包覆电线、带端子电线、铜合金线以及铜合金绞合线制造技术

本发明专利技术提供了一种包覆电线，其包括位于导体的外侧的绝缘覆层，其中所述导体是通过扭绞多根铜合金线而形成的绞合线，该铜合金线由具有下述组成的铜合金构成：0.05质量％以上2.0质量％以下的Fe、0.02质量％以上1.0质量％以下的Ti、0质量％以上0.6质量％以下的Mg以及余量的Cu和杂质，所述铜合金线的加工硬化系数为0.1以上并且线径为0.5mm以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包覆电线、带端子电线、铜合金线以及铜合金绞合线
本专利技术涉及各自用作电线等的导体的铜合金线及铜合金绞合线；包括作为导体的铜合金线或铜合金绞合线的包覆电线；以及包括该包覆电线的带端子电线。本申请要求于2016年2月5日提交的日本专利申请No.2016-021224的优先权，其全部内容通过引用并入本文。
技术介绍
通常，由多个捆扎的带端子电线组成的线束用于汽车、工业机器人等的线结构。各带端子电线的导体在其端部被暴露出来，并且端子(例如，压接端子)与该导体连接。通常，各端子插入设置在连接器外壳中的多个端子孔中的相应的一个端子孔中，从而机械地连接到连接器外壳。通过该连接器外壳，电线连接到设备主体。可以将连接器外壳连接在一起以将电线连接在一起。构成上述导体的主要材料是铜系材料，例如铜，其导电性优异。日本专利未审查公开No.2014-156617(专利文献1)公开了一种作为适用于汽车的铜合金线的细铜合金线，其具有高强度和高导电率以及优异的伸长率。引用列表专利文献专利文献1：日本专利未审查公开No.2014-156617
技术实现思路
根据本专利技术的一个方面的一种包覆电线是这样的包覆电线，包括位于导体的外侧的绝缘覆层，所述导体由具有下述组成的铜合金构成：0.05质量％以上2.0质量％以下的Fe；0.02质量％以上1.0质量％以下的Ti；0质量％以上0.6质量％以下的Mg；以及余量的Cu和杂质，所述包覆电线为绞合线，该绞合线包括绞合在一起的多根铜合金线，所述多根铜合金线各自的加工硬化系数为0.1以上并且线径为0.5mm以下。根据本专利技术的一个方面的带端子电线，包括：根据上述方面的包覆电线；和连接到所述包覆电线的端部的端子。根据本专利技术的一个方面的铜合金线为用作导体的铜合金线，该铜合金线由具有以下组成的铜合金构成：0.05质量％以上2.0质量％以下的Fe；0.02质量％以上1.0质量％以下的Ti；0质量％以上0.6质量％以下的Mg；以及余量的Cu和杂质，所述铜合金线具有0.1以上的加工硬化系数，以及0.5mm以下的线径。根据本专利技术的一个方面的铜合金绞合线包括多根绞合在一起的根据上述方面的铜合金线。附图说明图1示出了实施方案中的包覆电线的示意性透视图。图2示出了实施方案中带端子电线的端子周围区域的示意性侧视图。图3是沿切割线(III)-(III)截取的图2中所示的带端子电线的剖视图。图4示出了试验例1中测量“在端子连接状态下的抗冲击能量”的方法。具体实施方式[本公开要解决的问题]本领域期望这样一种电线，即，当在端子连接到该电线上的状态(以下也称为端子连接状态)下使用该电线并受到冲击时，端子不应易于脱落，并且应表现出良好的端子固定性。此外，还期望带端子电线在受到冲击时不易在导体的端子连接部分处和周围断裂。即，期望电线即使在端子连接状态下也应表现出良好的抗冲击性。例如，如果将压接端子连接到电线端部的导体，则导体和压接端子的接线管部分同时被压缩。该压缩使得导体的端子连接部分的截面积小于除了端子连接部分之外的部分(下文中也称为主线部分)的截面积。因此，端子连接部分在冲击下能够承受的力(N)倾向于小于主线部分。因此，导体的端子连接部分特别可能在强度方面存在弱点。例如，如当将包括在上述线束中的各带端子电线的端子插入端子孔中以机械连接到连接器外壳时，或者当连接器外壳连接到设备主体或另一个连接器外壳时，电线可能在连接时受到冲击。此外，例如，当线束连接到汽车的某个部分(或布线)时，电线可能会因接触相邻的部件而受到冲击。即使端子牢固地连接，这种冲击也可能导致上述带端子电线在导体的端子连接部分处和端子连接部分周围发生断裂。其结果是，不能保持电连接。随着近年来汽车性能和功能的改进，不同类型的车载电气设备和控制设备的数量增加，并且用于这些设备的电线的数量也在增加。因此，电线的重量也在增加。然而，为了保护环境，例如，为了改善汽车的燃料消耗，需要减小电线的重量。例如，使用线径为0.5mm以下的细线材料作为导体可减轻重量。然而，对于这种细线材料，压接端子等的端子连接部分具有更小的横截面积，因此在冲击时可能仅能承受较小的力。因此，这种细线材料在受到冲击时容易在其端子连接部分处和端子连接部分周围发生断裂。