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带钢形状矫正装置及其方法制造方法及图纸

技术编号:19071544 阅读:23 留言:0更新日期:2018-09-29 16:09
本发明专利技术涉及一种带钢形状矫正装置,其为设置在收卷被热轧的带钢的芯轴的入侧,对所述带钢的形状进行矫正的装置,所述装置包括:第一形状测量部,测量供应到所述芯轴的入侧的带钢形状;形状矫正部,以设定的目标压下力对被配置为对所述带钢进行加压的压下辊进行加压,从而矫正所述带钢的形状,以使由所述第一形状测量部测量的带钢的形状根据基于对所述带钢的压下力和张力的伸长率被矫正为目标形状;第二形状测量部,测量由所述形状矫正部矫正的带钢的形状;及形状校正部,控制所述形状矫正部对所述带钢的压下力和张力来校正目标压下力,以使由所述第二形状测量部测量的带钢的形状与目标形状相对应。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】带钢形状矫正装置及其方法
本专利技术涉及一种在热轧工艺中完成带钢形状矫正的改善的带钢形状矫正装置。
技术介绍
参照图1,通常,热轧工艺10是通过移动保持预定温度以上的带钢S,并实施多次轧制,从而生产具有想要轧制的厚度的带钢S的工艺。在这种热轧工艺10中,将经过精轧机12的带钢S供应到冷却区14,在冷却区14中使冷却水直下流出来制造预定温度,由此能够确保想要的带钢S的性质。并且,通过冷却区14的带钢S在卷取机夹送辊16的作用下产生张力,通过卷取机夹送辊16被收卷到芯轴18。另外,带钢S在热轧过程中发生略微的形状差异,收卷到芯轴18的带钢S需要进行矫正其形状的过程。因此,在现有技术中,带钢S以卷板形态收卷到芯轴18后,为了对其形状进行矫正而被移动到额外的形状矫正工艺30后,对带钢S的形状进行矫正。现有的形状矫正工艺30包括双重工艺,即对被收卷的卷板,将卷板移送到作为后工艺的矫正工艺,重新展开所述卷板并通过轧制机32再次进行轧制,从而矫正形状。但是,现有的形状矫正工艺30需要设置额外的工艺线而增加设备费用,因而需要确保空间,由于需要重新展开收卷为卷板形态的带钢S并进行矫正,因此存在加工费增加,生产性下降的问题。尤其,在现有的形状矫正工艺30中,不使用轻压下轧制机时,会利用辊式矫直机(rollerleveler),这由于使用多个辊而更加需要设备费用和设置空间,因此存在空间上的限制,并且,带钢S需要经过多个辊而在带钢S的移动方向上发生障碍,因此在高速操作上存在问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术的一个实施例的目的在于提供一种带钢形状矫正装置及其方法,其在热轧工艺中,使得矫正带钢的形状的工艺连续进行。(二)技术方案根据本专利技术的一方面的带钢形状矫正装置,其为设置在收卷被热轧的带钢的芯轴的入侧,对所述带钢的形状进行矫正的装置,所述装置包括:第一形状测量部,测量供应到所述芯轴的入侧的带钢形状;形状矫正部,以设定的目标压下力对被配置为对所述带钢进行加压的压下辊进行加压,从而矫正所述带钢的形状,以使由所述第一形状测量部测量的带钢的形状根据基于对所述带钢的压下力和张力的伸长率被矫正为所述带钢所目标的形状;第二形状测量部,测量由所述形状矫正部矫正的带钢的形状;及形状校正部,控制所述形状矫正部对所述带钢的压下力和张力来校正目标压下力,以使由所述第二形状测量部测量的带钢的形状与目标形状相对应。并且,所述形状矫正部可以包括:压力测量传感器,测量对所述带钢进行加压的压下力;张力测量传感器,测量被所述压下辊加压而移动的所述带钢的张力;及控制部,利用所述压力测量传感器和所述张力测量传感器设定目标压下力,并进行控制使得以所述目标压下力对所述带钢进行加压。其中,所述张力测量传感器可以包括扭矩传感器。