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螺栓式拉深模具及其工作方法技术

技术编号:19059759 阅读:53 留言:0更新日期:2018-09-29 12:45
本发明专利技术涉及一种螺栓式拉深模具,包括设置在上方的凹模与设置在下方的凸模,所述凹模设置在凹模承座上,所述凸模设置在凸模承座上,所述凸模的外侧壁套设有橡胶容框,所述橡胶容框内开设有用以放置第一橡胶板的凹槽,所述第一橡胶板上设置有压边圈,所述橡胶容框上设置有防止压边圈弹出的定位板,所述凹模承座与定位板之间设置有限位螺栓,所述橡胶容框的下方设置有顶杆,所述顶杆的下方设置有第二橡胶板;本发明专利技术还涉及一种螺栓式拉深模具的工作方法。本发明专利技术不仅结构设计简单、合理,而且利于压边力的控制,具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
螺栓式拉深模具及其工作方法
本专利技术涉及一种螺栓式拉深模具及其工作方法。
技术介绍
在模具行业中,由于对筒形件拉深的拉深难度大,若压边力稍大即会产生破裂;若压边力稍小,又由于相对厚度小,稳定性极差,在拉深过程中易产生起皱。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种螺栓式拉深模具及其工作方法,不仅结构设计合理,而且高效便捷。为了解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:一种螺栓式拉深模具,包括设置在上方的凹模与设置在下方的凸模,所述凹模设置在凹模承座上,所述凸模设置在凸模承座上,所述凸模的外侧壁套设有橡胶容框,所述橡胶容框内开设有用以放置第一橡胶板的凹槽,所述第一橡胶板上设置有压边圈,所述橡胶容框上设置有防止压边圈弹出的定位板,所述凹模承座与定位板之间设置有限位螺栓,所述橡胶容框的下方设置有顶杆,所述顶杆的下方设置有第二橡胶板。进一步的,所述凹模、第一橡胶板、凹槽、压边圈以及定位板均呈环形,所述凹模、第一橡胶板、压边圈以及定位板均套设在凸模的外侧壁,所述凹模、第一橡胶板、压边圈、定位板以及凸模同心设置。进一步的,所述第一橡胶板的内径大于凹槽的内径,所述第一橡胶板的外径小于凹槽的外径,所述第一橡胶板的内径大于压边圈的内径,所述第一橡胶板的外径小于压边圈的外径。进一步的,所述定位板的内径小于压边圈的外径,所述定位板的内径大于压边圈的内径,所述定位板的内径大于凹模的外径。进一步的,所述凹模承座上开设有与限位螺栓螺纹连接的第一螺纹孔,所述限位螺栓上套设有锁紧螺母。进一步的,所述限位螺栓的下表面与定位的上表面之间具有运动间隙,所述限位螺栓的下表面至定位板的上表面的距离小于第一橡胶板的最大压量。进一步的,所述凸模承座上设置有用以顶杆上下运动的安装孔,所述顶杆的上端外侧壁设置有外螺纹,所述顶杆的上端穿过凸模承座后与橡胶容框上的第二螺纹孔螺纹连接,所述顶杆的下端与底板焊接在一起,所述底板置于第二橡胶板的上侧面上。进一步的,所述凹模经螺丝螺母组件与凹模承座连接在一起,所述凸模经螺丝螺母组件与凸模承座连接在一起。进一步的,所述凸模经连接杆与机架相连接。一种螺栓式拉深模的工作方法,包括上述任意一项所述的螺栓式拉深模具,包含以下步骤:将坯料置于所述凸模与压边圈上,所述凹模连同限位螺栓一起向下运动,所述凹模将料条压紧在压边圈上;所述凹模连同限位螺栓继续向下运动,所述第一橡胶板发生压缩变形,所述限位螺栓压紧在定位板上,所述凸模将坯料拉入凹模;所述凹模连同限位螺栓继续向下运动,此时,所述定位板、压边圈、橡胶容框、第一橡胶板一起向下运动,从而带动所述顶杆也向下运动,所述第二橡胶板发生压缩,所述凸模将坯料继续拉入凹模,完成拉深。