基于上述内容，本专利技术的目的之一是提供一种包覆电线、带端子电线、铜合金线和铜合金绞合线，它们具有优异的端子固定性，并且即使在端子连接到其上的状态下也具有优异的抗冲击性。[本公开的有益效果]上述包覆电线、带端子电线、铜合金线和铜合金绞合线在端子固定性方面是优异的，并且即使在端子连接到其上的状态下也具有优异的抗冲击性。[本专利技术实施方案的说明]首先列举本专利技术的实施方案。(1)根据本专利技术的一个方面的包覆电线是这样的包覆电线，包括位于导体的外侧的绝缘覆层，所述导体由具有下述组成的铜合金构成：0.05质量％以上2.0质量％以下的Fe；0.02质量％以上1.0质量％以下的Ti；0质量％以上0.6质量％以下的Mg；以及余量的Cu和杂质，所述包覆电线为绞合线，该绞合线包括绞合在一起的多根铜合金线，所述多根铜合金线各自的加工硬化系数为0.1以上并且线径为0.5mm以下。所述绞合线可以是这样的绞合线，其包括多根简单绞合在一起的铜合金线，或者可以是绞合后经过压缩成形的绞合线，即所谓的压缩绞合线。对于后面(9)所描述的铜合金绞合线同样如此。包覆电线在端子固定性方面是优异的，并且即使在端子连接到其上的状态下也具有优异的抗冲击性。原因如下所述。固定性在包覆电线中，各铜合金线(即导体的股线)具有较高的加工硬化系数。因此，当进行塑性加工(例如压缩成形)时，包覆电线可以容易地加工硬化。当压接端子压接到由这种铜合金线构成的绞合线构成的导体上时，端子连接部分通过压缩成形或塑性加工(这涉及横截面的减小)进行加工硬化。这种加工硬化使得端子能够牢固地固定。抗冲击性如上所述，包覆电线包括易于加工硬化的铜合金线作为导体，因此包覆电线表现出基于加工硬化而提高强度的良好效果。例如，尽管上述带端子电线中的端子连接部分比主线部分的横截面积小，但是可以充分地获得基于加工硬化而提高强度的效果。特别地，上述铜合金线(即，股线)是细线，每根细线的线径为0.5mm以下，并且其端子连接部分的横截面积更小。由于基于上述加工硬化的强度提高，因此即使这样的铜合金线也具有足够的强度。由于上述带端子电线包括由这种铜合金线构成的绞合线作为导体，因此当受到冲击时，不仅在其主线部分(强度高)，而且在其端子连接部分处及端子连接部分周围都不易断裂。包覆电线包括铜合金线作为导体，该铜合金线由这样的铜合金构成，该铜合金在端子连接状态下具有优异的端子固定性和抗冲击性，并且具有如上所述的特定组成。因此，包覆电线具有高强度、高韧性(例如伸长率)，并且还具有高导电率。即，包覆电线具有均衡的高强度、高韧性和高导电率。上述包覆电线包括由铜合金线构成的绞合线作为导体。在这种情况下，相较于由具有相同横截面积的单根线构成的导体，这种导体(绞合线)整体上倾向于具有更好的机械性能，例如弯曲性能和扭曲性能。因此，对于包覆电线的带端子电线，当电线被布线或连接到外壳时导体被拉伸时、当电线弯曲或扭曲时、或者甚至当电线在使用中反复弯曲和扭曲时，带端子电线在其端子连接部分处及端子连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包覆电线，包括位于导体的外侧的绝缘覆层，所述导体由具有下述组成的铜合金构成：0.05质量％以上2.0质量％以下的Fe；0.02质量％以上1.0质量％以下的Ti；0质量％以上0.6质量％以下的Mg；以及余量的Cu和杂质，所述包覆电线为绞合线，该绞合线包括绞合在一起的多根铜合金线，所述多根铜合金线各自的加工硬化系数为0.1以上并且线径为0.5mm以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.02.05 JP 2016-0212241.一种包覆电线，包括位于导体的外侧的绝缘覆层，所述导体由具有下述组成的铜合金构成：0.05质量％以上2.0质量％以下的Fe；0.02质量％以上1.0质量％以下的Ti；0质量％以上0.6质量％以下的Mg；以及余量的Cu和杂质，所述包覆电线为绞合线，该绞合线包括绞合在一起的多根铜合金线，所述多根铜合金线各自的加工硬化系数为0.1以上并且线径为0.5mm以下。2.根据权利要求1所述的包覆电线，其中所述铜合金含有大于0.15质量％的Mg。3.根据权利要求1或2所述的包覆电线，其中所述铜合金线各自的拉伸强度为350MPa以上，断裂伸长率为5％以上，并且导电率为55％IACS以上。4.根据权利要求1至3中任一项所述的包覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：井上明子，坂本慧，桑原铁也，西川太一郎，宇都宫清高，大岛佑典，大塚保之，田口欣司，小林启之，上柿亮真，
申请(专利权)人：住友电气工业株式会社，株式会社自动网络技术研究所，住友电装株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP