一种应用于灯管功率介于28kW至55kW之间的UV电源制造技术

本实用新型专利技术提出应用于灯管功率介于28kW至55kW之间的UV电源，涉及UV电源领域，包括机壳，机壳包括上盖和底板，上盖内部安装控制板和电源板，上盖顶部安装有顶部风扇，底板内部安装散热板和支撑板，散热板的一端设置变压器，变压器为包含3对UU93磁芯的升压变压器，变压器固定在支撑板上，变压器的下方设置储能电感，储能电感设置在支撑板的下表面，储能电感包含2对UU93非晶磁芯，支撑板的下表面还安装有底部风扇。本实用新型专利技术通过变压器产生瞬间高压，点亮UV灯管，具有启动速度快、电源转换效率高，并且电源板与散热装置直接接触，增强散热效果，机壳内部布局巧妙紧凑、电源整体体积小巧。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于灯管功率介于28kW至55kW之间的UV电源
本技术涉及UV电源领域，尤其是一种应用于灯管功率介于28kW至55kW之间的UV电源。
技术介绍
UV是紫外线(Ultra-VioletRay)的英文缩写，工业用UV光源光谱范围是200nm-450nm，以365nm为中心。按波段的不同，分别为UV-A，UV-B，UV-C各具有不同的用途。1、低压UV灯管即杀菌灯则主要用于杀菌消毒，另外UV-B还主要用于紫外线检验，医疗治疗等。2、强紫外线高压水银灯由高品质的纯石英管材制造而成，使紫外线能高程度及大量的穿透，其弧长度/发光长度可由5厘米至300厘米不等，常见功率为每厘米30W至200W，超大功率UV灯一般在每厘米200W或以上操作，该灯光谱有效范围在350-450nm之间，主波峰为365nm，有700多个品种，功率由100w-25kw。UV固化在英文中称UVCuring或UVCoating，UV固化是光化学反应，即液态的UV照射可固化材料经印刷或涂布到承印物或工件表面，经UV光线照射实现硬化的过程，UV固化与传统的干燥过程相似，但原理不同，传统的干燥一般借助于涂敷材料中溶剂的挥发而形成硬化，而UV固化交联则无溶剂挥发。由于UV固化具有速度快、周期短、效率高的特点，使得其在工业中获得了广泛的应用。通常，UV电源内部除了功率器件外，还设置有变压器、电容、等发热器件，整体发热量很大，为保证散热充分，一般壳体体积较大，且成本也较高，使用起来较不方便。
技术实现思路
本技术提供一种应用于灯管功率介于28kW至55kW之间的UV电源，散热效果佳、体积小巧。本技术具体采用如下技术方案实现：一种应用于灯管功率介于28kW至55kW之间的UV电源，包括机壳，所述机壳包括上盖和底板，所述上盖和底板围合成腔体，所述上盖内部安装控制板和电源板，所述上盖顶部安装有顶部风扇，所述控制板与电源板平行设置，所述底板内部安装散热板和支撑板，所述电源板的器件直接与所述散热板的一侧接触，所述散热板的另一侧固定在所述支撑板上，所述散热板的一端设置变压器，所述变压器为包含3对UU93磁芯的升压变压器，所述变压器固定在所述支撑板上，所述变压器的下方设置储能电感，所述储能电感设置在所述支撑板的下表面，所述储能电感包含2对UU93非晶磁芯，所述支撑板的下表面还安装有底部风扇。作为优选，所述上盖和底板的侧壁开设有透气槽。作为优选，所述电源板的器件包括整流桥、后端IGBT模块、前端IGBT模块。作为优选，所述底部风扇设有四个。本技术提供的一种应用于灯管功率介于28kW至55kW之间的UV电源，其有益效果在于：通过控制板控制电源板上电流变化，并通过变压器产生瞬间高压，点亮UV灯管，具有启动速度快、电源转换效率高，并且电源板与散热装置直接接触，增强散热效果，机壳内部布局巧妙紧凑、电源整体体积小巧，满足大多数空间较小的应用场合。附图说明图1是本技术UV电源的立体图；图2是图1中不包含机壳的立体图；图3是散热板的立体图图4是电源板的立体图。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1-4所示，本实施例提供的一种应用于灯管功率介于28kW至55kW之间的UV电源，包括机壳1，机壳1包括上盖11和底板12，上盖11和底板12围合成腔体，上盖11内部安装控制板2和电源板3，控制板2与电源板3平行设置，上盖11顶部安装有顶部风扇13，上盖11和底板12的侧壁开设有透气槽14，底板12内部安装高密度翅片散热板4和支撑板5，散热板4为高密度翅片散热板，电源板3的器件直接与高密度翅片散热板4的一侧接触，散热板4的另一侧固定在支撑板5上，高密度翅片散热板4的一端设置变压器6，变压器6固定在支撑板5上，变压器6的下方设置储能电感7，储能电感7设置在支撑板5的下表面，支撑板5的下表面安装有4个高风量底部风扇8。电源板3上设置的器件主要为整流桥31、后端IGBT模块32、前端IGBT模块33，这些器件与变压器6和储能电感7均为发热器件，这些发热器件直接或间接的与散热板4接触，两个底部风扇6带走发热器件产生的热量，并且不与发热器件直接接触，防止灰尘等杂质附着在电源板3上，可以有效防尘，又可以起到较佳的散热效果，这样就可合理布局元器件，减少电源壳体的体积。本申请的UV电源应用在功率介于28kW至55kW之间的UV灯管上，IGBT模块的额定电流为200A，储能电感选用2对UU93非晶磁芯，变压器选用3对UU93磁芯的升压变压器，保证UV灯管工作在电流低于10A、电压小于5600V的最佳工作条件下。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于灯管功率介于28kW至55kW之间的UV电源，其特征在于，包括机壳，所述机壳包括上盖和底板，所述上盖和底板围合成腔体，所述上盖和底板的侧壁开设有透气槽，所述上盖内部安装控制板和电源板，所述上盖顶部安装有顶部风扇，所述控制板与电源板平行设置，所述底板内部安装散热板和支撑板，所述电源板的器件直接与所述散热板的一侧接触，所述电源板的器件包括整流桥、后端IGBT模块、前端IGBT模块，所述后端IGBT模块和前端IGBT模块的额定电流为200A，所述散热板的另一侧固定在所述支撑板上，所述散热板的一端设置变压器，所述变压器为包含3对UU93磁芯的升压变压器，所述变压器固定在所述支撑板上，所述变压器的下方设置储能电感，所述储能电感设置在所述支撑板的下表面，所述储能电感包含2对UU93非晶磁芯，所述支撑板的下表面还安装有四个底部风扇。

【技术特征摘要】
1.一种应用于灯管功率介于28kW至55kW之间的UV电源，其特征在于，包括机壳，所述机壳包括上盖和底板，所述上盖和底板围合成腔体，所述上盖和底板的侧壁开设有透气槽，所述上盖内部安装控制板和电源板，所述上盖顶部安装有顶部风扇，所述控制板与电源板平行设置，所述底板内部安装散热板和支撑板，所述电源板的器件直接与所述散热板的一侧接触，所述电源板的器件包括整流桥、后端IGBT...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈树根，
申请(专利权)人：厦门能强电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35