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:本专利技术不仅结构设计简单、合理,而且利于压边力的控制,具有广阔的应用前景。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。附图说明图1为本专利技术实施例拉深前的构造示意图。图2为本专利技术实施例拉深后的构造示意图。图中:1-凹模,2-凸模,3-凹模承座,4-凸模承座,5-橡胶容框,6-第一橡胶板,7-凹槽,8-压边圈,9-定位板,10-限位螺栓,11-顶杆,12-第二橡胶板,13-第一螺纹孔,14-锁紧螺母,15-安装孔,16-第二螺纹孔,17-底板,18-螺丝螺母组件,19-连接杆,20-机架,21-压力机的滑块,22-调整销,a-坯料。具体实施方式为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。如图1~2所示,一种螺栓式拉深模具,包括设置在上方的凹模1与设置在下方的凸模2,所述凹模1设置在凹模承座3上,所述凸模2设置在凸模承座4上,所述凸模2的外侧壁套设有橡胶容框5,所述橡胶容框5内开设有用以放置第一橡胶板6的凹槽7,所述第一橡胶板6上设置有压边圈8,所述橡胶容框5上设置有防止压边圈8弹出的定位板9,所述凹模承座3与定位板9之间设置有限位螺栓10,所述橡胶容框5的下方设置有顶杆11,所述顶杆11的下方设置有第二橡胶板12。在本专利技术实施例中,所述凹模1、第一橡胶板6、凹槽7、压边圈8以及定位板9均呈环形,所述凹模1、第一橡胶板6、压边圈8以及定位板9均套设在凸模2的外侧壁,所述凹模1、第一橡胶板6、压边圈8、定位板9以及凸模2同心设置。在本专利技术实施例中,所述第一橡胶板6的内径大于凹槽7的内径,所述第一橡胶板6的外径小于凹槽7的外径,所述第一橡胶板6的内径大于压边圈8的内径,所述第一橡胶板6的外径小于压边圈8的外径。在本专利技术实施例中,所述定位板9的内径小于压边圈8的外径,所述定位板9的内径大于压边圈8的内径,所述定位板9的内径大于凹模1的外径。在本专利技术实施例中,所述凹模1对准第一橡胶板6设置,保证所述第一橡胶板6的受力均匀。在本专利技术实施例中,所述定位板9经螺丝螺母组件18与橡胶容框5相连接,所述第一橡胶板6、第二橡胶板12由橡胶制成,所述凹模1、凸模2、凹模承座3、凸模承座4、橡胶容框5、压边圈8、定位板9、限位螺栓10、顶杆11、锁紧螺母14、底板16均由铸铁制成;所述第一橡胶板6与压边圈8放于橡胶容框5的凹槽7中,所述第一橡胶板6有一定的预压缩量,所述第一橡胶板6的预压应力可取约等于最大压边力,而所述压边圈8与橡胶容框5、凸模2均为H8/f8的间隙配合;为了增大压边力,增加压边效果,所述第一橡胶板6与橡胶容框5之间有一定的过盈量,使其在受较小的压缩时即产生较大的压力。在本专利技术实施例中,所述凹模承座3上开设有与限位螺栓10螺纹连接的第一螺纹孔13,所述限位螺栓10上套设有锁紧螺母14。在本专利技术实施例中,在模具的实际使用中,可以调节所述限位螺栓10,使凹模1、凸模2刚好夹紧坯料时,所述限位螺栓10的下表面与定位的上表面之间具有运动间隙,所述限位螺栓10的下表面至定位板9的上表面的距离小于第一橡胶板6的最大压量。在本专利技术实施例中,所述凸模承座4上设置有用以顶杆11上下运动的安装孔15,所述顶杆11的上端外侧壁设置有外螺纹,所述顶杆11的上端穿过凸模承座4后与橡胶容框5上的第二螺纹孔16螺纹连接,所述顶杆11的下端与底板17焊接在一起,所述底板17置于第二橡胶板12的上侧面上。在本专利技术实施例中,所述凹模1经螺丝螺母组件18与凹模承座3连接在一起,所述凸模2经螺丝螺母组件18与凸模承座4连接在一起。在本专利技术实施例中,所述凸模2经连接杆19与机架20相连接,所述第二橡胶板12置于机架20上。在本专利技术实施例中,所述凹模1的中部为调整销22,所述调整销22与凹模1为间隙配合。在本专利技术实施例中,所述凹模1与压力机的滑块21相连接,所述凹模1与压力机的滑块21的连接方式为现有的连接方式,采用焊接固定或螺丝螺母组件18连接,并不局限于此。在本专利技术实施例中,一种螺栓式拉深模具的工作方法,包括上述任意一项所述的螺栓式拉深模具,包含以下步骤:将坯料置于所述凸模2与压边圈8上,所述凹模1连同限位螺栓10一起向下运动,所述凹模1将料条压紧在压边圈8上;所述凹模1连同限位螺栓10继续向下运动,所述第一橡胶板6发生压缩变形,所述限位螺栓10压紧在定位板9上,所述凸模2将坯料拉入凹模1;所述凹模1连同限位螺栓10继续向下运动,此时,所述定位板9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓式拉深模具,其特征在于:包括设置在上方的凹模与设置在下方的凸模,所述凹模设置在凹模承座上,所述凸模设置在凸模承座上,所述凸模的外侧壁套设有橡胶容框,所述橡胶容框内开设有用以放置第一橡胶板的凹槽,所述第一橡胶板上设置有压边圈,所述橡胶容框上设置有防止压边圈弹出的定位板,所述凹模承座与定位板之间设置有限位螺栓,所述橡胶容框的下方设置有顶杆,所述顶杆的下方设置有第二橡胶板。

【技术特征摘要】
1.一种螺栓式拉深模具,其特征在于:包括设置在上方的凹模与设置在下方的凸模,所述凹模设置在凹模承座上,所述凸模设置在凸模承座上,所述凸模的外侧壁套设有橡胶容框,所述橡胶容框内开设有用以放置第一橡胶板的凹槽,所述第一橡胶板上设置有压边圈,所述橡胶容框上设置有防止压边圈弹出的定位板,所述凹模承座与定位板之间设置有限位螺栓,所述橡胶容框的下方设置有顶杆,所述顶杆的下方设置有第二橡胶板。2.根据权利要求1所述的螺栓式拉深模具,其特征在于:所述凹模、第一橡胶板、凹槽、压边圈以及定位板均呈环形,所述凹模、第一橡胶板、压边圈以及定位板均套设在凸模的外侧壁,所述凹模、第一橡胶板、压边圈、定位板以及凸模同心设置。3.根据权利要求2所述的螺栓式拉深模具,其特征在于:所述第一橡胶板的内径大于凹槽的内径,所述第一橡胶板的外径小于凹槽的外径,所述第一橡胶板的内径大于压边圈的内径,所述第一橡胶板的外径小于压边圈的外径。4.根据权利要求2所述的螺栓式拉深模具,其特征在于:所述定位板的内径小于压边圈的外径,所述定位板的内径大于压边圈的内径,所述定位板的内径大于凹模的外径。5.根据权利要求1所述的螺栓式拉深模具,其特征在于:所述凹模承座上开设有与限位螺栓螺纹连接的第一螺纹孔,所述限位螺栓上套设有锁紧螺母。6.根据权利要求1所述的螺栓式拉深...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈功振
申请(专利权)人:福州大学
类型:发明
国别省市:福建,35

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