一种波纹板模压起弧机制造技术

本发明专利技术公开了一种波纹板模压起弧机，包括上压模(1)和两个下压模(2)。该波纹板模压起弧机利用三点成弧原理，结构简单明了，步进送料，分段连续起弧，调整便捷可靠，操作准确易控。通过调整下压模的间距和上压模的压下量来弯制不同曲率的波纹板弧，且容易实现弯制不同曲率弧的衔接。送料推座步进送波纹板至弯制工位，当弯制到波纹板长度一半的时候，送料推座将波纹板推进，改从波纹板另一端开始弯制到波纹板长度的一半，此过程挡料推座变为推料步进，送料推座和挡料推座协同稳妥地步进及定位，实现渐进成弧。对于不同曲率弧的衔接，可考虑从衔接处推进分向，即当弯制到波纹板衔接处时，改从波纹板另一端开始弯制。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹板模压起弧机
本专利技术涉及金属加工设备领域，具体的是一种用于轧机的波纹板模压起弧机。
技术介绍
波纹板(如图7所示)主要用于拼制圆形、簸箕形、马蹄形、拱形和梨形等形状的钢制波纹管，目前广泛应用于公路、铁路、桥梁、通道、挡土墙以及各种矿场，巷道挡墙支护等工程中的涵洞。目前对于小规格小厚度的波纹板，由于弯制力相对较小，常采用四辊或三辊起弧机来弯弧，辊式波纹板起弧机起弧时波纹板与轧辊之间易打滑，当所需弯制力达到一定程度时候，靠加大辊板间的摩擦力不足以使得波纹板行进连续弯弧，或超过弯弧机强度许可，并且对起弧机磨损很大。
技术实现思路
为了解决加工成型较厚波纹板的问题。本专利技术提供了一种波纹板模压起弧机，该波纹板模压起弧机利用三点成弧原理，结构简单明了，步进送料，分段连续起弧，调整便捷可靠，操作准确易控。通过调整下压模的间距和上压模的压下量来弯制不同曲率的波纹板弧，且容易实现弯制不同曲率弧的衔接。送料推座步进送波纹板至弯制工位，当弯制到波纹板长度一半的时候，送料推座将波纹板推进，改从波纹板另一端开始弯制到波纹板长度的一半，此过程挡料推座变为推料步进，送料推座和挡料推座协同稳妥地步进及定位，实现渐进成弧。对于不同曲率弧的衔接，可考虑从衔接处推进分向，即当弯制到波纹板衔接处时，改从波纹板另一端开始弯制。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种波纹板模压起弧机，在以X、Y、Z轴为坐标轴的空间直角坐标系中，所述波纹板模压起弧机包括：上压模，含有用于按压平板状的工件的第一工作部，所述第一工作部仅位于上压模的下部，所述第一工作部含有沿Y轴方向交替排列的上模弧形波峰和上模弧形波谷；两个下压模，每个下压模均含有用于顶压平板状的工件的第二工作部，所述第二工作部仅位于下压模的上部，每个所述第二工作部均含有沿Y轴方向交替排列的下模弧形波峰和下模弧形波谷，沿X轴方向，上压模位于两个下压模之间；当平板状的工件通过上压模和两个下压模之间时，平板状的工件能够被上压模和两个下压模挤压并形成弧形的波纹板状的工件；机架，能够固定上压模和两个下压模。所述机架含有牌坊和上横梁，上横梁固定于牌坊的上部，上压模通过连接驱动机构与上横梁连接，该连接驱动机构能够驱动上压模沿Z轴方向往复移动。该连接驱动机构含有沿Z轴方向依次连接的液压缸、滑梁和模压杆，液压缸与上横梁连接固定，模压杆与上压模连接固定，滑梁通过滑板与牌坊滑动连接。模压杆的断面呈T型结构，模压杆含有模压杆竖段和模压杆横段，上压模的上部设有插接凹槽，模压杆横段与滑梁的下端连接固定，模压杆竖段的上端与模压杆横段连接固定，模压杆竖段的下端与上压模的插接凹槽插接固定。所述机架含有牌坊和下横梁，下横梁固定于牌坊的下部，两个下压模均通过底座固定调整机构固定在下横梁上，所述底座固定调整机构能够调整两个下压模之间沿X轴方向的距离。所述底座固定调整机构含有底座、挡板、挡块和至少一个调整垫块，底座的上表面设有用于安装挡块、调整垫块和下压模的上凹槽，沿X轴方向，挡块、调整垫块和下压模依次排列，沿Y轴方向，挡板位于底座的两端，挡板能够限制下压模、挡块和调整垫块沿Y轴方向移动。沿Y轴方向，下压模的长度、挡块的长度和调整垫块的长度均等于两块挡板之间的距离，下压模、挡块和调整垫块通过螺栓连接固定，挡块通过螺栓与底座连接固定。沿Y轴方向，两个下压模的下模弧形波峰的位置一一对应，两个下压模的下模弧形波谷的位置一一对应，上压模的上模弧形波峰的位置与下压模的下模弧形波谷的位置一一对应，上压模的上模弧形波谷的位置与下压模的下模弧形波峰的位置一一对应。所述波纹板模压起弧机还包括送料导轨和送料推座，送料导轨沿X轴方向设置，送料推座设置于送料导轨上，送料推座能够沿送料导轨滑动，两个下压模分别为第一下压模和第二下压模，送料推座、第一下压模、上压模和第二下压模沿X轴方向依次排列，送料推座能够推动平板状的工件进入上压模和两个下压模之间。所述波纹板模压起弧机还包括挡料导轨和挡料推座，挡料导轨沿X轴方向设置，挡料推座设置于挡料导轨上，挡料推座能够沿挡料导轨滑动，送料推座、第一下压模、上压模、第二下压模和挡料推座沿X轴方向依次排列，挡料推座与送料推座互为镜像。本专利技术的有益效果是：该波纹板模压起弧机可以适用于加工制造厚度在2mm至15mm的波纹板，该波纹板模压起弧机利用三点成弧原理，结构简单明了，步进送料，分段连续起弧，调整便捷可靠，操作准确易控。通过调整下压模的间距和上压模的压下量来弯制不同曲率的波纹板弧，且容易实现弯制不同曲率弧的衔接。送料推座步进送波纹板至弯制工位，当弯制到波纹板长度一半的时候，送料推座将波纹板推进，改从波纹板另一端开始弯制到波纹板长度的一半，此过程挡料推座变为推料步进，送料推座和挡料推座协同稳妥地步进及定位，实现渐进成弧。对于不同曲率弧的衔接，可考虑从衔接处推进分向，即当弯制到波纹板衔接处时，改从波纹板另一端开始弯制。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。图1是本专利技术的波纹板模压起弧机的主视图。图2是图1中沿A-A方向的剖视图。图3是本专利技术中所述波纹板模压起弧机的上下压模的工作位置示意图。图4是本专利技术中所述波纹板模压起弧机的上下压模的工作位置轴测图。图5是本专利技术中所述波纹板模压起弧机的上压模的轴测图。图6是本专利技术中所述波纹板模压起弧机的下压模轴测图。图7是现有波纹板的截面图。1、上压模；2、下压模；3、模压杆；4、牌坊；5、上横梁；6、滑梁；7、下横梁；8、液压缸；9、滑板；10、送料推座；11、送料导轨；12、挡料推座；13、挡料导轨；14、螺柱；15、挡板；16、调整垫块；17、挡块；18、底座；111、上模弧形波峰；112、上模弧形波谷；113、插接凹槽；21、下模弧形波峰；22、下模弧形波谷；23、第一下压模；24、第二下压模；100、工件。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。一种波纹板模压起弧机，在以X、Y、Z轴为坐标轴的空间直角坐标系中，所述波纹板模压起弧机包括：上压模1，含有用于按压平板状的工件100的第一工作部，所述第一工作部仅位于上压模1的下部，所述第一工作部含有沿Y轴方向交替排列的上模弧形波峰111和上模弧形波谷112；两个下压模2，每个下压模2均含有用于顶压平板状的工件100的第二工作部，所述第二工作部仅位于下压模2的上部，每个所述第二工作部均含有沿Y轴方向交替排列的下模弧形波峰21和下模弧形波谷22，沿X轴方向，上压模1位于两个下压模2之间；当平板状的工件100通过上压模1和两个下压模2之间时，上压模1能够通过向下按压，下压模2能够通过顶压，使平板状的工件100能够被上压模1和两个下压模2挤压并形成弧形的波纹板状的工件100；机架，能够固定上压模1和两个下压模2，如图1至图6所示。本专利技术所述波纹板模压起弧机在工作的摆放状态可以如图1所示。为了便于理解，本专利技术中的部分描述采用了绝对位置关系，其中的方位词“上”表示图1的上侧方向，同时也与Z轴的正方向相对应。“下”表示图1的下侧方向，同时也与Z轴的负方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波纹板模压起弧机，其特征在于，在以X、Y、Z轴为坐标轴的空间直角坐标系中，所述波纹板模压起弧机包括：上压模(1)，含有用于按压平板状的工件(100)的第一工作部，所述第一工作部仅位于上压模(1)的下部，所述第一工作部含有沿Y轴方向交替排列的上模弧形波峰(111)和上模弧形波谷(112)；两个下压模(2)，每个下压模(2)均含有用于顶压平板状的工件(100)的第二工作部，所述第二工作部仅位于下压模(2)的上部，每个所述第二工作部均含有沿Y轴方向交替排列的下模弧形波峰(21)和下模弧形波谷(22)，沿X轴方向，上压模(1)位于两个下压模(2)之间；当平板状的工件(100)通过上压模(1)和两个下压模(2)之间时，平板状的工件(100)能够被上压模(1)和两个下压模(2)挤压并形成弧形的波纹板状的工件(100)；机架，能够固定上压模(1)和两个下压模(2)。

【技术特征摘要】
1.一种波纹板模压起弧机，其特征在于，在以X、Y、Z轴为坐标轴的空间直角坐标系中，所述波纹板模压起弧机包括：上压模(1)，含有用于按压平板状的工件(100)的第一工作部，所述第一工作部仅位于上压模(1)的下部，所述第一工作部含有沿Y轴方向交替排列的上模弧形波峰(111)和上模弧形波谷(112)；两个下压模(2)，每个下压模(2)均含有用于顶压平板状的工件(100)的第二工作部，所述第二工作部仅位于下压模(2)的上部，每个所述第二工作部均含有沿Y轴方向交替排列的下模弧形波峰(21)和下模弧形波谷(22)，沿X轴方向，上压模(1)位于两个下压模(2)之间；当平板状的工件(100)通过上压模(1)和两个下压模(2)之间时，平板状的工件(100)能够被上压模(1)和两个下压模(2)挤压并形成弧形的波纹板状的工件(100)；机架，能够固定上压模(1)和两个下压模(2)。2.根据权利要求1所述的波纹板模压起弧机，其特征在于，所述机架含有牌坊(4)和上横梁(5)，上横梁(5)固定于牌坊(4)的上部，上压模(1)通过连接驱动机构与上横梁(5)连接，该连接驱动机构能够驱动上压模(1)沿Z轴方向往复移动。3.根据权利要求2所述的波纹板模压起弧机，其特征在于，该连接驱动机构含有沿Z轴方向依次连接的液压缸(8)、滑梁(6)和模压杆(3)，液压缸(8)与上横梁(5)连接固定，模压杆(3)与上压模(1)连接固定，滑梁(6)通过滑板(9)与牌坊(4)滑动连接。4.根据权利要求3所述的波纹板模压起弧机，其特征在于，模压杆(3)的断面呈T型结构，模压杆(3)含有模压杆竖段(31)和模压杆横段(32)，上压模(1)的上部设有插接凹槽(113)，模压杆横段(32)与滑梁(6)的下端连接固定，模压杆竖段(31)的上端与模压杆横段(32)连接固定，模压杆竖段(31)的下端与上压模(1)的插接凹槽(113)插接固定。5.根据权利要求1所述的波纹板模压起弧机，其特征在于，所述机架含有牌坊(4)和下横梁(7)，下横梁(7)固定于牌坊(4)的下部，两个下压模(2)均通过底座固定调整机构固定在下横梁(7)上，所述底座固定调整机构能够调整两个下压模(2)之间沿X轴方向的距离。6.根据权利要求5所述的波纹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁军，杨力，王颖，轧楠，
申请(专利权)人：北京京诚之星科技开发有限公司，中冶京诚工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11