。2.根据权利要求1所述的用于镀锌板的除油剂，其特征在于，每升除油剂还包括氢氧化钠0.5～1克。3.根据权利要求1所述的用于镀锌板的除油剂，其特征在于，所述复合表面活性剂包括非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂。4.根据权利要求3所述的用于镀锌板的除油剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的重量比为(5：1)～(3：1)。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈腾飞，
申请(专利权)人：广东红日星实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44