一种锁线机制造技术

本发明专利技术公开了一种锁线机，包括装置主体，所述装置主体的外表面一侧设置有操作台，所述装置主体的外表面另一侧设置有传动机箱，所述装置主体的一侧贯穿有入货口，所述装置主体的另一侧贯穿有出货口，所述装置主体的背部设置有电机机箱，所述装置主体的底部四周均设置有支脚，所述装置主体的内部设置有锁线室，所述锁线室的内部下方横向设置有传动带，所述传动带的底部设置有多个传动带支脚，传动带不停止的传运行使放置在其上方的书籍不停地进行推移，解决了工作的时候很容易发生锁线后的书籍堆积过多，造成锁线后的书籍发生碰撞，干扰后续加工书籍的现象问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锁线机
本专利技术涉及印刷出版
，具体为一种锁线机。
技术介绍
锁线机是将书帖通过锁线制成书芯的设备，由搭页输帖、缓冲定位、传动、锁线、出书计数和电器控制等系统组成，是厚本平装书和精装书印后装订的重要机械，锁线装订指的是用针、线将书帖钉在一起的装订方法，这种方式有装订结实、持久耐用和易于摊平等优点，锁线装订大多用来装订结实、持久耐用的书籍，诸如百科全书、各种参考书、艺术类书籍及圣经等等，1871年，锁线机诞生于欧洲，Aster、Martini和Smyth等是世界上生产锁线机的著名制造商，在设计理念和制造技术方面引领锁线机技术发展的潮流，经过一百多年的发展，锁线机技术有了极大的发展，尤其是近几年来高速发展的计算机、电气控制和气动等技术被不断地应用到锁线机，其性能得到了很大的提高，如开本大小自动调整、错帖检测等技术，最新研制的高速锁线机最高运行速度达到220帖/分。现有的锁线机大多结构比较的复杂需要进过人工或者其他的设备将所需进行锁线加工的书籍放置在夹板，再由夹板进行夹取输送至锁线机构中进行锁线加工，较为麻烦的同时还增加了工作所需的时间，同时，传统的锁线机在进行工作的时候很容易发生锁线后的书籍堆积过多，造成锁线后的书籍发生碰撞，干扰后续加工书籍的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锁线机，以解决上述
技术介绍
中提出需要进过人工或者其他的设备将所需进行锁线加工的书籍放置在夹板浪费工作的时间和工作的时候很容易发生锁线后的书籍堆积过多，造成锁线后的书籍发生碰撞，干扰后续加工书籍的现象问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锁线机，包括装置主体，所述装置主体的外表面一侧设置有操作台，所述装置主体的外表面另一侧设置有传动机箱，所述装置主体的一侧贯穿有入货口，所述装置主体的另一侧贯穿有出货口，所述装置主体的背部设置有电机机箱，所述装置主体的底部四周均设置有支脚，所述装置主体的内部设置有锁线室，所述锁线室的内部下方横向设置有传动带，所述传动带的底部设置有多个传动带支脚，所述传动带的两侧均连接有转轴，所述电机机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端连接有锁线滚轴，所述传动机箱的内部设置有传动电机，所述传动电机的输出端连接有传动杆。优选地，所述传动带外表面设置有多个通孔，且多个通孔以“方形”阵列状排布。优选地，所述电机机箱以焊接的形式固定于装置主体的背部。优选地，多个所述支脚再用橡胶材料制成，且多个所述支脚的底部粗糙。优选地，所述入货口和出货口装置主体的两侧横切面积相等。优选地，所述传动杆的一端贯穿锁线室的一侧并向转轴的方向延伸。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种锁线机设置有转轴、传动带和锁线滚轴，传动带外表面设置有多个通孔，而且多个通孔与锁线滚轴相互适配，在进行工作的时候，使用者将所需进行锁线加工的书籍放置在入货口内部的传动带上，这时传动电机的输出端通过传动杆向转轴进行作用力，受到作用力的转轴将其传导至传动带，使传动带进行转动，书籍通过传动带传动至锁线滚轴下方的时候，电机的输出端带动锁线滚轴进行转动，从而对传动带上方的书籍进行打孔、穿线等锁线流程的加工，锁线完成后的书籍通过传动带传输至出货口并输送向下一个加工的流程中，省去了夹取的过程，缩短工作所需的时间，传动带不停止的传运行使放置在其上方的书籍不停地进行推移，解决了需要进过人工或者其他的设备将所需进行锁线加工的书籍放置在夹板浪费工作的时间和工作的时候很容易发生锁线后的书籍堆积过多，造成锁线后的书籍发生碰撞，干扰后续加工书籍的现象问题。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术左侧面结构示意图；图3为本专利技术支座主体剖面结构示意图；图4为本专利技术传动带结构示意图。