柔性触控显示面板及其制作方法、柔性触控显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种柔性触控显示面板及其制作方法、柔性触控显示装置，包括柔性基板、位于柔性基板上的缓冲层、发光器件层和薄膜封装层，薄膜封装层包括交替设置的无机层和第一有机层，非显示区的边缘区域具有至少一个第一沟槽和覆盖第一沟槽的第二有机层，第一沟槽至少贯穿无机层，基于此，即便切割导致柔性触控显示面板边缘的无机层产生了裂纹，但是，由于边缘的无机层和内侧的无机层通过第一沟槽隔开，因此，边缘无机层中的裂纹不会延伸到内侧无机层中，更不会延伸到内侧显示区的其他膜层中，从而可以避免水汽和氧气等通过无机层中的裂纹进入显示区，影响显示面板的显示效果。

【技术实现步骤摘要】
柔性触控显示面板及其制作方法、柔性触控显示装置
本专利技术涉及显示
，更具体地说，涉及一种柔性触控显示面板及其制作方法、柔性触控显示装置。
技术介绍
由于柔性显示面板具有可弯折卷曲以及携带方便等优点，因此，已经成为目前显示领域研究和开发的重点。如图1所示，图1为现有的一种柔性触控显示面板的剖面结构示意图，该柔性触控显示面板包括柔性基板10、位于柔性基板10上的发光器件层11和薄膜封装层12。该薄膜封装层12包括交替的有机层120和无机层121，用于封装显示区10a内发光器件层11中的发光器件，以避免水汽等对发光器件层11中的发光器件产生影响。但是，在实际应用中发现，无机层121上经常会出现裂纹，导致水汽和氧气等从裂纹进入显示区，影响柔性触控显示面板的显示效果。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种柔性触控显示面板及其制作方法、柔性触控显示装置，以解决薄膜封装层中无机层的裂纹影响柔性触控显示面板显示效果的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种柔性触控显示面板，包括显示区和非显示区，包括柔性基板、位于所述柔性基板上的缓冲层、发光器件层和薄膜封装层，所述薄膜封装层包括交替设置的无机层和第一有机层；所述非显示区的边缘区域具有至少一个第一沟槽和覆盖所述第一沟槽的第二有机层，所述第一沟槽至少贯穿所述无机层。一种柔性触控显示装置，包括如上所述的柔性触控显示面板。一种柔性触控显示面板的制作方法，应用于如上所述的柔性触控显示面板，所述柔性触控显示面板包括显示区和非显示区，包括：提供柔性基板，所述柔性基板包括依次位于所述柔性基板上的缓冲层、发光器件层和薄膜封装层，所述薄膜封装层包括交替设置的无机层和第一有机层；对所述非显示区的边缘区域进行刻蚀，形成第一沟槽，所述第一沟槽至少贯穿所述无机层；在所述第一沟槽上形成覆盖所述第一沟槽的第二有机层。与现有技术相比，本专利技术所提供的技术方案具有以下优点：本专利技术所提供的柔性触控显示面板及其制作方法、柔性触控显示装置，包括柔性基板、位于柔性基板上的缓冲层、发光器件层和薄膜封装层，薄膜封装层包括交替设置的无机层和第一有机层，非显示区的边缘区域具有至少一个第一沟槽和覆盖第一沟槽的第二有机层，第一沟槽至少贯穿无机层，基于此，即便切割导致柔性触控显示面板边缘的无机层产生了裂纹，但是，由于边缘的无机层和内侧的无机层通过第一沟槽隔开，因此，边缘无机层中的裂纹不会延伸到内侧无机层中，更不会延伸到内侧显示区的其他膜层中，从而可以避免水汽和氧气等通过无机层中的裂纹进入显示区，影响显示面板的显示效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为现有的一种柔性触控显示面板的剖面结构示意图；图2为现有的柔性触控显示面板的另一种剖面结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的一种柔性触控显示面板的俯视结构示意图；图4为图3所示的柔性触控显示面板沿切割线AA’的剖面结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的柔性触控显示面板的另一剖面结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的柔性触控显示面板的另一俯视结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的柔性触控显示面板的另一俯视结构示意图；图8为图7所示柔性触控显示面板沿AA’切割线的剖面结构示意图；图9为本专利技术实施例提供的柔性触控显示面板的另一剖面结构示意图；图10为本专利技术实施例提供的柔性触控显示面板的另一剖面结构示意图；图11为本专利技术实施例提供的柔性触控显示面板的制作方法的流程图。具体实施方式正如
技术介绍
所述，现有的柔性触控显示面板薄膜封装层的无机层上的裂纹会影响柔性触控显示面板显示效果。专利技术人研究发现，在采用掩膜板蒸镀薄膜封装层12时，常常会发生掩膜阴影现象，如图2所示，图2为现有的柔性触控显示面板的另一种剖面结构示意图，无机层121会偏移到显示区10a外侧的非显示区10b甚至是更外侧的边缘。由于现有技术中都是在一张较大的母板上制作多个柔性触控显示面板，然后通过切割工艺将母板切割成一个个独立的柔性触控显示面板，因此，在对母板进行切割的过程中，切割产生的应力会导致柔性触控显示面板边缘的无机层121产生裂纹，且在后续应用过程中，裂纹会进一步向内侧显示区10a扩展，导致水汽和氧气从裂纹进入显示区10a，影响柔性触控显示面板的显示效果。基于此，本专利技术提供了一种柔性触控显示面板，包括显示区和非显示区，以克服现有技术存在的上述问题，包括柔性基板、所述显示区包括依次位于所述柔性基板上的缓冲层、发光器件层和薄膜封装层，所述薄膜封装层包括交替设置的无机层和第一有机层；所述非显示区的边缘区域具有至少一个第一沟槽和覆盖所述第一沟槽的第二有机层，所述第一沟槽至少贯穿所述无机层。本专利技术还提供了一种柔性触控显示装置，包括如上所述的柔性触控显示面板。本专利技术还提供了一种柔性触控显示面板的制作方法，包括：提供柔性基板，所述柔性基板包括依次位于所述柔性基板上的缓冲层、发光器件层和薄膜封装层，所述薄膜封装层包括交替设置的无机层和第一有机层；对非显示区的边缘区域进行刻蚀，形成第一沟槽，所述第一沟槽至少贯穿所述无机层；在所述第一沟槽上形成覆盖所述第一沟槽的第二有机层。本专利技术提供的柔性触控显示面板及其制作方法、柔性触控显示装置，包括柔性基板、位于柔性基板上的缓冲层、发光器件层和薄膜封装层，薄膜封装层包括交替设置的无机层和第一有机层，非显示区的边缘区域具有至少一个第一沟槽和覆盖第一沟槽的第二有机层，第一沟槽至少贯穿无机层，基于此，即便切割导致柔性触控显示面板边缘的无机层产生了裂纹，但是，由于边缘的无机层和内侧的无机层通过第一沟槽隔开，因此，边缘无机层中的裂纹不会延伸到内侧无机层中，更不会延伸到内侧显示区的其他膜层中，从而可以避免水汽和氧气等通过无机层中的裂纹进入显示区，影响显示面板的显示效果。以上是本专利技术的核心思想，为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供了一种柔性触控显示面板，如图3和图4所示，图3为本专利技术实施例提供的一种柔性触控显示面板的俯视结构示意图，图4为图3所示的柔性触控显示面板沿切割线AA’的剖面结构示意图，该柔性触控显示面板包括显示区B1和围绕显示区B1的非显示区B2。并且，该柔性触控显示面板包括柔性基板30、依次位于柔性基板30上的缓冲层31、发光器件层32和薄膜封装层33，该薄膜封装层33包括交替设置的无机层330和第一有机层331。需要说明的是，本实施例附图中仅以薄膜封装层33包括两层无机层330和一层第一有机层331为例进行说明，但并不仅限于此，在其他实施例中，薄膜封装层33可以包括多层无机层和多层第一有机层。本实施例中，发光器件层32包括多个像素、多条栅极线、多条数据线和公共电极等，每个像素都本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性触控显示面板，包括显示区和非显示区，其特征在于，包括柔性基板、位于所述柔性基板上的缓冲层、发光器件层和薄膜封装层，所述薄膜封装层包括交替设置的无机层和第一有机层；所述非显示区的边缘区域具有至少一个第一沟槽和覆盖所述第一沟槽的第二有机层，所述第一沟槽至少贯穿所述无机层。

【技术特征摘要】
1.一种柔性触控显示面板，包括显示区和非显示区，其特征在于，包括柔性基板、位于所述柔性基板上的缓冲层、发光器件层和薄膜封装层，所述薄膜封装层包括交替设置的无机层和第一有机层；所述非显示区的边缘区域具有至少一个第一沟槽和覆盖所述第一沟槽的第二有机层，所述第一沟槽至少贯穿所述无机层。2.根据权利要求1所述的柔性触控显示面板，其特征在于，所述第一沟槽从所述无机层贯穿至所述缓冲层。3.根据权利要求2所述的柔性触控显示面板，其特征在于，所述第一沟槽围绕所述显示区设置。4.根据权利要求2所述的柔性触控显示面板，其特征在于，所述第一沟槽与所述柔性基板的弯折区对应设置；所述第一沟槽在第一方向上的长度大于所述弯折区在所述第一方向上的长度，所述第一方向与所述弯折区的弯折轴垂直。5.根据权利要求4所述的柔性触控显示面板，其特征在于，所述边缘区域还具有至少一个第二沟槽，所述第二沟槽围绕所述显示区设置。6.根据权利要求1所述的柔性触控显示面板，其特征在于，所述柔性基板上还包括位于所述薄膜封装层上方的触控电极层和绝缘层；所述第一沟槽是在刻蚀所述触控电极层的同时形成的；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：于泉鹏，
申请(专利权)人：上海天马微电子有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31