压缩机转子大螺母装配支架制造技术

本发明专利技术公开了一种压缩机转子大螺母装配支架，包括托转部件，支撑部件，升降部件，其中：所述托转部件用于对大螺母进行限位；所述托转部件与所述支撑部件转动连接；所述支撑部件与所述升降部件固定连接；所述升降部件为螺纹螺杆升降机构。所述述压缩机转子大螺母装配支架，现了大螺母的自由旋转及一定范围内的移动，解决了超重的大螺母的安装工作，提高了劳动效率。

【技术实现步骤摘要】
压缩机转子大螺母装配支架
本专利技术涉压压缩机转子装配的辅助装置，尤其涉及压缩机转子大螺母的装配支架。
技术介绍
压缩机端转子主要由主轴、叶轮、隔套、推力盘、大螺母等件组成。主轴的装配工序为主轴竖立，使主轴与操作平台垂直，固定主轴，使用天车吊起叶轮等待装零件，垂直落入。叶轮及隔套与主轴装配完成后，在安装大螺母等件。大螺母采用卧装，大螺母重量较大，超出了车间操作者的手动操作能力，并且大螺母的外圆周方向没有吊装的位置，致使大螺母的装配较为困难，若大螺母没有装配到主轴上，转子的装配工作则无法完成。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本专利技术提出一种压缩机转子大螺母装配支架。本专利技术所述的一种压缩机转子大螺母装配支架，包括托转部件，支撑部件，升降部件，其中：所述托转部件用于对大螺母进行限位；所述托转部件与所述支撑部件转动连接；所述支撑部件与所述升降部件固定连接；所述升降部件为螺纹螺杆升降机构。进一步地，所述托转部件包括至少两个第一固定套，至少两个所述第一固定套用于设置于大螺母底部，并与所述大螺母外周壁的不同位置接触；至少两个所述第一固定套分别与所述支撑部件转动连接。进一步地，所述支撑部件包括至少两个螺栓和第一挡板，其中：至少两个所述螺栓分别穿过所述第一挡板，并且至少两个所述第一固定套分别地，对应地与至少两个所述螺栓的螺柱转动连接。进一步地，所述支撑部件还包括第二挡板，所述第二挡板套设于至少两个所述螺栓的螺柱上，使所述第一固定套位于所述第一挡板和所述第二挡板之间。进一步地，所述托转部件还包括至少两个垫套，至少两个所述垫套对应地分别设置于至少两个所述螺栓的螺柱与至少两个所述第一固定套之间。进一步地，所述升降部件包括升降螺柱、顶套、立套、底板，其中：所述升降螺柱与所述立套螺纹连接；所述顶套套设在所述升降螺柱的顶部，且所述顶套与所述第一挡板固定连接；所述立套的底部与所述底板固定连接；通过旋转升降螺柱，能够使升降螺柱及其顶部结构产生上下位移。进一步地，所述升降部件还包括第二固定套、第三固定套，其中：所述第二固定套套设于升降螺柱；所述第三固定套套设于所述升降螺栓，并与所述升降螺柱固定连接；所述第三固定套与所述第二固定套固定连接。进一步地，所述第三固定套的底部具有环形凸台，所述立套的顶部具有环形凹槽，所述环形凹槽能够与所述环形凸台卡接。进一步地，所述升降部件还包括至少两个转动杆，至少两个转动杆能够可拆卸地，相对地连接与所述第二固定套的两侧。进一步地，所述转动杆为单头螺柱。本专利技术所述压缩机转子大螺母装配支架，现了大螺母的自由旋转及一定范围内的移动，解决了超重的大螺母的安装工作，提高了劳动效率，降低的工作强度，不仅结构简单、操作方便，达到了工具轻量化的设计目的，实现了先进工具的设计及适用性，提升了工具技术水平。附图说明当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本专利技术以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定，如图其中：图1为本专利技术所述压缩机转子结构示意图；图2为本专利技术所述压缩机转子大螺母装配支架剖视图；图3为本专利技术所述压缩机转子大螺母装配支架主视图。具体实施方式下面结合说明书附图，对本专利技术压缩机转子大螺母装配支架的具体实施方式进行说明。压缩机转子大螺母装配支架实施例如图1所示，本专利技术所述的压缩机转子结构示意图，压缩机转子包括主轴100、和分别安装在主轴100上的叶轮200和大螺母2。如图2，图3所示，本实施例所述的压缩机转子大螺母装配支架，包括托转部件，支撑部件，升降部件，其中：托转部件用于对大螺母进行限位；托转部件与支撑部件转动连接；支撑部件与升降部件固定连接；升降部件为螺纹螺杆升降机构。托转部件包括两个第一固定套1，两个第一固定套1用于设置于大螺母2底部，并与大螺母2外周壁的不同位置接触；两个第一个固定套1分别与支撑部件转动连接。支撑部件包括两个螺栓3和第一挡板4，其中：两个螺栓3分别穿过第一挡板4，并且两个第一固定套1分别地，对应地与两个螺栓3的螺柱转动连接；需要将大螺母2向主轴100上进行装配时。