一种数控机床加工在线检测方法技术

技术编号:19055225 阅读:19 留言:0更新日期:2018-09-29 11:53
本发明专利技术公开了一种数控机床加工在线检测方法,包括如下步骤:1)通过计算机获取工件的标准尺寸数据并保存;2)选定工件的测量项目,获取测量项目的坐标数据并生成检测代码;3)在数控机床上安装检测设备,并将生成的检测代码传输至数控机床;4)数控机床根据接收的检测代码带动检测设备移动,由检测设备进行测量并将检测数据反馈至计算机;5)计算机将接收的检测数据生成工件的实际尺寸数据,并与保存的标准尺寸数据进行对比,计算出尺寸偏差值;6)计算机对尺寸偏差值分析判断,若超出公差范围,则计算出刀具补偿值,并将计算结果传输至数控机床。本发明专利技术一种数控机床加工在线检测方法,能够有效的实现低成本的在线检测。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工在线检测方法
本专利技术涉及一种数控机床加工在线检测方法。
技术介绍
对于数控机床加工的工件,一般多采用离线的方式进行尺寸的检测;但是,这种方式因存在二次装夹误差,测量精度和效率都得不到保证。这样不仅影响设备的利用率,而且影响生产效率,降低了产品的合格率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种数控机床加工在线检测方法,能够有效的实现低成本的在线检测,提高了设备的利用率,且提升了产品的合格率。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是设计一种数控机床加工在线检测方法,包括如下步骤:1)在计算机中通过3D软件对标准工件进行尺寸分析,获取工件的标准尺寸数据并保存;2)在3D软件中选定工件的测量项目,获取测量项目的坐标数据并生成检测代码;3)在数控机床上安装检测设备,并将生成的检测代码传输至数控机床;4)数控机床根据接收的检测代码带动检测设备移动,由检测设备对工件进行测量,并得到工件的检测数据反馈至计算机;5)计算机将接收的检测数据生成工件的实际尺寸数据,并与保存的标准尺寸数据进行对比,计算出尺寸偏差值;6)计算机分析判断尺寸偏差值是否超出设定的公差范围,若超出公差范围,则计算出刀具补偿值,并将计算结果传输至数控机床,以修正数控加工程序。优选的,所述数控机床包括主轴、连接在主轴上的刀架、可拆卸的安装在刀架上的刀具,以及机械手;上述检测设备可拆卸的安装在刀架上,所述机械手用于刀具和检测设备的切换。本专利技术的优点和有益效果在于:能够有效的实现低成本的在线检测,提高了设备的利用率,且提升了产品的合格率。具体实施方式下面结合实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是:一种数控机床加工在线检测方法,包括如下步骤:1)在计算机中通过3D软件对标准工件进行尺寸分析,获取工件的标准尺寸数据并保存;2)在3D软件中选定工件的测量项目,获取测量项目的坐标数据并生成检测代码;3)在数控机床上安装检测设备,并将生成的检测代码传输至数控机床;4)数控机床根据接收的检测代码带动检测设备移动,由检测设备对工件进行测量,并得到工件的检测数据反馈至计算机;5)计算机将接收的检测数据生成工件的实际尺寸数据,并与保存的标准尺寸数据进行对比,计算出尺寸偏差值;6)计算机分析判断尺寸偏差值是否超出设定的公差范围,若超出公差范围,则计算出刀具补偿值,并将计算结果传输至数控机床,以修正数控加工程序。并且,上述数控机床包括主轴、连接在主轴上的刀架、可拆卸的安装在刀架上的刀具,以及机械手;上述检测设备可拆卸的安装在刀架上,所述机械手用于刀具和检测设备的切换。本专利技术的优点和有益效果在于:能够有效的实现低成本的在线检测,提高了设备的利用率,且提升了产品的合格率。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种数控机床加工在线检测方法,其特征在于,包括如下步骤:1)在计算机中通过3D软件对标准工件进行尺寸分析,获取工件的标准尺寸数据并保存;2)在3D软件中选定工件的测量项目,获取测量项目的坐标数据并生成检测代码;3)在数控机床上安装检测设备,并将生成的检测代码传输至数控机床;4)数控机床根据接收的检测代码带动检测设备移动,由检测设备对工件进行测量,并得到工件的检测数据反馈至计算机;5)计算机将接收的检测数据生成工件的实际尺寸数据,并与保存的标准尺寸数据进行对比,计算出尺寸偏差值;6)计算机分析判断尺寸偏差值是否超出设定的公差范围,若超出公差范围,则计算出刀具补偿值,并将计算结果传输至数控机床,以修正数控加工程序。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工在线检测方法,其特征在于,包括如下步骤:1)在计算机中通过3D软件对标准工件进行尺寸分析,获取工件的标准尺寸数据并保存;2)在3D软件中选定工件的测量项目,获取测量项目的坐标数据并生成检测代码;3)在数控机床上安装检测设备,并将生成的检测代码传输至数控机床;4)数控机床根据接收的检测代码带动检测设备移动,由检测设备对工件进行测量,并得到工件的检测数据反馈至计算机;5)计算机将接收的检测数据生成工...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋秋构
申请(专利权)人:苏州金世博精密机电有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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