用于锂电池的自动卸料传输装置制造方法及图纸

技术编号:19067996 阅读:26 留言:0更新日期:2018-09-29 14:55
本发明专利技术属于锂电池技术领域,具体为一种用于锂电池的自动卸料传输装置,包括底座,所述底座的上方设有工作台,所述工作条与底座之间固定有支撑柱,其中一个所述支撑柱的外侧壁上固定有液压油缸,所述液压油缸的伸缩端固定有卸料斗,所述卸料斗的下端固定有固定轴,所述固定轴上转动连接有支撑杆,所述支撑杆的下端与底座的上端侧壁固定连接,所述底座的上方设有两个转轴,所述转轴上固定套设有传输辊,两个所述传输辊之间套设有传输带,且传输带位于卸料斗的正下方,该用于锂电池的自动卸料传输装置节约了人力,提高了锂电池卸料效率,且锂电池生产过程中的灰尘可以及时处理,提高锂电池生产质量。

【技术实现步骤摘要】
用于锂电池的自动卸料传输装置
本专利技术属于锂电池
,具体为一种用于锂电池的自动卸料传输装置。
技术介绍
锂电池,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流,锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的,锂电池在生产过程中需要进行卸料传输。现有的用于锂电池卸料传输装置在锂电池卸料过程中需要人工手动卸料,卸料效率低,且在卸料传输过程中不能及时对锂电池生产过程中产生的灰尘进行处理,降低了锂电池生产质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于锂电池的自动卸料传输装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的用于锂电池卸料传输装置在锂电池卸料过程中需要人工手动卸料,卸料效率低,且在卸料传输过程中不能及时对锂电池生产过程中产生的灰尘进行处理,降低了锂电池生产质量的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于锂电池的自动卸料传输装置,包括底座,所述底座的上方设有工作台,所述工作条与底座之间固定有支撑柱,其中一个所述支撑柱的外侧壁上固定有液压油缸,所述液压油缸的伸缩端固定有卸料斗,所述卸料斗的下端固定有固定轴,所述固定轴上转动连接有支撑杆,所述支撑杆的下端与底座的上端侧壁固定连接,所述底座的上方设有两个转轴,所述转轴上固定套设有传输辊,两个所述传输辊之间套设有传输带,且传输带位于卸料斗的正下方,所述传输辊的两侧均设有支撑板,所述转轴的两端分别贯穿两个支撑板,所述支撑板的下端与底座的上端侧壁固定连接,所述底座的下端设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端固定有主动轮,其中一个所述转轴上固定连接有从动轮,所述从动轮与主动轮之间套设有传动带,所述底座的正上方设有安装板,所述安装板与底座之间固定有支撑架,所述安装板的下端设有吹风机,所述吹风机位于传输带的正上方。作为优选,所述支撑板的两侧均设有限位环,两个所述限位环均固定套设在转轴上。作为优选,所述液压油缸的伸缩端绕设有弹簧。作为优选,所述吹风机通过锁紧螺钉与安装板下端侧壁固定连接。作为优选,所述底座的下端固定有支脚,所述支脚的下端固定套设有橡胶垫。作为优选,所述驱动电机通过锁紧螺纹与底座的下端侧壁固定连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:工作台上生产完成的锂电池进入卸料斗中,通过液压油缸伸长,将卸料斗上固定的固定轴绕支撑杆逆时针转动,将卸料斗内的锂电池倒至传输带上,实现自动卸料,避免手工操作,提高卸料速率,倒至在传输带上的锂电池通过驱动电机驱动带动主动轮转动,主动轮转动通过传动带实现从动轮转动,从动轮转动带动其中一个转轴转动,转轴转动带动固定在其上的传输辊转动,实现传输带运动,实现锂电池的传输,且传输过程中,通过固定安装在安装板上的吹风机实现吹风,实现锂电池灰尘的清理,提高锂电池的生产质量。该用于锂电池的自动卸料传输装置节约了人力,提高了锂电池卸料效率,且锂电池生产过程中的灰尘可以及时处理,提高锂电池生产质量。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于锂电池的自动卸料传输装置的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种用于锂电池的自动卸料传输装置的传输辊侧视结构示意图。图中:1主动轮,2驱动电机,3传动带,4从动轮,5支撑架,6安装板,7吹风机,8传输带,9传输辊,10支撑板,11支撑杆,12固定轴,13底座,14支脚,15橡胶垫,16卸料斗,17弹簧,18液压油缸,19工作台,20支撑柱,21限位环,22转轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-2,本专利技术提供一种技术方案:一种用于锂电池的自动卸料传输装置,包括底座13,底座13的上方设有工作台19,工作台19上生产完成的锂电池进入卸料斗16中,工作条19与底座13之间固定有支撑柱20,其中一个支撑柱30的外侧壁上固定有液压油缸18,液压油缸18的伸缩端固定有卸料斗16,卸料斗16的下端固定有固定轴12,固定轴12上转动连接有支撑杆11,支撑杆11的下端与底座13的上端侧壁固定连接,通过液压油缸18伸长,将卸料斗16上固定的固定轴12绕支撑杆11逆时针转动,将卸料斗16内的锂电池倒至传输