图中：1、装置主体，2、出货口，3、传动机箱，4、支脚，5、电机机箱，6、入货口，7、电机，8、锁线滚轴，9、传动电机，10、传动杆，11、传动带，12、转轴，13、传动带支脚，14、锁线室，15、操作台。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种锁线机,包括装置主体1、出货口2、传动机箱3、支脚4、电机机箱5、入货口6、电机7、锁线滚轴8、传动电机9、传动杆10、传动带11、转轴12、传动带支脚13、锁线室14和操作台15，所述装置主体1的外表面一侧设置有操作台15，所述装置主体1的外表面另一侧设置有传动机箱3，所述装置主体1的一侧贯穿有入货口6，所述入货口2和出货口6装置主体1的两侧横切面积相等，在进行工作的时候更加利于装置的运行，增加工作的效率，所述装置主体1的另一侧贯穿有出货口2，所述装置主体1的背部设置有电机机箱5，所述电机机箱5以焊接的形式固定于装置主体1的背部，焊接是一种极为稳定的固定方式，可以使电机机箱5更加稳定的固定于装置主体1的背部，所述装置主体1的底部四周均设置有支脚4，多个所述支脚4再用橡胶材料制成，且多个所述支脚4的底部粗糙，橡胶富有弹性，可以减少对所支撑地面的损伤，粗糙的底部可以提供大量的摩擦力，增加装置主体1的稳定性，所述装置主体1的内部设置有锁线室14，所述锁线室14的内部下方横向设置有传动带11，所述传动带11外表面设置有多个通孔，且多个通孔以“方形”阵列状排布，多个通孔与锁线滚轴8相适配，在进行工作的时候可以增加工作的效率，所述传动带11的底部设置有多个传动带支脚13，所述传动带11的两侧均连接有转轴12，所述电机机箱5的内部设置有电机7，所述电机7的输出端连接有锁线滚轴8，所述传动机箱3的内部设置有传动电机9，所述传动电机9的输出端连接有传动杆10，所述传动杆10的一端贯穿锁线室14的一侧并向转轴12的方向延伸，在进行工作的时候更加利于装置的运行，增加工作的效率。工作原理：首先，在使用装置前应检查各个部件性能是否正常，若发现有些部件性能不正常之后，应及时的维修或更换，待检查各部件性能正常之后，将装置安置在指定工作地点，当安置好装置后，接通电源开始工作，使用者将所需进行锁线加工的书籍放置在入货口6的内部的传动带11上，这时传动电机9的输出端通过传动杆10向转轴12进行作用力，受到作用力的转轴12将其传导至传动带11，使传动带11进行转动，书籍通过传动带11传动至锁线滚轴8下方的时候，电机7的输出端带动锁线滚轴8进行转动，从而对传动带11上方的书籍进行打孔、穿线等锁线流程的加工，锁线完成后的书籍通过传动带11传输至出货口2并输送向下一个加工的流程中。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁线机，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的外表面一侧设置有操作台（15），所述装置主体（1）的外表面另一侧设置有传动机箱（3），所述装置主体（1）的一侧贯穿有入货口（6），所述装置主体（1）的另一侧贯穿有出货口（2），所述装置主体（1）的背部设置有电机机箱（5），所述装置主体（1）的底部四周均设置有支脚（4），所述装置主体（1）的内部设置有锁线室（14），所述锁线室（14）的内部下方横向设置有传动带（11），所述传动带（11）的底部设置有多个传动带支脚（13），所述传动带（11）的两侧均连接有转轴（12），所述电机机箱（5）的内部设置有电机（7），所述电机（7）的输出端连接有锁线滚轴（8），所述传动机箱（3）的内部设置有传动电机（9），所述传动电机（9）的输出端连接有传动杆（10）。

【技术特征摘要】
1.一种锁线机，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的外表面一侧设置有操作台（15），所述装置主体（1）的外表面另一侧设置有传动机箱（3），所述装置主体（1）的一侧贯穿有入货口（6），所述装置主体（1）的另一侧贯穿有出货口（2），所述装置主体（1）的背部设置有电机机箱（5），所述装置主体（1）的底部四周均设置有支脚（4），所述装置主体（1）的内部设置有锁线室（14），所述锁线室（14）的内部下方横向设置有传动带（11），所述传动带（11）的底部设置有多个传动带支脚（13），所述传动带（11）的两侧均连接有转轴（12），所述电机机箱（5）的内部设置有电机（7），所述电机（7）的输出端连接有锁线滚轴（8），所述传动机箱（3）的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶光清，
申请(专利权)人：江西富通印刷包装有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36