一种电路板的双面涂覆工艺制造技术

技术编号:19058599 阅读:24 留言:0更新日期:2018-09-29 12:31
本发明专利技术涉及电路板的双面涂覆工艺,其步骤如下:1)、由上板装置逐片地向翻转装置水平的送入电路板;2)、在翻转装置的传送下,电路板正面朝上的送入涂覆装置进行涂覆;3)、待完成电路板的正面涂覆后,再将电路板退回翻转装置,并驱使电路板绕着水平方向翻转180°后,电路板背面朝上设置;4)、再次将背面朝上的电路板送至涂覆装置进行背面定点涂覆,以完成电路板双面的涂覆;5)、将完成双面涂覆的电路板进行烘干处理;6)、在紫外线检查装置的检查下,将合格产品传送至收板装置中进行收料,不合格品另行收集。本发明专利技术在一次固化紫外线检查前提下,完成电路板的双面涂覆工作,不仅能够自动化生产,而且也不需要人工去搬运电路板。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板的双面涂覆工艺
本专利技术涉及一种电路板的双面涂覆工艺。
技术介绍
目前,电路板的生产过程如下:上板→板正面进行涂覆胶水→固化→紫外线检查→翻板机传板→下板→再上板→板背面进行涂覆胶水→固化→紫外线检查→翻板机传板→下板。因此,其存在以下技术缺陷:1、当需要两条相同的设备来完成电路板表面自动化涂覆胶水的工作时,两条设备占用空间大,设备的使用成本高,而且工作效率也比较低;2、当采用一条流水设备时,由于该流水线过长,当下板后,需要人工搬运至上板处,才能进行双面涂覆,因此,无法实现自动化加工,同时人工的劳动强度也比较大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种改进的电路板的双面涂覆工艺。其在一次固化和紫外线检查前提下,完成电路板的双面涂覆工作,不仅能够自动化生产,而且也不需要人工去搬运电路板。为解决上述技术问题,本专利技术采取如下技术方案:1.一种电路板的双面涂覆工艺,该工艺采用的生产系统包括依次设置的上板装置、翻板装置、涂覆装置、固化装置、紫外线检查装置,其步骤如下:1)、由上板装置逐片地向翻转装置水平的送入待涂覆胶水的电路板;2)、在翻转装置的传送下,电路板正面朝上的送入涂覆装置,由涂覆装置对表面需要涂覆胶水的位置进行涂覆;3)、待完成电路板的正面涂覆后,再将电路板退回翻转装置,并驱使电路板绕着水平方向翻转180°后,此时电路板背面朝上设置;4)、再次将背面朝上的电路板送至涂覆装置进行背面定点涂覆,以完成电路板双面的涂覆;5)、将完成双面涂覆的电路板送入固化炉中进行烘干处理;6)、在紫外线检查装置对烘干后电路板表面涂覆胶水位置进行检查下,并将合格产品传送至收板装置中进行收料,不合格品另行收集。优选地,翻板装置包括机座、绕着水平方向翻转地设置在机座上的翻转架、设置在翻转架上且能够实现电路板水平传送的传送机构、以及用于驱动翻转架翻转的驱动机构,其中传送机构能够将电路板送入涂覆装置和自涂覆装置中取出已完成单面涂覆的电路板;翻转架以180°为一个翻转周期,且每次翻转后的电路板均处于水平状态。根据本专利技术的一个具体实施和优选方面,翻板装置还包括设置在翻转架内部且能够沿着翻转架转动轴心线方向水平移动的调节板,该调节板与翻转架一侧内壁形成供电路板传送的通道,传送机构设置在通道内部的调节板和/或翻转架上。因此,本申请中翻板装置能够根据不同尺寸的电路板进行调节设置,进而增强其实用性。具体的,在翻转架顶部还设有横穿调节板的导向杆和和丝杆,翻板装置还包括设置在翻转架上用于带动丝杆自身轴线的转动的驱动件,其中在驱动件驱使下,丝杆绕自身轴心转动,调节板随之横移以改变通道的宽窄度。根据本专利技术的一个具体实施和优选方面,传送机构包括分别定位在通道两侧的调节板和翻转架内壁上的夹送单元、用于驱动夹送单元同步运动的驱动单元,其中夹送单元形成夹持部,在夹送单元运转下,夹持部夹持着电路板的相对两侧水平的移送。优选地,夹送单元包括上下设置且形成与电路板侧边匹配厚度的夹持部的上环形传送带组件和下环形传送带组件。进一步的,上环形传送带组件和下环形传送带组件关于夹持部上下对称设置,该上环形传送带组件包括位于翻转架进出料两端部的传动轮、套设在两个传动轮外周的传送带,其中位于上环形传送带组件的传送带下部与下环形传送带组件的传送带上部之间形成夹持部。具体的,上环形传送带组件还包括设置远离夹持部的张紧轮组,传送带分别缠绕在传送轮和张紧轮组上。根据本专利技术的又一个具体实施和优选方面,张紧轮组包括三个呈品字型分布的张紧轮,其中传送带套设在位于品字型上部的张紧轮,剩下的两个张紧轮压设在传送带的外侧。根据本专利技术的又一个具体实施和优选方面,驱动单元包括用于将两侧上环形传送带组件或两侧下环形传送带组件品字型上部的张紧轮同步连接的连接轴、用于带动连接轴转动的马达和传动带,其中连接轴两端部分别转动地设置在翻转架的相对两侧。优选地,驱动单元还包括分别与传动轮同步转动的齿轮,其中位于上环形传送带组件和下环形传送带组件自一端部或两端部上下设置的齿轮相啮合设置。优选地,翻转架通过翻转轴转动的设置在机座上,其中翻转轴设置在翻转架的中部。驱动机构包括位于翻转架的一侧、且用于驱动翻转轴绕自身轴心线转动的带轮组件和驱动电机。此外,上述所涂覆的胶水在紫外线的照射下能够变色(或者反光),因此,电路板表面已经涂覆胶水的部分,在紫外线检查装置所散发的紫外光照射下能够变色,当所有施胶部位都全部变色后,说明电路板涂覆加工符合产品要求;当电路板的某一处或多处施胶部出现不变色现象,说明该电路板漏涂覆胶水了。同时,当检测合格时,紫外线检查装置将产品向收板装置推送;当出现漏涂覆的电路板,紫外线检查装置将该产品收集。因此,通过紫外线检查装置的设置,其主要的目的是:能够彻底防止不合格产品流入收板装置中。由于以上技术方案的实施,本专利技术与现有技术相比具有如下优点:本专利技术在一次固化紫外线检查前提下,完成电路板的双面涂覆工作,不仅能够自动化生产,而且也不需要人工去搬运电路板,此外,效率高,成本低。附图说明图1为本专利技术生产系统的结构示意图;图2为图1中翻板装置的立体结构示意图;图3为图2中夹送单元的结构示意图;其中:①、上板装置;②、翻板装置;1、机座;2、翻转架;20、翻转轴;3、传送机构;30、夹送单元;30a、上环形传送带组件;300、传动轮;301、传送带;302、张紧轮组;302a、张紧轮;30b、下环形传送带组件;a、夹持部;31、驱动单元;310、连接轴;311、马达;312、传动带;313、齿轮;4、驱动机构;40、带轮组件;41、驱动电机;5、调节板;6、导向杆;7、丝杆;8、驱动件;B、电路板;③、涂覆装置;④、固化装置;⑤、紫外线检查装置;⑥、收板装置。具体实施方式为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板的双面涂覆工艺,该工艺采用的生产系统包括依次设置的上板装置、翻板装置、涂覆装置、固化装置、紫外线检查装置,其步骤如下:1)、由上板装置逐片地向翻转装置水平的送入待涂覆胶水的电路板;2)、在翻转装置的传送下,电路板正面朝上的送入涂覆装置,由涂覆装置对表面需要涂覆胶水的位置进行涂覆;3)、待完成电路板的正面涂覆后,再将电路板退回翻转装置,并驱使电路板绕着水平方向翻转180°后,此时电路板背面朝上设置;4)、再次将背面朝上的电路板送至涂覆装置进行背面定点涂覆,以完成电路板双面的涂覆;5)、将完成双面涂覆的电路板送入固化炉中进行烘干处理;6)、在紫外线检查装置对烘干后电路板表面涂覆胶水位置进行检查下,并将合格产品传送至收板装置中进行收料,不合格品另行收集。

【技术特征摘要】
1.一种电路板的双面涂覆工艺,该工艺采用的生产系统包括依次设置的上板装置、翻板装置、涂覆装置、固化装置、紫外线检查装置,其步骤如下:1)、由上板装置逐片地向翻转装置水平的送入待涂覆胶水的电路板;2)、在翻转装置的传送下,电路板正面朝上的送入涂覆装置,由涂覆装置对表面需要涂覆胶水的位置进行涂覆;3)、待完成电路板的正面涂覆后,再将电路板退回翻转装置,并驱使电路板绕着水平方向翻转180°后,此时电路板背面朝上设置;4)、再次将背面朝上的电路板送至涂覆装置进行背面定点涂覆,以完成电路板双面的涂覆;5)、将完成双面涂覆的电路板送入固化炉中进行烘干处理;6)、在紫外线检查装置对烘干后电路板表面涂覆胶水位置进行检查下,并将合格产品传送至收板装置中进行收料,不合格品另行收集。2.根据权利要求1所述的电路板的双面涂覆工艺,其特征在于:所述的翻板装置包括机座、绕着水平方向翻转地设置在所述机座上的翻转架、设置在所述翻转架上且能够实现电路板水平传送的传送机构、以及用于驱动所述翻转架翻转的驱动机构,其中所述的传送机构能够将所述电路板送入所述涂覆装置和自所述涂覆装置中取出已完成单面涂覆的电路板;所述的翻转架以180°为一个翻转周期,且每次翻转后的电路板均处于水平状态。3.根据权利要求2所述的电路板的双面涂覆工艺,其特征在于:所述的翻板装置还包括设置在所述翻转架内部且能够沿着所述翻转架转动轴心线方向水平移动的调节板,所述调节板与所述翻转架一侧内壁形成供电路板传送的通道,所述的传送机构设置在所述通道内部的所述调节板和/或所述翻转架上。4.根据权利要求3所述的电路板的双面涂覆工艺,其特征在于:在所述翻转架顶部还设有横穿所述调节板的导向杆和和丝杆,所述的翻板装置还包括设置在所述翻转架上用于带动所述丝杆自身轴线的转动的驱动件,其中在所述驱动件驱使下,所述的丝杆绕...

【专利技术属性】
技术研发人员:张仁群
申请(专利权)人:麦格纳电子张家港有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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