偏振板的制造方法技术

抑制在耐热试验时因光学膜的尺寸变化而引起的偏振膜的吸收轴偏移所导致的偏振度降低。一种偏振板的制造方法，所述偏振板依次包含光学膜、偏振膜和粘合剂层，上述偏振膜的厚度为15μm以下，上述偏振膜的吸收轴与上述光学膜的慢轴所成的角度为大致45°或大致135°，所述制造方法具备：将上述光学膜贴合于上述偏振膜之前，对上述光学膜进行加热处理的工序。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】偏振板的制造方法
本专利技术涉及偏振板的制造方法。
技术介绍
近年来，耗电量低、以低电压进行工作、质量轻且体积薄的液晶显示器作为手机、便携信息终端、计算器用途的监视器、电视机等信息用显示设备而正在快速普及。随着液晶技术的发展，提出了各种模式的液晶显示器，响应速度、对比度、窄视野角之类的液晶显示器的问题点逐渐得以解决。此外，随着移动用液晶显示器的普及，例如在室外等使用的情况下，有时在佩戴偏振光太阳镜的状态下观察液晶显示器的画面，在这种情况下，对于液晶显示器而言，也要求即使隔着偏振光太阳镜观察画面，其观察性也优异。以往提出了几个用于改善隔着偏振光太阳镜观察画面时的观察性的手段(专利文献1～9)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2009-122454号公报专利文献2：日本特开2011-107198号公报专利文献3：日本特开2011-215646号公报专利文献4：日本特开2012-230390号公报专利文献5：日本特开平03-174512号公报专利文献6：日本特开2013-231761号公报专利文献7：日本特开2011-113018号公报专利文献8：日本特开2013-182162号公报专利文献9：日本特开2013-200445号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题作为用于改善隔着偏振光太阳镜观察画面时的观察性的方法，采取将相位差板(例如λ/4波长板)配置于上述偏振板的观察侧的方法，所述相位差板用于将在液晶单元之类的图像显示元件的观察侧配置的偏振板所射出的直线偏振光转换成椭圆(或圆)偏振光(专利文献1～9)。但是，这样的相位差板进行了拉伸处理，借助粘接剂层而直接层叠于偏振膜的情况较多。此外，偏振板的吸收轴与相位差板的慢轴所成的角度被配置成规定角度(例如45°)的情况较多，存在如下问题：由于投入至耐热试验时被拉伸的相位差板倾斜地发生尺寸变化，导致偏振膜的吸收轴局部地发生变化，偏振度降低。用于解决问题的方法[1]一种偏振板的制造方法，所述偏振板依次包含光学膜、偏振膜和粘合剂层，上述偏振膜的厚度为15μm以下，上述偏振膜的吸收轴与上述光学膜的慢轴所成的角度为大致45°或大致135°，所述制造方法具备：将上述光学膜贴合于上述偏振膜之前，对上述光学膜进行加热处理的工序。[2]根据[1]所述的偏振板的制造方法，其中，以相对于上述光学膜的玻璃化转变温度(Tg)为Tg-30℃～Tg-5℃的温度进行上述加热处理。[3]根据[1]或[2]所述的偏振板的制造方法，其中，上述光学膜包含选自环状聚烯烃系树脂、聚碳酸酯系树脂、纤维素系树脂、聚酯系树脂或(甲基)丙烯酸系树脂中的至少一种。[4]根据[1]～[3]中任一项所述的偏振板的制造方法，其中，在上述偏振膜与上述粘合剂层之间还具有保护膜。专利技术的效果根据本专利技术，可提供偏振板的制造方法，其能够抑制在耐热试验时因光学膜的尺寸变化而引起的偏振膜的吸收轴偏移所导致的偏振度降低。附图说明图1是示出本专利技术所述的偏振板的层构成的截面示意图的一例。图2是示出通过本专利技术的制造方法而得到的偏振板的轴向关系的俯视图的一例。具体实施方式参照图1，说明通过本专利技术的制造方法而得到的偏振板10的层构成。通过本专利技术的制造方法而得到的偏振板优选依次层叠光学膜11、偏振膜14和粘合剂层16而构成。偏振膜14的吸收轴与光学膜11的慢轴所成的角度为大致45°或大致135°。在光学膜11的与偏振膜贴合的贴合面的相反侧的表面形成表面处理层20也是有用的。此外，光学膜11优选为包含选自环状聚烯烃系树脂、聚碳酸酯系树脂、纤维素系树脂、聚酯系树脂和(甲基)丙烯酸系树脂中的至少一种的膜。偏振膜14的厚度优选为15μm以下。此外，根据本专利技术，也提供在偏振膜14与粘合剂层16之间还具有保护膜15的偏振板10。以下，针对本专利技术的偏振板的制造方法所使用的部件进行详细说明。