将大螺母2竖直放置在两个第一固定套1上，通过升降部件，将大螺母2调整到装配位置，能够使大螺母2的内螺纹与转子上装配位置的外螺纹对正，手动旋转并推动大螺母2，由于与大螺母2底部外周壁接触的两个第一固定套1，其与两个螺栓3是转动连接的，因此当旋转大螺母2时，两个起支撑作用的第一固定套2也能够旋转，旋转大螺母2的同时先前推动，使大螺母2与主轴100的螺纹咬合，进而完成大螺母2与主轴100的装配。优选地，支撑部件还包括第二挡板5，第二挡板5套设于至少两个螺栓3的螺柱上，使第一固定套1位于第一挡板4和第二挡板5之间；第一挡板4和第二挡板5用于将大螺母2限定为竖直状态。更优选地，托转部件还包括两个垫套6，两个垫套6对应地，分别设置于两个螺栓3的螺柱与两个第一固定套1之间。升降部件包括升降螺柱7、顶套9、立套10、底板11，其中：升降螺柱7与立套10螺纹连接；顶套9套设在升降螺柱7的顶部，且顶套9与第一挡板4固定连接；立套10的底部与底板11固定连接通过旋转升降螺柱7，能够使升降螺柱7及其顶部结构产生上下位移。优选地，升降部件还包括第二固定套8、第三固定套12，其中：第二固定套8套设于升降螺柱7；第三固定套12套设于升降螺栓7，并与升降螺柱7固定连接；第三固定套12与第二固定套11固定连接；转动第二固定套8，通过第三固定套12使升降螺柱7转动，升降螺柱7产生升降位移，从而使固定连接在顶套9上端的支撑部件产生升降位移，从而调整大螺母2的位置高度。更优选地的，第三固定套12的底部具有环形凸台，立套10的顶部具有环形凹槽，环形凹槽能够与环形凸台卡接。在另种实施方式中，升降部件还包括两个转动杆13，两个转动杆13能够可拆卸地，相对地连接与第二固定套8的两侧，用于辅助转动第二固定套8。优选地，转动杆13为单头螺柱。大螺母的安装过程为:1、旋转转动杆13，升降螺柱7将在立套10内旋动，带动顶套9上升，调整大螺母装配支架的大致高度，并放置在主轴100两侧的合适位置。2、将大螺母2放到第一固定套1上，旋转转动杆13，微调，使大螺母2保持合适高度。手动旋转并推动大螺母2，大螺母2将带动第一固定套1旋转并前进。3、当大螺母2与主轴100上的螺纹咬合一个螺距后，旋转转动杆13，升降螺柱7将在立套10内旋动，带动顶套9下降，或者拆卸螺栓3上的固定螺母与第二挡板5后，撤走该装配支架。4、继续旋转大螺母2到设计位置，实现螺母与主轴的装配。如上，对本专利技术的实施例进行了详细地说明，显然，只要实质上没有脱离本专利技术的专利技术点及效果、对本领域的技术人员来说是显而易见的变形，也全部包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机转子大螺母装配支架，其特征在于，包括托转部件，支撑部件，升降部件，其中：所述托转部件用于对大螺母进行限位；所述托转部件与所述支撑部件转动连接；所述支撑部件与所述升降部件固定连接；所述升降部件为螺纹螺杆升降机构。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机转子大螺母装配支架，其特征在于，包括托转部件，支撑部件，升降部件，其中：所述托转部件用于对大螺母进行限位；所述托转部件与所述支撑部件转动连接；所述支撑部件与所述升降部件固定连接；所述升降部件为螺纹螺杆升降机构。2.根据权利要求1的压缩机转子大螺母装配支架，其特征在于，所述托转部件包括至少两个第一固定套(1)，至少两个所述第一固定套(1)用于设置于大螺母(2)底部，并与所述大螺母(2)外周壁的不同位置接触；至少两个所述第一固定套(1)分别与所述支撑部件转动连接。3.根据权利要求2的压缩机转子大螺母装配支架，其特征在于，所述支撑部件包括至少两个螺栓(3)和第一挡板(4)，其中：至少两个所述螺栓(3)分别穿过所述第一挡板(4)，并且至少两个所述第一固定套(1)分别地，对应地与至少两个所述螺栓(3)的螺柱转动连接。4.根据权利要求3的压缩机转子大螺母装配支架，其特征在于，所述支撑部件还包括第二挡板(5)，所述第二挡板(5)套设于至少两个所述螺栓(3)的螺柱上，使所述第一固定套(1)位于所述第一挡板(4)和所述第二挡板(5)之间。5.根据权利要求3或4任意一项所述的压缩机转子大螺母装配支架，其特征在于，所述托转部件还包括至少两个垫套(6)，至少两个所述垫套(6)对应地分别设置于至少两个所述螺栓(3)的螺柱与至少两个所述第一固定套(1)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝华，周顺新，刘铎，金锐，赵德金，于洋，关欣，张艳梅，
申请(专利权)人：沈阳透平机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21