并且,所述压下辊可以包括:至少一个上下方向压下辊,其在所述带钢的上部、下部以相对的方式被配置为一对,以对被移送的带钢进行加压;及至少一个宽度方向压下辊,其在所述带钢的宽度方向以相对的方式被配置为一对。并且,所述形状矫正部中,所述压下辊在上、下方向上对所述带钢进行压下的荷重为300吨~1000吨,矫正所述带钢的宽度方向的形状的宽度方向的压下荷重为50吨~200吨,所述带钢的伸长率可以是0%~4%。并且,根据本专利技术的另一方面的带钢形状矫正方法,其为一种在收卷被热轧的带钢的过程中矫正带钢的形状的热轧工艺的带钢形状矫正方法,所述方法包括:第一测量步骤,在收卷带钢的芯轴的入侧测量所述带钢的形状;目标压下力设定步骤,设定目标压下力,所述目标压下力用于将在第一测量步骤中测量的带钢的形状根据基于对所述带钢的压下力和张力的伸长率矫正为所述带钢所目标的形状;形状矫正步骤,将在所述目标压下力设定步骤中设定的目标压下力施加到所述带钢,从而矫正形状;第二测量步骤,测量在所述形状矫正步骤中被矫正的带钢的形状;及形状校正步骤,控制对所述带钢的压下力和张力来校正所述形状矫正步骤的目标压下力,以使在第二测量步骤中测量的带钢的形状与目标形状相对应。并且,所述目标压下力设定步骤可以包括:伸长率计算步骤,根据在所述第一测量步骤中测量的各宽度区间平整度测量值中最大值与最小值的差,导出用于形状矫正的最大伸长率;最大伸长差张力校正步骤,测量所述带钢上所产生的张力,测量的张力除以所述带钢的材料弹性系数,以校正张力,并与最大伸长差张力相加,从而校正最大伸长差张力;目标伸长率设定步骤,设定与所述最大伸长差对应的目标伸长率,以能够抵消在所述最大伸长差张力校正步骤中校正的最大伸长差;及目标压下力计算步骤,利用轻压下模型设定目标压下力设定值,以便获得在所述目标伸长率设定步骤中设定的目标伸长率。并且,所述形状校正步骤可以包括:形状比较步骤,将在所述第二测量步骤中测量的被矫正的带钢的形状与目标形状进行比较,判断是否需要对目标压下力进行校正;张力矫正步骤,在所述形状比较步骤中,判断为需要进行校正时,为了抵消被比较的形状差异,矫正所述带钢上所产生的张力,以使所述目标压下力设定步骤的目标压下力被矫正;及目标压下力矫正步骤,利用在所述张力矫正步骤中被矫正的张力,对各宽度区间的伸长率进行校正,以使所述形状矫正步骤的目标压下力被矫正,并用目标压下力对用于抵消所述被校正的伸长率的值进行矫正。并且,在所述形状校正步骤中被矫正的所述目标压下力可以满足以下数学式。数学式:其中,Fn表示第n个宽度区间的压下力,△Fn表示第n个宽度区间的压下力校正值,fR(F)是通过轻压下模型计算对压下力(F)的伸长率的函数,Yavg表示整个宽度区间的平均伸长率,Yn表示第n个宽度区间的伸长率。(三)有益效果根据本专利技术的一个实施例,带钢的热轧工艺后,一次性连续进行矫正带钢的工艺,因此不需要用于矫正带钢的额外的工艺而能够减少操作时间,并提高生产率,从而有助于降低整体费用。附图说明图1是示意示出现有的热轧工艺后对带钢进行矫正的工艺的结构图。图2是示出本专利技术的一个实施例的带钢形状矫正装置的结构图。图3是示出本专利技术的另一实施例的带钢形状矫正装置的结构图。图4是示出本专利技术的另一实施例的带钢形状矫正方法的流程图。图5是示出本专利技术的另一实施例的带钢形状矫正方法的目标压下力设定步骤的流程图。图6是示出本专利技术的另一实施例的带钢形状矫正方法的形状校正步骤的流程图。最佳实施方式下面,参照附图对本专利技术本的一个实施例进行详细说明。本专利技术的实施方式可以变形为其他多种实施方式,并且本专利技术的范围并不限定于以下说明的实施方式。为了进行更加明确的说明,可以放大表示附图中的组件的形状和大小等,在附图中用相同的附图标记表示的组件是相同的组件。图2是示出本专利技术的一个实施例的带钢形状矫正装置的结构图。参照图2,本实施例的热轧工艺的带钢形状矫正装置150可以设置在带钢热轧工艺100中。热轧工艺100中将经过精轧机112的带钢S供应到冷却区114,在冷却区114中使冷却水直下流出以形成预定的温度,由此能够确保想要的带钢S的性质。并且,经过冷却区114的带钢S通过本实施例的带钢形状矫正装置150的形状矫正部160,具体地,通过压下辊164压下而被进行形状矫正后,最终收卷到芯轴118。本实施例的热轧工艺的带钢形状矫正装置150可以包括:第一形状测量部152、形状矫正部160、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带钢形状矫正装置,其为设置在收卷被热轧的带钢的芯轴的入侧,对所述带钢的形状进行矫正的装置,所述装置包括:第一形状测量部,测量供应到所述芯轴的入侧的带钢形状;形状矫正部,以设定的目标压下力对被配置为对所述带钢进行加压的压下辊进行加压,从而矫正所述带钢的形状,以使由所述第一形状测量部测量的带钢的形状根据基于对所述带钢的压下力和张力的伸长率被矫正为目标形状;第二形状测量部,测量由所述形状矫正部矫正的带钢的形状;及形状校正部,控制所述形状矫正部对所述带钢的压下力和张力来校正目标压下力,以使由所述第二形状测量部测量的带钢的形状与目标形状相对应。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.12.22 KR 10-2015-01838931.一种带钢形状矫正装置,其为设置在收卷被热轧的带钢的芯轴的入侧,对所述带钢的形状进行矫正的装置,所述装置包括:第一形状测量部,测量供应到所述芯轴的入侧的带钢形状;形状矫正部,以设定的目标压下力对被配置为对所述带钢进行加压的压下辊进行加压,从而矫正所述带钢的形状,以使由所述第一形状测量部测量的带钢的形状根据基于对所述带钢的压下力和张力的伸长率被矫正为目标形状;第二形状测量部,测量由所述形状矫正部矫正的带钢的形状;及形状校正部,控制所述形状矫正部对所述带钢的压下力和张力来校正目标压下力,以使由所述第二形状测量部测量的带钢的形状与目标形状相对应。2.根据权利要求1所述的带钢形状矫正装置,其中,所述形状矫正部包括:压力测量传感器,测量对所述带钢进行加压的压下力;张力测量传感器,测量被所述压下辊加压而移动的所述带钢的张力;及控制部,利用所述压力测量传感器和所述张力测量传感器设定目标压下力,并进行控制使得以所述目标压下力对所述带钢进行加压。3.根据权利要求2所述的带钢形状矫正装置,其中,所述张力测量传感器包括扭矩传感器。4.根据权利要求1所述的带钢形状矫正装置,其中,所述压下辊包括:至少一个上下方向压下辊,其在所述带钢的上部、下部以相对的方式被配置为一对,以对被移送的带钢进行加压;及至少一个宽度方向压下辊,其在所述带钢的宽度方向以相对的方式被配置为一对。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的带钢形状矫正装置,其中,所述形状矫正部中,所述压下辊在上、下方向上对所述带钢进行压下的荷重为300吨至1000吨,矫正所述带钢的宽度方向的形状的宽度方向的压下荷重为50吨至200吨,所述带钢的伸长率是0%至4%。6.一种带钢形状矫正方法,其为一种在收卷被热轧的带钢的过程中矫正带钢的形状的热轧工艺的带钢形状矫正方法,所述方法包括:第一测量步骤,在收卷带钢的芯轴的入侧测量所述带钢的形状;目标压下力设定步骤,设定目标压下力,所述目标压下力用于将在第一测量步骤中测量的带钢的形状根据基...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔容晙卢逸换
申请(专利权)人:POSCO公司
类型:发明
国别省市:韩国,KR

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