一种环保型再生橡胶软化剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保型再生橡胶软化剂及其制备方法，其原料包括椰子壳、板栗壳、荔枝核、油菜籽、棕榈油、甘油；制备方法包括：制备椰子壳颗粒、板栗壳颗粒、荔枝壳颗粒；将油菜籽A冷冻粉碎，得到油菜籽粉；将椰子壳颗粒、板栗壳颗粒、荔枝壳颗粒放入炒锅中，翻炒3‑5分钟后，加入油菜籽B，翻炒20‑30钟后，粉碎得到混合固体；将棕榈油加热至70‑80℃后，加入混合固体，再加入甘油，搅拌得到混合液体；将油菜籽粉加入到混合液体中，搅拌5‑10分钟，得到环保型再生橡胶软化剂。本发明专利技术提供的环保型再生橡胶软化剂原料基本都来自于植物，不含有害物质，符合资源利用和环境保护的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型再生橡胶软化剂及其制备方法
本专利技术涉及再生橡胶制备领域，尤其涉及一种环保型再生橡胶软化剂及其制备方法。
技术介绍
中国是一个生胶资源相对紧缺的国家，中国每年再生胶消耗量的50%左右需要进口，寻找橡胶原料来源及其代用材料是中国奋斗不息的任务。因此，认真妥善处理好废旧橡胶，对充分利用再生资源、摆脱自然资源之匮乏，减少环境污染，改善人民的生存环境具有极为深远的积极意义和现实意义。再生橡胶一直是世界橡胶工业的重要原材料，它一方面可以代替橡胶，缓解了天然橡胶的严重匮乏；另一方面使废旧橡胶实现了回收再利用，解决了废旧橡胶污染环境的问题软化剂是一种再生橡胶生产中非常重要的助剂，其便于再生橡胶的压延和成型，以及有助于其他助剂分散于再生橡胶内，降低橡胶捏炼温度，减低橡胶的粘流温度和玻璃化温度，提高橡胶的耐低温性能。目前，使用的软化剂多为煤焦油系软化剂，其特点就是软化效果好，成本低。但是，煤焦油系软化剂会影响工人健康及危害环境健康，并且使用煤焦油系软化剂生产的再生橡胶，其有害物质含量大。随着人们环保意识的增加以及政府对环保要求的增加，这种煤焦油系软化剂急需一种环保型的软化剂来代替。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种环保型再生橡胶软化剂及其制备方法。本专利技术提供了一种环保型再生橡胶软化剂，其原料按重量份包括：椰子壳10-15份、板栗壳8-12份、荔枝核5-10份、油菜籽15-25份、棕榈油15-20份、甘油25-30份。优选地，其原料按重量份包括：椰子壳12.3份、板栗壳8.4份、荔枝核7.8份、油菜籽24.6份、棕榈油17份、甘油28份。优选地，椰子壳、板栗壳、荔枝核的水分含量在5%-7%。本专利技术还公开了该种环保型再生橡胶软化剂的制备方法，包括以下步骤：S1、将椰子壳、板栗壳、荔枝核分别粉碎，过4-6目筛，得到椰子壳颗粒、板栗壳颗粒、荔枝壳颗粒备用；S2、将油菜籽分成油菜籽A和油菜籽B两组，将油菜籽A冷冻粉碎，得到油菜籽粉；S3、将S1中得到的椰子壳颗粒、板栗壳颗粒、荔枝壳颗粒放入炒锅中，翻炒3-5分钟后，加入油菜籽B，翻炒20-30钟后，粉碎得到混合固体；S4、将棕榈油加热至70-80℃后，加入S3中得到的混合固体，保温搅拌5-8分钟，再加入甘油，搅拌3-5分钟，得到混合液体；S5、将S2中得到的油菜籽粉加入到S4中得到的混合液体中，搅拌5-10分钟，得到环保型再生橡胶软化剂。优选地，S2中油菜籽A和油菜籽B的重量比为1：1.5-3。优选地，S3中翻炒的温度为150-180℃。优选地，S2中得到的油菜籽粉的粒度为130-150目。优选地，S3中得到的混合固体的粒度为130-150目。优选地，S2中冷冻粉碎方法为：将油菜籽A放在液氮中0.5-1分钟后，进行粉碎。优选地，S5中，将油菜籽粉加入到混合液体中时，混合液体的温度为45-55℃。本专利技术提供的环保型再生橡胶软化剂可以有效改善橡胶的加工性能，降低橡胶捏炼温度，减低橡胶的粘流温度和玻璃化温度，节省动力消耗，提高橡胶的耐低温性能，改善分散性和混合性，可以替代传统的煤焦油橡胶软化剂。本专利技术提供的环保型再生橡胶软化剂的原料基本都来自于植物，不消耗煤炭石油资源，符合资源利用和环境保护的需求；不包含苯、苯酚等致癌物，对工人健康及环境没有危害；原料来源丰富，生产成本低；生产工艺简单，便于产业推广。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提供了一种环保型再生橡胶软化剂，其原料按重量份包括：椰子壳12.3份、板栗壳8.4份、荔枝核7.8份、油菜籽24.6份、棕榈油17份、甘油28份。椰子壳、板栗壳、荔枝核的水分含量均为6.1%。实施例2本专利技术提供了一种环保型再生橡胶软化剂，其原料按重量份包括：椰子壳10.6份、板栗壳11.8份、荔枝核9.5份、油菜籽15.4份、棕榈油18份、甘油26份。椰子壳、板栗壳、荔枝核的水分含量分别为5.3%、6.2%、6.7%。