密封垫制造技术

在埋设有加强环的密封垫主体的轴向两端设置有密封唇的密封垫中，当压力作用时，即使密封垫主体在安装槽内沿轴向发生位移也维持过盈量减少一侧的密封性，并且即使与安装槽的槽宽度相关的尺寸公差大也维持密封性。为了达成该目的，通过将第二密封唇的刚性设定为高于第一密封唇的刚性或者将加强环配置为在密封垫主体内偏向轴向一侧，当压力作用于密封垫时具有密封垫主体在安装槽内沿轴向一侧发生位移的结构。并且，在密封垫主体设置有安装时与安装槽的底面密接的密封凸缘，同时设置有由第二密封唇、密封凸缘以及安装槽的底面和另一个侧面包围的空间部。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】密封垫
本专利技术涉及作为与密封技术相关的一种密封装置的密封垫。本专利技术的密封垫例如用于汽车相关领域或一般工业机械领域等。
技术介绍
如图4所示，用于液压路径且承受上述液压路径的压力而密封该压力(压力流体)的密封垫11通常在埋设有加强环14的密封垫主体12的轴向两端上分别具有密封唇15、16，该密封垫11被安装在安装槽23上沿轴向压缩时，两个密封唇15、16分别形成朝向内侧(径向内侧，在图中向右)倾倒的结构(通过承受压力而自密封的结构)。两个密封唇15、16分别承受压力而向密封垫主体12施加轴向的反作用力，但是压力高的情况下，由于两个密封唇15、16之间微小的刚性差，所以可能会出现密封垫主体12的轴向设置位置沿轴向任何一侧偏离的情况。在这种情况下，失去过盈量的一侧的密封唇承受不住压力而出现油偏流，或者间隙扩大并使橡胶的变形区域增加，从而导致橡胶应变变大而使橡胶产生疲劳断裂等问题。现有技术文献专利文献专利文献1：实开平6-32834号公报专利文献2：特开平1-261564号公报专利文献3：特开2012-67790号公报为了解决上述问题，本专利技术的申请人首先提出了如图5所示的现有技术中的密封垫(参见专利文献3)。即，如图5所示的现有技术中的密封垫11被安装在具备压力路径的外壳21的内部设置的密封垫安装槽23，对压力(压力流体)P进行密封，该密封垫11包括：密封垫主体12，埋设有加强环14；第一密封唇15，设置在密封垫主体12的轴向一侧(图中为上方)端部且安装时与安装槽23的一个侧面23a密接；以及第二密封唇16，设置在密封垫主体12的轴向另一侧(图中为下方)端部且安装时与安装槽23的另一个侧面23b密接，通过将第二密封唇16的刚性设定为高于第一密封唇15的刚性或者将加强环14配置为在密封垫主体12内偏向轴向一侧，当压力作用于该密封垫11时具有密封垫主体12在安装槽23内沿轴向一侧发生位移的结构，并且与第二密封唇16并排设置有第三密封唇20，以补偿密封垫主体12在安装槽23内沿轴向一侧发生位移引起的第二密封唇16的过盈量减少所导致的密封性降低。在上述结构的密封垫11中，由于通过将第二密封唇16的刚性设定为高于第一密封唇15的刚性或者将加强环14配置为在密封垫主体12内偏向轴向一侧，当压力作用于该密封垫11时设置为密封垫主体12在安装槽23内沿轴向一侧发生位移的结构，所以密封垫主体12自内周侧承受压力时发生位移的方向被预先特定为轴向一侧，在此基础上，由于与第二密封唇16并排设置有第三密封唇20，以补偿密封垫主体12沿轴向一侧发生位移引起的第二密封唇16的过盈量减少所导致的密封性降低，所以可以由第三密封唇20补偿过盈量减少的一侧(轴向另一侧)的密封性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于进一步提高如图5所示的现有技术中的密封垫的性能，即，本专利技术的目的在于提供一种密封垫，在埋设有加强环的密封垫主体的轴向两端上设置有密封唇的密封垫中，当压力作用时，即使密封垫主体在安装槽内沿轴向发生位移，也可以维持过盈量减少一侧的密封性，并且在此基础上，即使与安装槽的槽宽度相关的尺寸公差大，也可以维持密封性。为了实现上述目的，本专利技术的密封垫安装于朝向径向内侧或径向外侧开口且具备底面和轴向的一对侧面的密封垫安装槽，以密封压力，该密封垫包括：密封垫主体，埋设有加强环；第一密封唇，设置在所述密封垫主体的轴向一侧端部且安装时与所述安装槽的一个侧面密接；以及第二密封唇，设置在所述密封垫主体的轴向另一侧端部且安装时与所述安装槽的另一个侧面密接，通过将所述第二密封唇的刚性设定为高于所述第一密封唇的刚性或者将所述加强环配置为在所述密封垫主体内偏向轴向一侧，当压力作用于该密封垫时，具有密封垫主体在安装槽内沿轴向一侧发生位移的结构，其特征是，在所述密封垫主体设置有安装时与所述安装槽的底面密接的密封凸缘，且设置有安装时由所述第二密封唇、所述密封凸缘以及所述安装槽的底面和另一个侧面包围的空间部。在具有上述结构的本专利技术的密封垫中，由于通过将所述第二密封唇的刚性设定为高于所述第一密封唇的刚性或者将所述加强环配置为在所述密封垫主体内偏向轴向一侧，从而当压力作用于该密封垫时具有密封垫主体在安装槽内沿轴向一侧发生位移的结构，所以密封垫主体自安装槽的开口侧(例如内周侧)承受压力时发生位移的方向被预先特定为轴向一侧，在此基础上，由于安装时与安装槽的底面密接的密封凸缘被设置在密封垫主体上，所以可以由该密封凸缘补偿密封垫主体沿轴向一侧发生位移引起的第二密封唇的过盈量减少所导致的密封性降低。另外，除此之外，由于设置有安装时由所述第二密封唇、所述密封凸缘以及所述安装槽的底面和另一个侧面包围的空间部，所以第二密封唇可以在该空间部的容积变窄的方向上弹性变形。因此，来自安装槽的开口侧(例如内周侧)的压力作用于第二密封唇时，第二密封唇在空间部的容积变窄的方向上弹性变形，从而第二密封唇相对于密封垫中心轴线的唇倾斜角度变小且该部分的唇轴向长度变长，因此通过此时产生的反作用力，第二密封唇朝向轴向一侧按压并移动密封垫主体，进而经由密封垫主体朝向轴向一侧按压并移动轴向相反侧的第一密封唇。因此，即使安装槽的槽宽度相关的尺寸公差大且槽宽度宽时，第一密封唇继续与安装槽的一个侧面相接触，从而可以维持第一密封唇的密封性。第二密封唇的安装槽底面侧的上升面(例如外周面)和密封凸缘的轴向另一侧的上升面可以由截面直线状的锥形面连续形成，由此，第二密封唇的安装槽底面侧上设置有截面大致呈三角形的空间部。另外，加强环可以在其轴向一侧端面露出于密封垫主体的轴向一侧端面的状态下埋设于密封垫主体，由此安装时压力作用于密封垫而密封垫主体在安装槽内沿轴向一侧发生位移时，加强环的轴向一侧端面与外壳直接接触。因此，加强环用作外壁以抑制第一密封唇变形，从而可以提高第一密封唇的耐压性。专利技术效果如上所述，根据本专利技术，在埋设有加强环的密封垫本体的轴向两端上设置有密封唇的密封垫中，当压力作用时，即使密封垫主体在安装槽内沿轴向一侧发生位移，也能够维持过盈量降低的一侧的密封性，并且在此基础上，即使安装槽的槽宽度相关的尺寸公差大且槽宽度宽的情况下，也能够维持密封性。附图说明图1是本专利技术实施例的密封垫的半剖视图；图2是本专利技术另一实施例的密封垫的半剖视图；图3是本专利技术又一实施例的密封垫的半剖视图；图4是现有例的密封垫的半剖视图；图5是现有例(现有技术)的密封垫的半剖视图。符号说明11密封垫12密封垫主体12c、14c、14i轴向一侧端面13环状体14加强环14a筒状部14b法兰部14d角部14e轴向另一侧端部14f、14g倒角部14h轴向另一侧端面15第一密封唇15a、16a内径突出部15b、16b端面突出部16第二密封唇16c外周面17密封凸缘17c上升面18空间部19锥形面21外壳21A、21B外壳部件22相对部23安装槽23a一个侧面23b另一个侧面23c底面具体实施方式本专利技术包括以下实施方式。(1)为了减小密封垫的反作用力并确保过盈量的跟随性，将密封垫制成唇型。第二唇的唇部的体积(刚性)比第一唇大，并且第二唇与芯金之间有较大的距离，因此针对径向变形不易受到芯金刚性的影响。作为加压时的状况，第二唇为按压在安装槽角部上的形状，面压增大，且按压在角部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封垫，安装于朝向径向内侧或径向外侧开口且具备底面和轴向一对侧面的密封垫安装槽，对压力进行密封，包括：密封垫主体，埋设有加强环；第一密封唇，设置在所述密封垫主体的轴向一侧端部且安装时与所述安装槽的一个侧面密接；以及第二密封唇，设置在所述密封垫主体的轴向另一侧端部且安装时与所述安装槽的另一个侧面密接，通过将所述第二密封唇的刚性设定为高于所述第一密封唇的刚性或者将所述加强环配置为在所述密封垫主体内偏向轴向一侧，当压力作用于该密封垫时，所述密封垫具有密封垫主体在安装槽内沿轴向一侧发生位移的结构，其特征在于，在所述密封垫主体设置有安装时与所述安装槽的底面密接的密封凸缘，同时设置有安装时由所述第二密封唇、所述密封凸缘以及所述安装槽的底面和另一个侧面包围的空间部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.02.03 JP 2016-0187561.一种密封垫，安装于朝向径向内侧或径向外侧开口且具备底面和轴向一对侧面的密封垫安装槽，对压力进行密封，包括：密封垫主体，埋设有加强环；第一密封唇，设置在所述密封垫主体的轴向一侧端部且安装时与所述安装槽的一个侧面密接；以及第二密封唇，设置在所述密封垫主体的轴向另一侧端部且安装时与所述安装槽的另一个侧面密接，通过将所述第二密封唇的刚性设定为高于所述第一密封唇的刚性或者将所述加强环配置为在所述密封垫主体内偏向轴向一侧，当压力作用于该密封垫时，所述密封垫具有密封垫主体在安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳得德，内山正芸，天野琢也，中川侑己，荻原直树，
申请(专利权)人：NOK株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP