一种脚扣检查检测实训设备制造技术

本实用新型专利技术具体涉及了一种脚扣检查检测实训设备，它包括脚扣、动作检测模块、主控模块、无线通讯模块和后台服务系统。所述动作检测模块包括扣钩灵活度检查检测模块、扣带强度检查检测模块、冲击试验检测模块和外观检查检测模块,所述动作检测模块与所述主控模块连接。所述主控模块将所述动作检测模块采集的数据通过所述无线通讯模块传输至所述后台服务系统，所述后台服务系统自动评判并记录作业人员的脚扣检查作业过程。所述一种脚扣检查检测实训设备，具有设计科学、结构简单、实用性强、使用方便、安全直观的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种脚扣检查检测实训设备
本技术涉及一种用于电力安全培训的检测实训设备，具体涉及了一种脚扣检查检测实训设备。
技术介绍
随着国民经济的不断发展，人们对电力的依赖也越来越强。同时，随着电力企业规范化、标准化管理的深入，安全管理已成为企业管理的重中之重。电网的安全运行非常重要，架空电力线路检修、检测、抢修等工作，都需要攀登到电线杆顶部进行，而脚扣作为攀登电线杆的必备工具之一，在企业安全管理中成为了重点关注对象。然而，作业人员使用故障脚扣造成高空坠落的事故时有发生。由于存在着脚扣质量不达标或脚扣老化损坏等安全隐患，作业人员在作业前对脚扣的检查作业就成了重中之重。因此，脚扣作业人员的操作规范中要求了作业人员需对脚扣进行以下检查作业：（1）检查脚扣的外观、标识，金属材质有无裂纹和形变，检查各连接部件是否牢固；（2）检查确认活动钩体在扣体内滑动灵活、可靠，无卡阻现象；（3）检查确认扣带完好、止脱扣良好；（4）登杆前，应对脚扣进行人体载荷冲击试验。于是，在对脚扣作业人员进行安全培训时，如何判断作业人员的检查作业过程是否符合规范中的要求，就成了需要解决的问题。为解决上述问题，现设计一种脚扣检查检测实训设备，用以满足对脚扣作业人员的检查作业过程进行检测和判定的需求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种脚扣检查检测实训设备，从而解决了对脚扣作业人员的检查作业过程进行检测和判定的问题。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种脚扣检查检测实训设备，包括脚扣、动作检测模块、主控模块、无线通讯模块和后台服务系统。所述动作检测模块包括扣钩灵活度检查检测模块、扣带强度检查检测模块、冲击试验检测模块和外观检查检测模块,所述动作检测模块与所述主控模块连接。所述主控模块将所述动作检测模块采集的数据通过所述无线通讯模块传输至所述后台服务系统，所述后台服务系统自动评判并记录作业人员的脚扣检查作业过程。基于上述，所述脚扣包括扣体、活动钩体和脚踏；所述扣体的一端与所述脚踏固定连接，所述扣体的另一端与所述活动钩体的一端滑动连接；所述脚踏包括踏板、缓冲压板和扣带；所述扣带包括扣带止脱扣、内层织带和外层织带。基于上述，所述扣钩灵活度检查检测模块，用于检测作业人员的扣钩灵活度检查作业；所述扣钩灵活度检查检测模块包括霍尔传感器和磁钢，所述霍尔传感器设置在所述扣体上；所述磁钢设置在所述活动钩体与所述扣体滑动连接的末端。基于上述，所述扣带强度检查检测模块，用于检测作业人员的扣带强度检查作业；所述扣带强度检查检测模块采用拉力传感器，所述拉力传感器设置在所述内层织带上。基于上述，所述冲击试验检测模块，用于检测作业人员的人体载荷冲击试验作业；所述冲击试验检测模块采用压力传感器，所述压力传感器设置在所述缓冲压板下方。基于上述，所述外观检查检测模块，用于检测作业人员的外观检查操作作业；所述外观检查检测模块采用陀螺仪，所述陀螺仪设置在所述脚踏上。基于上述，还包括检测模块整体外壳和设置在所述检测模块整体外壳内的主控电路板和用于提供电源的电池，所述检测模块整体外壳设置在所述踏板下方，所述主控电路板包括所述主控模块和所述无线通讯模块。基于上述，还包括检测模块整体外壳和设置在所述检测模块整体外壳内的主控电路板和用于提供电源的电池，所述检测模块整体外壳设置在所述踏板下方，所述主控电路板包括所述主控模块、所述无线通讯模块和所述陀螺仪。有益效果：本技术提供一种脚扣检查检测实训设备，相较于现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术在不改变脚扣原有结构的同时,增加具有动作检测功能的装置,以实现对脚扣作业人员的检查作业过程进行检测，并通过上传至所述后台服务系统进行评判和记录。相较于传统脚扣实训中对作业人员进行授课式安全培训，本技术可供脚扣作业人员日常训练时进行自主检测，及时总结违规和遗漏点并进行自我调整；相较于脚扣传统实训中对作业人员进行人工评估式考核，本技术可提供自动评判并同步记录结果，高效快捷且节省大量人力。所述一种脚扣检查检测实训设备，具有设计科学、结构简单、实用性强、使用方便、安全直观的优点。附图说明图1是本技术的原理图。图2是本技术的外观结构示意图。图3是本技术的扣带结构示意图。图4是本技术的脚踏结构示意图的侧视图和俯视图。图中：1扣体；2活动钩体；3脚踏；4霍尔传感器；5磁钢；6扣带止脱扣；7拉力传感器；8内层织带；9外层织带；10踏板；11缓冲压板；12压力传感器；13检测模块整体外壳；14主控电路板；15电池。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述：如图1所示：一种脚扣检查检测实训设备,它包括脚扣、动作检测模块、主控模块、无线通讯模块和后台服务系统。所述动作检测模块包括扣钩灵活度检查检测模块、扣带强度检查检测模块、冲击试验检测模块和外观检查检测模块,所述动作检测模块与所述主控模块连接。所述主控模块将所述动作检测模块采集的数据通过所述无线通讯模块传输至后台服务系统，所述后台服务系统自动评判并记录作业人员的脚扣检查作业过程。本技术的整体结构如图2、3、4所示，所述脚扣包括扣体1、活动钩体2和脚踏3，所述扣体1的一端与所述活动钩体2的一端滑动连接，所述脚踏3包括踏板10、缓冲压板11和扣带，所述扣带包括扣带止脱扣6、内层织带8和外层织带9。还包括检测模块整体外壳13和设置在所述检测模块整体外壳13内的主控电路板14和用于提供电源的电池15，所述检测模块整体外壳13设置在所述踏板10下方。本技术的原理和使用过程结合图示说明如下：所述扣钩灵活度检查检测模块，用于检测作业人员的扣钩灵活度检查作业，如图2所示，包括霍尔传感器4和磁钢5。所述霍尔传感器4设置在所述扣体1上，靠近与所述活动钩体2的连接处；所述磁钢5嵌入在所述活动钩体2上，位于与所述扣体1滑动连接的末端。当作业人员对扣钩灵活性进行检查时,只有进行了规范的检查作业，即只有当作业人员滑动所述活动钩体2，使所述扣体1与所述活动钩体2的末端连接时,才触发霍尔感应信号。所述后台服务系统根据所述霍尔传感器4开关状态，判断作业人员是否进行了规范的扣钩灵活度检查作业。所述扣带强度检查检测模块，用于检测作业人员的扣带强度检查作业，如图3所示，采用拉力传感器7，所述拉力传感器7设置在所述内层织带8上。当作业人员对扣带强度进行检查时，拉动所述扣带，所述拉力传感器产生感应信号。所述后台服务系统根据所述拉力传感器7采集的数据，结合规范检查作业时所需的拉力值范围，判断作业人员是否进行了规范的扣带强度检查作业。优选的，所述拉力传感器采用S型微型拉力传感器。所述冲击试验检测模块，用于检测作业人员进行人体载荷冲击试验操作的动作，如图4所示，采用压力传感器12，所述压力传感器12设置在所述缓冲压板11下方，并通过所述缓冲压板11与所述踏板10连接。当作业人员对脚扣进行冲击试验时，单脚站立在所述踏板10上时，所述压力传感器12产生感应信号。所述后台服务系统根据所述压力传感器12采集的数据，结合规范检查作业时所需的压力值范围，判断作业人员是否进行了规范的人体载荷冲击试验作业。优选的，所述压力传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脚扣检查检测实训设备，包括脚扣，其特征在于：还包括动作检测模块、主控模块、无线通讯模块和后台服务系统；所述动作检测模块包括扣钩灵活度检查检测模块、扣带强度检查检测模块、冲击试验检测模块和外观检查检测模块,所述动作检测模块与所述主控模块连接；所述主控模块将所述动作检测模块采集的数据通过所述无线通讯模块传输至所述后台服务系统，所述后台服务系统自动评判并记录作业人员的脚扣检查作业过程。

【技术特征摘要】
1.一种脚扣检查检测实训设备，包括脚扣，其特征在于：还包括动作检测模块、主控模块、无线通讯模块和后台服务系统；所述动作检测模块包括扣钩灵活度检查检测模块、扣带强度检查检测模块、冲击试验检测模块和外观检查检测模块,所述动作检测模块与所述主控模块连接；所述主控模块将所述动作检测模块采集的数据通过所述无线通讯模块传输至所述后台服务系统，所述后台服务系统自动评判并记录作业人员的脚扣检查作业过程。2.根据权利要求1所述的脚扣检查检测实训设备，其特征在于：所述脚扣包括扣体、活动钩体和脚踏；所述扣体的一端与所述脚踏固定连接，所述扣体的另一端与所述活动钩体的一端滑动连接；所述脚踏包括踏板、缓冲压板和扣带；所述扣带包括扣带止脱扣、内层织带和外层织带。3.根据权利要求2所述的脚扣检查检测实训设备，其特征在于：所述扣钩灵活度检查检测模块，用于检测作业人员的扣钩灵活度检查作业；所述扣钩灵活度检查检测模块包括霍尔传感器和磁钢，所述霍尔传感器设置在所述扣体上；所述磁钢设置在所述活动钩体与所述扣体滑动连接的末端。4.根据权利要求2所述的脚扣检查检测实训设备，其特征在于：所述扣带强度检查检测模...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙卫东，赵水业，薛明现，孙文川，高玉生，刘贤斌，
申请(专利权)人：郑州万特电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41