实施例3本专利技术提供了一种环保型再生橡胶软化剂，其原料按重量份包括：椰子壳13.4份、板栗壳10.6份、荔枝核5.2份、油菜籽18.9份、棕榈油19份、甘油27份。椰子壳、板栗壳、荔枝核的水分含量分别为6.5%、5.3%、5.9%。实施例4本专利技术提供了一种环保型再生橡胶软化剂，其原料按重量份包括：椰子壳14.7份、板栗壳9.3份、荔枝核6.4份、油菜籽21.8份、棕榈油16份、甘油29份。椰子壳、板栗壳、荔枝核的水分含量分别为6.8%、6.6%、5.2%。实施例5本专利技术提供了一种环保型再生橡胶软化剂的制备方法，包括以下步骤：S1、按照实施例1的配比称取各种原料，备用；将椰子壳、板栗壳、荔枝核分别粉碎，过4目筛，得到椰子壳颗粒、板栗壳颗粒、荔枝壳颗粒备用；S2、将油菜籽分成油菜籽A和油菜籽B两组，油菜籽A和油菜籽B的重量比为1：2.2，将油菜籽A冷冻粉碎，过140目筛得到油菜籽粉；S3、将S1中得到的椰子壳颗粒、板栗壳颗粒、荔枝壳颗粒放入炒锅中，在155℃翻炒4分钟后，加入油菜籽B，翻炒27钟后，粉碎过145目筛得到混合固体；S4、将棕榈油加热至74℃后，加入S3中得到的混合固体，保温搅拌6分钟，再加入甘油，搅拌5分钟，得到混合液体；S5、将S2中得到的油菜籽粉加入到46℃的S4中得到的混合液体中，搅拌8分钟，得到环保型再生橡胶软化剂。实施例6本专利技术提供了一种环保型再生橡胶软化剂的制备方法，包括以下步骤：S1、按照实施例2的配比称取各种原料，备用；将椰子壳、板栗壳、荔枝核分别粉碎，过6目筛，得到椰子壳颗粒、板栗壳颗粒、荔枝壳颗粒备用；S2、将油菜籽分成油菜籽A和油菜籽B两组，油菜籽A和油菜籽B的重量比为1：1.7，将油菜籽A放在液氮中0.8分钟后，进行粉碎过135目筛，得到油菜籽粉；S3、将S1中得到的椰子壳颗粒、板栗壳颗粒、荔枝壳颗粒放入炒锅中，在176℃翻炒3分钟后，加入油菜籽B，翻炒24钟后，粉碎过140目筛得到混合固体；S4、将棕榈油加热至72℃后，加入S3中得到的混合固体，保温搅拌7分钟，再加入甘油，搅拌4分钟，得到混合液体；S5、将S2中得到的油菜籽粉加入到49℃的S4中得到的混合液体中，搅拌7分钟，得到环保型再生橡胶软化剂。实施例7本专利技术提供了一种环保型再生橡胶软化剂的制备方法，包括以下步骤：S1、按照实施例3的配比称取各种原料，备用；将椰子壳、板栗壳、荔枝核分别粉碎，过5目筛，得到椰子壳颗粒、板栗壳颗粒、荔枝壳颗粒备用；S2、将油菜籽分成油菜籽A和油菜籽B两组，油菜籽A和油菜籽B的重量比为1：2.8，将油菜籽A放在液氮中0.6分钟后，进行粉碎过145目筛，得到油菜籽粉；S3、将S1中得到的椰子壳颗粒、板栗壳颗粒、荔枝壳颗粒放入炒锅中，在168℃翻炒5分钟后，加入油菜籽B，翻炒22钟后，粉碎过135目筛得到混合固体；S4、将棕榈油加热至77℃后，加入S3中得到的混合固体，保温搅拌8分钟，再加入甘油，搅拌3分钟，得到混合液体；S5、将S2中得到的油菜籽粉加入到53℃的S4中得到的混合液体中，搅拌6分钟，得到环保型再生橡胶软化剂。本专利技术中涉及的加热、搅拌、粉碎、翻炒等方法均为本领域的公知常识，在此不再赘述。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型再生橡胶软化剂，其特征在于，其原料按重量份包括：椰子壳10‑15份、板栗壳8‑12份、荔枝核5‑10份、油菜籽15‑25份、棕榈油15‑20份、甘油25‑30份。

【技术特征摘要】
1.一种环保型再生橡胶软化剂，其特征在于，其原料按重量份包括：椰子壳10-15份、板栗壳8-12份、荔枝核5-10份、油菜籽15-25份、棕榈油15-20份、甘油25-30份。2.根据权利要求1所述的一种环保型再生橡胶软化剂，其特征在于，其原料按重量份包括：椰子壳12.3份、板栗壳8.4份、荔枝核7.8份、油菜籽24.6份、棕榈油17份、甘油28份。3.根据权利要求1或2所述的一种环保型再生橡胶软化剂，其特征在于，所述椰子壳、板栗壳、荔枝核的水分含量在5%-7%。4.一种环保型再生橡胶软化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将椰子壳、板栗壳、荔枝核分别粉碎，过4-6目筛，得到椰子壳颗粒、板栗壳颗粒、荔枝壳颗粒备用；S2、将油菜籽分成油菜籽A和油菜籽B两组，将油菜籽A冷冻粉碎，得到油菜籽粉；S3、将S1中得到的椰子壳颗粒、板栗壳颗粒、荔枝壳颗粒放入炒锅中，翻炒3-5分钟后，加入油菜籽B，翻炒20-30钟后，粉碎得到混合固体；S4、将棕榈油加热至70-80℃后，加入S3中得到的混合固体，保温搅拌5-8分...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡同芳，
申请(专利权)人：蚌埠恒力工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34