【技术实现步骤摘要】
一种除铁屑结构
：本专利技术涉及一种除铁屑结构。
技术介绍
：物料在混杂铁屑时，常需要对物料中的铁屑进行滤除。现有的方式普遍是用将物料倒入输送带上，然后在输送带上方设置一除铁器，物料运输过程中，实现铁屑的吸附去除。采用输送带输送方式，存在如下缺陷：铁屑常常出现被压在物料下方的情况，因此会有部分铁屑不会被吸附，进而造成除铁不充分。另外现有的除铁器在使用时，普遍是靠人工方式将铁从磁铁上刮下来，效率低，劳动强度大。
技术实现思路
：本专利技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种除铁屑结构。本专利技术所采用的技术方案有：一种除铁屑结构，包括机架、集料框、第一导杆、第一弹簧、振动电机、送料槽、皮带、皮带轮、永磁铁、卸料板和集铁框，所述第一导杆插接于机架上，且第一导杆的顶端与送料槽固定连接，送料槽倾斜设置，且送料槽的出料口置于集料框的上方，集料框固定于机架上；第一弹簧套设于第一导杆上，且第一弹簧的上下两端分别抵触于送料槽和机架上，振动电机固定连接在送料槽的下端面上；两皮带轮设于送料槽的上方，皮带绕设于两皮带轮上，且皮带的传动方向与送料槽相平行，永磁铁设于皮带的内侧，集铁框设于集料框的一侧，卸料板固定连接在集铁框的框口处，且卸料板的顶端抵触在皮带上。进一步地，所述送料槽内设有若干个锥形板，锥形板沿着送料槽的送料方向布置，且相邻的两锥形板固定连接，锥形板的锥面向上设置。进一步地，所述机架上设有万向轮。进一步地，所述机架上设有驻车机构，该驻车机构包括螺杆和驻车盘，所述螺杆螺纹连接在机架上，驻车盘固定连接在螺杆的底端。进一步地，所述卸料板的顶端为刃口结构，卸料板的刃口抵触在...
【技术保护点】
1.一种除铁屑结构，其特征在于：包括机架(11)、集料框(12)、第一导杆(13)、第一弹簧(14)、振动电机(15)、送料槽(16)、皮带(41)、皮带轮(42)、永磁铁(43)、卸料板(44)和集铁框(45)，所述第一导杆(13)插接于机架(11)上，且第一导杆(13)的顶端与送料槽(16)固定连接，送料槽(16)倾斜设置，且送料槽(16)的出料口置于集料框(12)的上方，集料框(12)固定于机架(11)上；第一弹簧(14)套设于第一导杆(13)上，且第一弹簧(14)的上下两端分别抵触于送料槽(16)和机架(11)上，振动电机(15)固定连接在送料槽(16)的下端面上；两皮带轮(42)设于送料槽(16)的上方，皮带(41)绕设于两皮带轮(42)上，且皮带(41)的传动方向与送料槽(16)相平行，永磁铁(43)设于皮带(41)的内侧，集铁框(45)设于集料框(12)的一侧，卸料板(44)固定连接在集铁框(45)的框口处，且卸料板(44)的顶端抵触在皮带(41)上。
【技术特征摘要】
1.一种除铁屑结构，其特征在于：包括机架(11)、集料框(12)、第一导杆(13)、第一弹簧(14)、振动电机(15)、送料槽(16)、皮带(41)、皮带轮(42)、永磁铁(43)、卸料板(44)和集铁框(45)，所述第一导杆(13)插接于机架(11)上，且第一导杆(13)的顶端与送料槽(16)固定连接，送料槽(16)倾斜设置，且送料槽(16)的出料口置于集料框(12)的上方，集料框(12)固定于机架(11)上；第一弹簧(14)套设于第一导杆(13)上，且第一弹簧(14)的上下两端分别抵触于送料槽(16)和机架(11)上，振动电机(15)固定连接在送料槽(16)的下端面上；两皮带轮(42)设于送料槽(16)的上方，皮带(41)绕设于两皮带轮(42)上，且皮带(41)的传动方向与送料槽(16)相平行，永磁铁(43)设于皮带(41)的内侧，集铁框...
【专利技术属性】
技术研发人员：马料宝，马俊，马成，
申请(专利权)人：镇江远大传动机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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