聚苯硫醚树脂组合物及其制造方法技术

技术编号:19073418 阅读:18 留言:0更新日期:2018-09-29 16:50
本发明专利技术提供一种聚苯硫醚树脂组合物,其特征在于,是配合了(a)聚苯硫醚树脂、(b)氟树脂、(c)有机硅烷化合物的聚苯硫醚树脂组合物,通过电子显微镜观察到的由上述聚苯硫醚树脂组合物形成的成型品的树脂相分离结构为上述(a)成分形成连续相并且上述(b)成分形成数均分散粒径为1μm以下的1次分散相的状态,并且,在由上述(b)成分形成的上述1次分散相内包含由上述(a)成分形成的2次分散相。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】聚苯硫醚树脂组合物及其制造方法
本专利技术涉及韧性、焊接特性、耐热性和表面平滑性优异的聚苯硫醚树脂组合物及其制造方法。
技术介绍
聚苯硫醚(以下,简称为“PPS”)树脂是耐热性、阻燃性、耐化学品性、电绝缘性、耐湿热性和机械强度、尺寸稳定性等优异的工程塑料。PPS树脂能够通过注射成型、挤出成型等各种成型法而成型为各种成型品、纤维、膜等。因此,PPS树脂在电气/电子部件、机械部件和汽车部件等广泛的领域中供于实用。然而,PPS树脂与聚酰胺等其它工程塑料相比,具有以拉伸试验中的断裂伸长率为代表的韧性差这样的课题。因此,作为改良韧性的方法,大量报导了通过在PPS树脂中配合弹性体来赋予柔软性从而改良韧性的方法。然而,对于这样的PPS树脂,PPS树脂固有的优异的耐热性、耐化学品性降低。另一方面,氟树脂一般而言耐化学品性、阻燃性、耐候性、非粘接性、脱模性、耐热性、滑动性、电气特性优异。此外,氟树脂与工程塑料相比具有下述特征:弹性模量低,具有柔软性。提出了通过在这样的PPS树脂中混合氟树脂,来赋予单独时难以达成的各特性的各种提案。然而,起因于作为氟树脂的特征的表面自由能小,在与其它树脂的聚合物合金的生成时界面粘接性差,因此在生成的合金中难以获得充分的机械物性。例如,专利文献1中提出了通过以下步骤,改良PPS树脂与2成分以上的氟树脂的相容性,改善各物性、外观的专利技术。即提出了下述专利技术:通过在将2成分以上的氟树脂熔融混炼后,进一步在其中的1成分的氟树脂的熔点以下的温度与PPS树脂混炼的方法,来使PPS树脂相中形成氟树脂的分散相。进一步通过在该分散相中使混炼时不熔融的氟树脂成分分散成核壳状,来改良PPS树脂与2成分以上的氟树脂的相容性,从而改善各物性、外观。专利文献2中提出了具有良好的机械物性的聚合物合金。该聚合物合金通过将低熔点、高熔融粘度的乙烯-四氟乙烯共聚物和增容剂添加于PPS树脂,使乙烯-四氟乙烯共聚物与PPS树脂微分散来获得。专利文献3中提出了将能够熔融加工的氟树脂和PPS树脂利用配有切口型搅拌螺杆的双螺杆挤出机进行熔融混炼,来获得聚合物合金,从而获得在1次分散相内形成2次分散相的相分离结构。专利文献3中,通过对在PPS树脂形成连续相并且氟树脂形成1次分散相的状态下,进一步在1次分散相内形成由氟树脂以外的成分形成的2次分散相的相分离结构进行控制,来表现良好的电气特性。另一方面,专利文献4提出了通过将PPS树脂和含有官能团的氟树脂合金化,来实现熔融滞留时的相分离结构的稳定化的专利技术。专利文献4所提出的PPS树脂组合物的柔软性、耐热性、耐蠕变性、电绝缘性优异。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开平3-263464号公报专利文献2:国际公开第1998-21277号专利文献3:国际公开第2014-115536号专利文献4:日本特开2015-110732号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题然而,上述专利文献1所记载的专利技术中,虽然在氟树脂为较低组成的方案下可获得良好的外观,但是在氟树脂组成量多的方案中,得不到良好的相容性,因此得不到良好的外观。此外,即使在氟树脂为低组成的情况下,也不能说充分的微分散化,导致机械物性等的降低。这是因为,核壳状分散结构的核部中的氟树脂的分散粒径估计为5~50μm。此外,专利文献2中虽然通过改善氟树脂的分散性而达成小于1μm的分散粒径,从而可见机械物性的改良,但是不能赋予充分的韧性。此外,关于氟树脂所形成的1次分散相内的2次分散相的形成,没有任何记载。专利文献3所记载的树脂组合物由于为1次分散相的分散粒径超过数μm的粗大结构,因此以拉伸伸长率为代表难以获得优异的韧性。进一步,在专利文献4所记载的树脂组合物的情况下,由于1次分散相的分散粒径粗大,因此难以获得优异的韧性,关于2次分散相的形成,也没有任何记载。本专利技术的课题是在不损害PPS树脂固有的优异的耐热性、耐化学品性等各物性的情况下,获得兼备优异的韧性(拉伸伸长率)、焊接特性、表面平滑性的PPS树脂组合物。