一种AMOLED发光层结构及显示面板制造技术

本实用新型专利技术公开一种AMOLED发光层结构及显示面板。该AMOLED发光层结构，包括两个发光层；其中所述第一发光层形成第一发光像素；所述第二发光层形成两个同色第二发光像素；在所述第一发光层和第二发光层上方设有彩色滤光片；所述第一发光像素透过所述彩色滤光片的空白位置获得第一颜色色光，所述两个同色第二发光像素分别透过所述彩色滤光片的不同颜色滤光层获得第二颜色色光和第三颜色色光，所述第一颜色色光、第二颜色色光和第三颜色色光分别为蓝光、红光和绿光的其中一种。本实用新型专利技术提供的方案，能降低生产成本、提高生产效率和产品良率。

【技术实现步骤摘要】
一种AMOLED发光层结构及显示面板
本技术涉及平板显示
，具体涉及一种AMOLED发光层结构及显示面板。
技术介绍
AMOLED(ActiveMatrixOrganicLightEmittingDiode，有源矩阵有机发光二极管)是新一代显示面板，相比于一般的液晶面板，具有响应速度快、无需背光源、对比度更高、整体结构轻薄、视角广阔以及柔性等优点，具有更为广阔的应用前景。目前AMOLED一般采用两种制作方式，一种是FMM(FineMetalMask，精细金属掩膜板)蒸镀RGB(红绿蓝)子像素方式，另一种是白光+Color-Filter(彩色滤光片)方式。RGB传统子像素结构参见图1所示。FMM蒸镀RGB方式目前是量产公司大都采用的方式，适用于移动终端、工业控制等小尺寸显示领域，优点是RGB三个发光像素相互独立，可以单独调节，效率高，色纯度高，显示效果佳。白光+Color-Filter方式一般应用于OLED(OrganicLightEmittingDiode，有机发光二极管)电视等大尺寸显示领域，优点是OLED不需要FMM进行蒸镀，容易制作，技术成熟，良率高。但是，FMM蒸镀RGB方式的缺点是受限于FMM制作精度和蒸镀精度，产品良率较低，且FMM成本高昂，导致成本居高不下，相比于TFT-LCD(ThinFilmTransistorLiquidCrystalDisplay，薄膜晶体管液晶显示器)优势不明显；白光+Color-Filter方式的缺点是效率低下，只能应用于电视等对功耗要求低的领域。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种AMOLED发光层结构及显示面板，能降低生产成本、提高生产效率和产品良率。根据本技术的一个方面，提供一种AMOLED发光层结构：包括两个发光层；其中所述第一发光层形成第一发光像素；所述第二发光层形成两个同色第二发光像素；在所述第一发光层和第二发光层上方设有彩色滤光片；所述第一发光像素透过所述彩色滤光片的空白位置获得第一颜色色光，所述两个同色第二发光像素分别透过所述彩色滤光片的不同颜色滤光层获得第二颜色色光和第三颜色色光，所述第一颜色色光、第二颜色色光和第三颜色色光分别为蓝光、红光和绿光的其中一种。优选的，所述第一发光像素为蓝色发光像素，所述两个同色第二发光像素分别为第一黄色发光像素和第二黄色发光像素。优选的，所述彩色滤光片设有第一颜色滤光层、第二颜色滤光层、空白位置和黑色遮光膜；其中，所述第一颜色滤光层对应所述第一黄色发光像素的全部或部分位置，所述第二颜色滤光层对应所述第二黄色发光像素的全部或部分位置，所述空白位置对应所述第一发光像素的全部位置或部分位置，所述黑色遮光膜对应剩余的其他位置。优选的，所述不同颜色滤光层分别为红色滤光层和绿色滤光层。优选的，所述第二发光层通过像素界定层和阳极将第二发光像素分成两个同色第二发光像素。优选的，所述第一发光层采用精细金属掩膜板蒸镀形成第一发光像素；所述第二发光层采用同一张精细金属掩膜板蒸镀形成两个同色第二发光像素。优选的，所述第二发光层采用的所述精细金属掩膜板的开口大于标准精细金属掩膜板的开口。优选的，所述第二发光层采用的所述精细金属掩膜板的开口为标准精细金属掩膜板的开口的1.5～2倍。根据本技术的另一个方面，提供一种AMOLED显示面板：包括玻璃基板、阳极、功能层、有机发光层和阴极；其中所述有机发光层具有上述的发光层结构。优选的，所述阴极和功能层采用普通金属掩膜板蒸镀，所述有机发光层采用精细金属掩膜板蒸镀。可以发现，本技术实施例的技术方案，因为AMOLED发光层结构只有两个发光层，与现有技术包括RGB三个发光层相比少了一个发光层，这样可以少一道FMM蒸镀制程，也就降低生产成本，提高生产效率，而且由FMM引起的混色和点缺陷也可以相应减少，提高产品良率；另外，在第二发光层是形成两个同色第二发光像素，并将所述两个同色第二发光像素分别透过所述彩色滤光片的不同颜色滤光层获得第二颜色色光和第三颜色色光，也就是说，第二颜色色光和第三颜色色光由两个同色发光像素转换而成，因为同色发光像素距离小也不会出现混色缺陷，那两个同色发光像素中间的间隙gap可以做的很小，留给第一发光像素的空间可以更大，使得第一发光像素的像素面积可以做大，亮度和寿命都会变好。进一步的，本技术实施例的第一发光像素可以为蓝色发光像素，所述两个同色第二发光像素可以分别为第一黄色发光像素和第二黄色发光像素，蓝色发光像素可以透过彩色滤光片的空白位置发出蓝光，第一黄色发光像素可以透过红色滤光层(Rcolor-filter)而转换成红光发出，第二黄色发光像素可以透过绿色滤光层(Gcolor-filter)而转换成绿光发出，RG色光是由两个Y(黄色)发光像素转换而成，中间的gap可以做的很小，留给蓝色发光像素的空间更大，蓝色发光像素面积做大，亮度和寿命都会提高，另外蓝色发光像素也具有开口大、制作容易、成本低、良率高等优点；本技术实施例的Y+Rcolor-filter方式和Y+Gcolor-filter方式应用于AMOLED，也不同于传统的W+color-filter方式；本技术实施例使用FMM蒸镀蓝色和黄色发光像素，再将黄色发光像素用滤光方式转换成绿光和红光，既能够提高FMM蒸镀发光像素的良率，又能保证蓝色色光的效率不受损失。进一步的，本技术实施例的第二发光层采用同一张精细金属掩膜板蒸镀形成两个同色第二发光像素，第二发光层采用的所述精细金属掩膜板的开口大于标准精细金属掩膜板的开口。也就是说，第一黄色发光像素(Y1)和第二黄色发光像素(Y2)是同一个FMM开口蒸镀形成的，Y1和Y2的FMM和制程是一样的，这样也可以提高生产效率；另外因为开口增大了，制作容易，成本降低，良率也会提高。附图说明通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。图1是现有技术的RGB传统子像素结构的示意性方框图；图2是根据本技术的一个实施例的一种AMOLED发光层结构的示意性方框图；图3是根据本技术的一个实施例的一种AMOLED发光层结构的另一示意性方框图；图4是根据本技术的一个实施例的一种AMOLED发光层结构的另一示意性方框图；图5是根据本技术的一个实施例的一种AMOLED显示面板的一示意性方框图；图6是根据本技术的一个实施例的一种AMOLED显示面板的制作过程的示意性方框图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。本技术提供一种AMOLED发光层结构，能降低生产成本、提高生产效率和产品良率。以下结合附图详细描述本技术实施例的技术方案。图2是根据本技术的一个实施例的一种AMOLED发光层结构的示意性方框图。参照图2，一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种AMOLED发光层结构，其特征在于：包括两个发光层；其中所述第一发光层形成第一发光像素；所述第二发光层形成两个同色第二发光像素；在所述第一发光层和第二发光层上方设有彩色滤光片；所述第一发光像素透过所述彩色滤光片的空白位置获得第一颜色色光，所述两个同色第二发光像素分别透过所述彩色滤光片的不同颜色滤光层获得第二颜色色光和第三颜色色光，所述第一颜色色光、第二颜色色光和第三颜色色光分别为蓝光、红光和绿光的其中一种。

【技术特征摘要】
1.一种AMOLED发光层结构，其特征在于：包括两个发光层；其中所述第一发光层形成第一发光像素；所述第二发光层形成两个同色第二发光像素；在所述第一发光层和第二发光层上方设有彩色滤光片；所述第一发光像素透过所述彩色滤光片的空白位置获得第一颜色色光，所述两个同色第二发光像素分别透过所述彩色滤光片的不同颜色滤光层获得第二颜色色光和第三颜色色光，所述第一颜色色光、第二颜色色光和第三颜色色光分别为蓝光、红光和绿光的其中一种。2.根据权利要求1所述的AMOLED发光层结构，其特征在于：所述第一发光像素为蓝色发光像素，所述两个同色第二发光像素分别为第一黄色发光像素和第二黄色发光像素。3.根据权利要求2所述的AMOLED发光层结构，其特征在于：所述彩色滤光片设有第一颜色滤光层、第二颜色滤光层、空白位置和黑色遮光膜；其中，所述第一颜色滤光层对应所述第一黄色发光像素的全部或部分位置，所述第二颜色滤光层对应所述第二黄色发光像素的全部或部分位置，所述空白位置对应所述第一发光像素的全部位置或部分位置，所述黑色遮光膜对应剩余的其他位置。4.根据权利要求1所述的AMOLED...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪峰，柯贤军，苏君海，李建华，
申请(专利权)人：信利惠州智能显示有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44