[偏振膜14]偏振膜14通常经由如下工序来制造：将聚乙烯醇系树脂膜进行单轴拉伸的工序；通过将聚乙烯醇系树脂膜用二色性色素进行染色而使二色性色素吸附的工序；将吸附有二色性色素的聚乙烯醇系树脂膜用硼酸水溶液进行处理而使其交联的工序；以及利用硼酸水溶液进行交联处理后再进行水洗的工序。聚乙烯醇系树脂可通过将聚乙酸乙烯酯系树脂进行皂化来制造。聚乙酸乙烯酯系树脂除了为乙酸乙烯酯的均聚物、即聚乙酸乙烯酯之外，也可以为乙酸乙烯酯与能够与其共聚的其它单体形成的共聚物。作为能够与乙酸乙烯酯共聚的其它单体，可列举出例如不饱和羧酸类、烯烃类、乙烯基醚类、不饱和磺酸类、具有铵基的丙烯酰胺类等。聚乙烯醇系树脂的皂化度通常为85～100摩尔％左右，优选为98摩尔％以上。聚乙烯醇系树脂可以进行了改性，也可以使用例如用醛类进行了改性的聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩乙醛等。聚乙烯醇系树脂的聚合度通常为1,000～10,000左右，优选为1,500～5,000左右。将这样的聚乙烯醇系树脂制膜而成的产物被用作偏振膜的原材膜。聚乙烯醇系树脂的制膜方法没有特别限定，可以利用公知的方法进行制膜。聚乙烯醇系树脂原材膜的膜厚例如为10～100μm左右、优选为10～50μm左右。聚乙烯醇系树脂膜的单轴拉伸可以在利用二色性色素进行染色之前、染色的同时或染色之后进行。在染色后进行单轴拉伸的情况下，该单轴拉伸可以在硼酸处理之前进行，也可以在硼酸处理的过程中进行。当然，也可以在此处示出的多个阶段中进行单轴拉伸。单轴拉伸可以采用在圆周速度不同的辊之间进行单轴拉伸的方法、使用热辊进行单轴拉伸的方法等。此外，单轴拉伸可以通过在大气中进行拉伸的干式拉伸来进行，也可以通过在使用水等溶剂使聚乙烯醇系树脂膜溶胀的状态下进行拉伸的湿式拉伸来进行。拉伸倍率通常为3～8倍左右。聚乙烯醇系树脂膜的基于二色性色素的染色可通过例如将聚乙烯醇系树脂膜浸渍于含有二色性色素的水溶液中的方法来进行。作为二色性色素，具体而言，可以使用碘、二色性有机染料。需要说明的是，聚乙烯醇系树脂膜优选在染色处理之前预先实施浸渍于水而使其溶胀的处理。使用碘来作为二色性色素时，通常采用将聚乙烯醇系树脂膜浸渍于含有碘和碘化钾的水溶液来进行染色的方法。该水溶液中的碘含量相对于水100重量份通常为0.01～1重量份左右，碘化钾的含量相对于水100重量份通常为0.5～20重量份左右。染色中使用的水溶液的温度通常为20～40℃左右。此外，在该水溶液中浸渍的时间(染色时间)通常为20～1,800秒左右。另一方面，使用二色性有机染料来作为二色性色素时，通常采用将聚乙烯醇系树脂膜浸渍于包含水溶性二色性有机染料的水溶液来进行染色的方法。该水溶液中的二色性有机染料的含量相对于水100重量份通常为1×10-4～10重量份左右，优选为1×10-3～1重量份。该染料水溶液可以含有作为染色助剂的硫酸钠之类的无机盐。染色中使用的二色性有机染料水溶液的温度通常为20～80℃左右。此外，在该水溶液中浸渍的时间(染色时间)通常为10～1,800秒左右。利用二色性色素进行染色后的硼酸处理可通过将经染色的聚乙烯醇系树脂膜浸渍于含硼酸的水溶液的方法来进行。含硼酸的水溶液中的硼酸含量相对于水100重量份通常为2～15重量份左右，优选为5～12重量份。作为二色性色素而使用碘时，该含硼酸的水溶液优选含有碘化钾。含硼酸的水溶液中的碘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏振板的制造方法，所述偏振板依次包含光学膜、偏振膜和粘合剂层，所述偏振膜的厚度为15μm以下，所述偏振膜的吸收轴与所述光学膜的慢轴所成的角度为大致45°或大致135°，所述制造方法具备：将所述光学膜贴合于所述偏振膜之前，对所述光学膜进行加热处理的工序。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.01.29 JP 2016-015252;2016.12.14 JP 2016-242001.一种偏振板的制造方法，所述偏振板依次包含光学膜、偏振膜和粘合剂层，所述偏振膜的厚度为15μm以下，所述偏振膜的吸收轴与所述光学膜的慢轴所成的角度为大致45°或大致135°，所述制造方法具备：将所述光学膜贴合于所述偏振膜之前，对所...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤惠启，松本寿和，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP