【技术实现步骤摘要】
一种样板加工工作台
本专利技术属于工艺装备
,涉及一种样板加工工作台,尤其是一种用于样板钻套安装和拆卸的样板加工工作台。
技术介绍
随着数字化生产技术的发展,样板制造也发生了很大的变化,样板制造取消了传统的晒相移型和手工移型方法,改用数控切割配合少量的手工加工的制造方式。现阶段样板外缘和内部开口由激光切割机加工,打标记、划线、镶钻套、喷漆工序由工人手工加工完成。工人进行镶钻套工序操作时,将样板平放在平台上,将钻套放在样板的钻套安装孔处,然后用锤子敲击钻套使钻套镶嵌在样板的安装孔内,再用冲子在钻套与样板背面的配合处敲击,将样板材料挤压到钻套的楔形沟槽内,起到紧固钻套的作用,在拆卸样板钻套时,将钻套四周放置支撑块,用锤子敲击钻套背面使钻套脱落。由于没有专用的样板加工工作台,钻套在安装和拆卸过程中会导致样板变形和钻套损坏,就会导致样板精度降低、拆卸后的钻套不能重复使用的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术提供一种样板加工工作台,用于减少钻套安装过程中的样板变形,提高样板的制造精度,防止钻套在拆卸过程中发生损坏,实现钻套的重复使用。为了达到上述目的,本专利技术的技术方案为:一种样板加工工作台,包括支座1,投影板2,投影灯支杆3,投影灯泡4,投影板支架5,钻套收集盒6,把手7。所述的支座1为方形结构,支座1的一侧面安装投影板支架5。所述的支座1内部设有底部空腔1-1,钻套收集盒6设于该底部空腔1-1内,钻套收集盒6为盒形结构,钻套收集盒6与支座1通过间隙配合连接。所述钻套收集盒6位于支座1最外侧的面板上设有把手7,用于推拉钻套收集盒6进出底部空 ...
【技术保护点】
1.一种样板加工工作台,其特征在于,所述的样板加工工作台包括支座(1),投影板(2),投影灯支杆(3),投影灯泡(4),投影板支架(5),钻套收集盒(6),把手(7);所述的支座(1)为方形结构,支座(1)的一侧面安装投影板支架(5);所述的支座(1)内部设有底部空腔(1‑1),钻套收集盒(6)设于该底部空腔(1‑1)内,钻套收集盒(6)为盒形结构,钻套收集盒(6)与支座(1)通过间隙配合连接;所述钻套收集盒(6)位于支座(1)最外侧的面板上设有把手(7),用于推拉钻套收集盒(6)进出底部空腔(1‑1);所述的支座(1)顶面均匀分布多个方形通孔(1‑2),每个方形通孔(1‑2)均与底部空腔(1‑1)连通;所述的投影板支架(5)靠近支座(1)的侧面设有投影板(2),投影板(2)为平板结构,其上设有梯形排列的通光孔(2‑1);投影板支架(5)的端头顶面设有投影灯支杆(3),投影灯支杆(3)的顶端安装投影灯泡(4),投影灯泡(4)发出的光线通过投影板(2)的通光孔(2‑1)在支座(1)的顶面形成的方形光斑分别与支座(1)顶面的方形通孔(1‑2)重合;使用样板加工工作台时,先打开投影灯泡(4) ...
【技术特征摘要】
1.一种样板加工工作台,其特征在于,所述的样板加工工作台包括支座(1),投影板(2),投影灯支杆(3),投影灯泡(4),投影板支架(5),钻套收集盒(6),把手(7);所述的支座(1)为方形结构,支座(1)的一侧面安装投影板支架(5);所述的支座(1)内部设有底部空腔(1-1),钻套收集盒(6)设于该底部空腔(1-1)内,钻套收集盒(6)为盒形结构,钻套收集盒(6)与支座(1)通过间隙配合连接;所述钻套收集盒(6)位于支座(1)最外侧的面板上设有把手(7),用于推拉钻套收集盒(6)进出底部空腔(1-1);所述的支座(1)顶面均匀分布多个方形通孔(1-2),每个方形通孔(1-2)均与底部空腔(1-1)连通;所述的投影板支架(5)靠近支座(1)的侧面设有投影板(2),投影板(2)为平板结构,其上设有梯形排列的通光孔(2-1);投影板支架(5)的端头顶面设有投影灯支杆(3),投影灯支杆(3)的顶端安装投影灯泡(4),投影灯泡(4)发出的光线通过投影板(2)的通光孔(2-1)在支座(1)的顶面形成的方形光斑分别与支座(1)顶面的方形通孔(1-2)重合;使用样板加工工作台时,先打开投影灯泡(4),在支座(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张海欧,张明,
申请(专利权)人:沈阳飞机工业集团有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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