带8上,实现自动卸料,避免手工操作,提高卸料速率,底座13的上方设有两个转轴22,转轴22上固定套设有传输辊9,两个传输辊9之间套设有传输带8,且传输带8位于卸料斗16的正下方,传输辊9的两侧均设有支撑板10,转轴22的两端分别贯穿两个支撑板10,支撑板10的下端与底座13的上端侧壁固定连接,底座13的下端设有驱动电机2,驱动电机2的输出轴末端固定有主动轮1,其中一个转轴22上固定连接有从动轮4,从动轮4与主动轮1之间套设有传动带3,倒至在传输带8上的锂电池通过驱动电机2驱动带动主动轮1转动,主动轮1转动通过传动带3实现从动轮4转动,从动轮4转动带动其中一个转轴22转动,转轴22转动带动固定在其上的传输辊9转动,实现传输带8运动,实现锂电池的传输,底座13的正上方设有安装板6,安装板6与底座13之间固定有支撑架5,安装板6的下端设有吹风机7,吹风机7位于传输带8的正上方,传输过程中,通过固定安装在安装板6上的吹风机7实现吹风,实现锂电池灰尘的清理,提高锂电池的生产质量;进一步的,支撑板10的两侧均设有限位环21,两个限位环21均固定套设在转轴22上,用以防止转轴22松脱,液压油缸18的伸缩端绕设有弹簧17,用以提高液压油缸18伸缩过程中的稳定性,吹风机7通过锁紧螺钉与安装板6下端侧壁固定连接,安装方便,底座13的下端固定有支脚14,支脚14的下端固定套设有橡胶垫15,用以提高整体的稳定性,驱动电机2通过锁紧螺纹与底座13的下端侧壁固定连接,安装方便。工作原理:工作台19上生产完成的锂电池进入卸料斗16中,通过液压油缸18伸长,将卸料斗16上固定的固定轴12绕支撑杆11逆时针转动,将卸料斗16内的锂电池倒至传输带8上,实现自动卸料,避免手工操作,提高卸料速率,倒至在传输带8上的锂电池通过驱动电机2驱动带动主动轮1转动,主动轮1转动通过传动带3实现从动轮4转动,从动轮4转动带动其中一个转轴22转动,转轴22转动带动固定在其上的传输辊9转动,实现传输带8运动,实现锂电池的传输,且传输过程中,通过固定安装在安装板6上的吹风机7实现吹风,实现锂电池灰尘的清理,提高锂电池的生产质量。该用于锂电池的自动卸料传输装置节约了人力,提高了锂电池卸料效率,且锂电池生产过程中的灰尘可以及时处理,提高锂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锂电池的自动卸料传输装置,包括底座(13),其特征在于:所述底座(13)的上方设有工作台(19),所述工作条(19)与底座(13)之间固定有支撑柱(20),其中一个所述支撑柱(30)的外侧壁上固定有液压油缸(18),所述液压油缸(18)的伸缩端固定有卸料斗(16),所述卸料斗(16)的下端固定有固定轴(12),所述固定轴(12)上转动连接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的下端与底座(13)的上端侧壁固定连接,所述底座(13)的上方设有两个转轴(22),所述转轴(22)上固定套设有传输辊(9),两个所述传输辊(9)之间套设有传输带(8),且传输带(8)位于卸料斗(16)的正下方,所述传输辊(9)的两侧均设有支撑板(10),所述转轴(22)的两端分别贯穿两个支撑板(10),所述支撑板(10)的下端与底座(13)的上端侧壁固定连接,所述底座(13)的下端设有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴末端固定有主动轮(1),其中一个所述转轴(22)上固定连接有从动轮(4),所述从动轮(4)与主动轮(1)之间套设有传动带(3),所述底座(13)的正上方设有安装板(6),所述安装板(6)与底座(13)之间固定有支撑架(5),所述安装板(6)的下端设有吹风机(7),所述吹风机(7)位于传输带(8)的正上方。...

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池的自动卸料传输装置,包括底座(13),其特征在于:所述底座(13)的上方设有工作台(19),所述工作条(19)与底座(13)之间固定有支撑柱(20),其中一个所述支撑柱(30)的外侧壁上固定有液压油缸(18),所述液压油缸(18)的伸缩端固定有卸料斗(16),所述卸料斗(16)的下端固定有固定轴(12),所述固定轴(12)上转动连接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的下端与底座(13)的上端侧壁固定连接,所述底座(13)的上方设有两个转轴(22),所述转轴(22)上固定套设有传输辊(9),两个所述传输辊(9)之间套设有传输带(8),且传输带(8)位于卸料斗(16)的正下方,所述传输辊(9)的两侧均设有支撑板(10),所述转轴(22)的两端分别贯穿两个支撑板(10),所述支撑板(10)的下端与底座(13)的上端侧壁固定连接,所述底座(13)的下端设有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴末端固定有主动轮(1),其中一个所述转轴(22)上固定连接有从动轮(4),所述从动轮(4)与主动...

【专利技术属性】
技术研发人员:何建钵杨越张青松
申请(专利权)人:湖北天神高新技术有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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