夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹具，夹具包括：至少一个层板，至少一个所述层板内设置有冷却液流道；至少一个发热板，至少一个所述发热板设置于对应的至少一个所述层板的一侧；控制器，所述控制器用于调节所述冷却液流道的流量；温控器，所述温控器与所述发热板连接且还与所述控制器连接，基于此，夹具可以在电芯化成/容量过程中形成一个恒温环境，可以提高电芯的成形一致性，而且该夹具结构简单可靠。

【技术实现步骤摘要】
夹具
本技术涉及一种夹具。
技术介绍
相关技术中，在电芯制造过程中，电芯充放电产热会破坏恒温环境，而且当前设备的层板温度控制方式无降温的功能，这样电芯充放电之后无法有效回复到初始的恒温环境，导致电芯成品一致性差。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种夹具，该夹具可以建议恒温环境，可以有利于提高电芯的成品一致性。根据本技术的夹具，包括：至少一个层板，至少一个所述层板内设置有冷却液流道；至少一个发热板，至少一个所述发热板设置于对应的至少一个所述层板的一侧；控制器，所述控制器用于调节所述冷却液流道的流量；温控器，所述温控器与所述发热板连接且还与所述控制器连接。由此，温控器可以根据实际环境温度控制发热板和/或控制器工作，从而可以使得环境温度达到恒温。温控器可以对发热板发出进行加温的指令，发热板使层板温度达到电芯化成/容量的流程设定温度值，在电芯化成/容量过程中，温度随着电芯充放电过程的变化而变化，当温控器检测层板温度超过设定温度偏差值时(如3℃时)，控制器调节冷却液的流量，从而可以以液冷的方式降低层板温度。基于此，夹具可以在电芯化成/容量过程中形成一个恒温环境，可以提高电芯的成形一致性，而且该夹具结构简单可靠。在本技术的一些示例中，所述发热板的侧向表面积与所述层板的侧向表面积相同。在本技术的一些示例中，所述层板内设置有多条所述冷却液流道。在本技术的一些示例中，所述层板的底部设置有进口和出口，多条所述冷却液流道并联和/或串联设置且共用所述进口和所述出口；所述进口和所述出口处均设置有连接管。在本技术的一些示例中，所述进口和所述出口在所述层板的长度方向上间隔开设置。在本技术的一些示例中，所述层板个数大于等于2时，至少有一个层板的出口与另一层板的进口相连接。在本技术的一些示例中，第一个层板的进口和最后一个层板的出口之间的层板出口和与该层板出口相邻的另一层板的进口彼此依次相连接。在本技术的一些示例中，所述夹具还包括：进液管道和出液管道，至少一个所述层板的所述冷却液流道共用所述进液管道和所述出液管道。在本技术的一些示例中，所述冷却液流道在所述层板的长度方向上延伸且贯穿所述层板的两端，所述夹具还包括：密封销，所述密封销密封在所述冷却液流道的端部。在本技术的一些示例中，所述层板的底部设置有进口和出口，所述进口和所述出口处设置有调节阀，所述调节阀与所述控制器连接。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的夹具的示意图；图2是夹具中的层板和发热板的示意图；图3是沿图2中A-A方向的剖视图；图4是夹具中的层板和发热板的仰视图。附图标记：夹具10；层板1；冷却液流道11；进口12；出口13；连接管14；发热板2；控制器3；温控器4；密封销5；调节阀6。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考附图详细描述根据本技术实施例的夹具10，该夹具10可以用于夹持电池，例如，该夹具10可以在锂离子电芯化成/容量过程中夹持电池。如图1所示，根据本技术实施例的夹具10可以包括：至少一个层板1、至少一个发热板2、控制器3和温控器4，至少一个层板1内设置有冷却液流道11，如此布置的冷却液流道11简单可靠，而且无需在层板1中走线和布置管路，其中，冷却液流道11内流动的冷却液可以为水。需要说明的是，夹具10还可以包括多个带有冷却液流道11的层板1，例如，夹具10内的所有层板1均带有冷却液流道11，当然，夹具10可以仅包括一个带有冷却液流道11的层板1和多个不带冷却液流道11的层板。如图2所示，至少一个发热板2设置于对应的至少一个层板1的一侧，每个层板1的一侧均设置有一个发热板2，也就是说，发热板2设置于层板1的一个侧向表面上，这样可以使得发热板2加热效果好，加热均匀，层板1加热均匀，而且可以避免在层板1中间同时布置加热管，可以减少层板1内部布线的复杂度。如图1所示，控制器3用于调节冷却液流道11的流量，温控器4与发热板2连接，而且温控器4还与控制器3连接。其中连接方式可以均为电连接。换言之，温控器4可以根据实际环境温度控制发热板2和/或控制器3工作，从而可以使得环境温度达到恒温。温控器4可以对发热板2发出进行加温的指令，发热板2使层板1温度达到电芯化成/容量的流程设定温度值，在电芯化成/容量过程中，温度随着电芯充放电过程的变化而变化，当温控器4检测层板1温度超过设定温度偏差值(如3℃)时，控制器3调节冷却液的流量，从而可以以液冷的方式降低层板1温度。另外，温控器4可以实现多个层板1的温度的同时控制，可以使得夹具10整体温度均衡。也可采用多个温控器4来对多个层板1的发热板2进行控制，如每个温控器4控制每个发热板2等，再将多个温控器4一起连接到控制器3。由此，根据本技术实施例的夹具10，可以在电芯化成/容量过程中形成一个恒温环境，可以提高电芯的成形一致性，而且该夹具10结构简单可靠。可选地，如图2所示，发热板2的侧向表面积与层板1的侧向表面积相同。换言之，发热板2可以整体刚好贴合在层板1的侧向表面上，如此，发热板2可以加热层板1，而且可以使得层板1的温度分布均匀，从而可以进一步地提高电芯的成形一致性。根据本技术的一个可选实施例，如图3所示，层板1内可以设置有多条冷却液流道11。可以理解的是，通过在层板1内设置多条冷却液流道11，可以使得冷却液在层板1的各处流动，从而可以使得层板1降温效果好，降温均匀性好，进而可以有利于电芯的成形一致性。可选地，如图3和图4所示，层板1的底部设置有进口12和出口13，多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹具，其特征在于，包括：至少一个层板，至少一个所述层板内设置有冷却液流道；至少一个发热板，至少一个所述发热板设置于对应的至少一个所述层板的一侧；控制器，所述控制器用于调节所述冷却液流道的流量；温控器，所述温控器与所述发热板连接且还与所述控制器连接。

【技术特征摘要】
1.一种夹具，其特征在于，包括：至少一个层板，至少一个所述层板内设置有冷却液流道；至少一个发热板，至少一个所述发热板设置于对应的至少一个所述层板的一侧；控制器，所述控制器用于调节所述冷却液流道的流量；温控器，所述温控器与所述发热板连接且还与所述控制器连接。2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述发热板的侧向表面积与所述层板的侧向表面积相同。3.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述层板内设置有多条所述冷却液流道。4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述层板的底部设置有进口和出口，多条所述冷却液流道并联和/或串联设置且共用所述进口和所述出口；所述进口和所述出口处均设置有连接管。5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述进口和所述出口在所述层板的长度方向上间隔开设置。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽蕊，周利刚，项春江，
申请(专利权)人：宁德新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35