用于解决课题的手段本专利技术中,为了解决上述课题而进行了深入研究,结果,在含有PPS树脂与氟树脂和有机硅烷化合物的PPS树脂组合物中,通过进行以下控制,来获得具有各特性的PPS树脂组合物。即,通过对该组合物中的氟树脂形成数均分散粒径1μm以下的1次分散相,并且在氟树脂相内形成由PPS树脂形成的2次分散相的相分离结构进行控制,来获得耐热性、耐化学品性和韧性、焊接特性、表面平滑性优异的PPS树脂组合物。即,本专利技术是为了解决上述课题的至少一部分而提出的,能够作为以下方案实施。(1)一种聚苯硫醚树脂组合物,其特征在于,是配合了(a)聚苯硫醚树脂、(b)氟树脂、和(c)有机硅烷化合物的聚苯硫醚树脂组合物,通过电子显微镜观察到的由上述聚苯硫醚树脂组合物形成的成型品的树脂相分离结构为(a)成分形成连续相并且上述(b)成分形成数均分散粒径为1μm以下的1次分散相的状态,并且,在由上述(b)成分形成的上述1次分散相内包含由(a)成分形成的2次分散相。根据(1)所述的聚苯硫醚树脂组合物,可以获得耐热性、耐化学品性和韧性、焊接特性、表面平滑性优异的PPS树脂组合物。(2)根据(1)所述的聚苯硫醚树脂组合物,上述(b)成分为具有反应性官能团的氟树脂。根据(2)所述的聚苯硫醚树脂组合物,由于氟树脂含有反应性官能团,因此形成氟树脂与PPS树脂的分子间的键合、或氟树脂与有机硅烷化合物的分子间的键合的反应易于发生。(3)根据(1)~(2)中任一项所述的聚苯硫醚树脂组合物,上述(b)成分为乙烯-四氟乙烯共聚物。根据(3)所述的聚苯硫醚树脂组合物,由于氟树脂为乙烯-四氟乙烯共聚物,因此能够在PPS树脂的劣化不发生的温度下进行熔融混炼,可以防止机械物性的降低。(4)根据(1)~(3)中任一项所述的聚苯硫醚树脂组合物,上述(a)成分为以25μmol/g以上400μmol/g以下的范围的量含有羧基的聚苯硫醚树脂。根据(4)所述的聚苯硫醚树脂组合物,可以防止PPS树脂与氟树脂的相互作用降低,同时也可以防止加工工序中的挥发性成分量增加。因此,易于获得所希望的PPS树脂组合物。(5)根据(1)~(4)中任一项所述的聚苯硫醚树脂组合物,上述(a)成分的重均分子量为30000以上150000以下的范围。根据(5)所述的聚苯硫醚树脂组合物,可以防止PPS树脂本身的机械物性降低,同时也可以防止熔融粘度显著变大。因此,易于获得所希望的PPS树脂组合物。(6)根据(1)~(5)中任一项所述的聚苯硫醚树脂组合物,上述(c)成分为具有异氰酸酯基的有机硅烷化合物。根据(6)所述的聚苯硫醚树脂组合物,由于有机硅烷化合物具有异氰酸酯基,因此形成有机硅烷化合物与PPS树脂的分子间的键合、或有机硅烷化合物与氟树脂的分子间的键合的反应易于发生。(7)(1)~(6)中任一项所述的聚苯硫醚树脂组合物的制造方法,使用双螺杆挤出机将上述(a)成分、上述(b)成分、和上述(c)成分进行熔融混炼,所述双螺杆挤出机的进行拉伸流动同时进行熔融混炼的拉伸流动区的合计长度相对于螺杆全长的比例为3%以上20%以下。根据(7)所述的聚苯硫醚树脂组合物,对于进行混炼的树脂,可获得充分的分散效率,同时可以防止发生过剩的发热。因此,易于获得所希望本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种聚苯硫醚树脂组合物,其特征在于,是配合了(a)聚苯硫醚树脂、(b)氟树脂、和(c)有机硅烷化合物的聚苯硫醚树脂组合物,通过电子显微镜观察到的由所述聚苯硫醚树脂组合物形成的成型品的树脂相分离结构为所述(a)成分形成连续相并且所述(b)成分形成数均分散粒径为1μm以下的1次分散相的状态,并且,在由所述(b)成分形成的所述1次分散相内包含由所述(a)成分形成的2次分散相。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.01.26 JP 2016-012272;2016.08.29 JP 2016-166791.一种聚苯硫醚树脂组合物,其特征在于,是配合了(a)聚苯硫醚树脂、(b)氟树脂、和(c)有机硅烷化合物的聚苯硫醚树脂组合物,通过电子显微镜观察到的由所述聚苯硫醚树脂组合物形成的成型品的树脂相分离结构为所述(a)成分形成连续相并且所述(b)成分形成数均分散粒径为1μm以下的1次分散相的状态,并且,在由所述(b)成分形成的所述1次分散相内包含由所述(a)成分形成的2次分散相。2.根据权利要求1所述的聚苯硫醚树脂组合物,所述(b)成分为具有反应性官能团的氟树脂。3.根据权利要求1或2所述的聚苯硫醚树脂组合物,所述(b)成分为乙烯-四氟乙烯共聚物。4.根据权利要求1~...

【专利技术属性】
技术研发人员:井砂宏之吉田智哉斋藤圭
申请(专利权)人:东丽株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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