高度模块化的冷热水机组制造技术

本发明专利技术公开了一种高度模块化的冷热水机组，包括底座模块，底座模块包括底座；换热模块，换热模块设置在底座上，包括换热器以及与换热器连接的管路组件，管路组件呈直线型集中竖直分布在换热器的同侧；膨胀水箱模块，设置底座上且与换热器相对竖直设置；电控模块，电控模块包括电器盒，电器盒设置在膨胀水箱上，且与膨胀水箱模块相对底座底面垂直设置；接水盘，接水盘设置在底座的下部，用于收集排出冷凝水；以及外壳模块，外壳模块包括外壳，外壳与底座固定连接。应用上述高度模块化的冷热水机组，布局合理，使换热部分实现模块化，优化了管路布局；各个模块可以实现提前预装，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
高度模块化的冷热水机组
本专利技术涉及一种冷热水机组，特别是涉及一种高度模块化的冷热水机组。
技术介绍
在二代地暖机开发过程中，冷热水机组中管路的布局在箱体中十分分散，导致换热部分在生产线组装过程中，存在过多的安装管路接头的环节，换热部分无法做到模块化，大大降低生产效率。
技术实现思路
基于此，本专利技术要解决的技术问题是提供一种布局合理、换热部分模块化、生产效率高的高度模块化的冷热水机组。为解决上述技术问题，本专利技术采用下述技术方案予以实现：一种高度模块化的冷热水机组，包括：底座模块，所述底座模块包括底座；换热模块，所述换热模块设置在所述底座上，包括换热器以及与换热器连接的管路组件，所述管路组件呈直线型集中竖直分布在所述换热器的同侧；膨胀水箱模块，设置所述底座上且与所述换热器相对竖直设置；电控模块，所述电控模块包括电器盒，所述电器盒设置在所述膨胀水箱上，且与所述膨胀水箱模块相对底座底面垂直设置；接水盘，所述接水盘设置在所述底座的下部，用于收集排出冷凝水；以及外壳模块，所述外壳模块包括外壳，所述外壳与所述底座固定连接。在其中一个实施例中，所述管路组件包括进水管、出热水管、出冷水管、冷媒气管、冷媒液管；所述进水管上设置有排气阀；所述出热水管上设置有水流开关、水泵组件和泄压阀；所述排气阀、水流开关、水泵组件和泄压阀位于同一竖直线上。在其中一个实施例中，所述底座的底部边缘上设置有支撑板，所述管路组件通过安装板与所述支撑板固定。在其中一个实施例中，所述安装板一体成型。在其中一个实施例中，所述进水管、出热水管、出冷水管、冷媒气管、冷媒液管相互之间的间距＜120mm。在其中一个实施例中，所述接水盘包括上接水盘和下接水盘，所述上接水盘倾斜向下设置，其上端与所述底座底面抵接，下端位于下接水盘上方；所述下接水盘设置在所述出热水管与出冷水管的下方。在其中一个实施例中，所述换热器为盘管换热器，所述膨胀水箱模块设置在所述换热器下方。在其中一个实施例中，所述电器盒的顶部设置有斜面。在其中一个实施例中，所述外壳上设置有显示屏连接组件和显示屏，所述显示屏与所述显示连接组件固定连接，所述显示屏连接组件与所述外壳可拆卸连接。在其中一个实施例中，所述显示屏连接组件与所述外壳通过卡扣结构连接。与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果是：上述高度模块化的冷热水机组，通过合理的布局，使换热部分实现模块化，优化了管路布局；整机排布方案高度模块化，底座模块、换热模块、膨胀水箱模块、电控模块、外壳模块五大模块可以实现提前预装，生产线上直接将五大模块进行装配，大大提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术高度模块化的冷热水机组的结构示意图，图中未示出外壳；图2为图1的正视图；图3为图1的仰视图；图4为本专利技术高度模块化的冷热水机组中底座模块的结构示意图；图5为本专利技术高度模块化的冷热水机组中的换热模块的结构示意图；图6为本专利技术高度模块化的冷热水机组中膨胀水箱模块的结构示意图；图7为本专利技术高度模块化的冷热水机组中电控模块的结构示意图；图8为本专利技术高度模块化的冷热水机组中电控模块与膨胀水箱模块的侧视图；图9为本专利技术高度模块化的冷热水机组固定管路组件的支撑板和安装板的结构示意图；图10为本专利技术高度模块化的冷热水机组中外壳模块的结构示意图；图11为本专利技术高度模块化的冷热水机组中外壳模块的仰视示意图；附图标记说明：底座模块100；底座110；换热模块200；换热器210；进水管211；出热水管212；出冷水管213；冷媒气管214；冷媒液管215；排气阀216；水流开关217；水泵组件218；泄压阀219；膨胀水箱模块300；膨胀水箱310；安装座320；电控模块400；电器盒410；斜面411；接水盘500；上接水盘510；下接水盘520；外壳模块600；外壳610；显示屏连接组件620；显示屏630；卡扣640；支撑板710；安装板720。具体实施方式以下将结合说明书附图对本专利技术的具体实施方案进行详细阐述，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参照图1、图2和图10，本专利技术的一个实施例中的高度模块化的冷热水机组，包括底座模块100、换热模块200、膨胀水箱模块300、电控模块400、接水盘500、外壳模块600等组成部分。如图4所示，底座模块100包括底座110，底座110用于固定换热模块200等内部部件。换热模块200固定设置在底座110上，包括换热器210以及与换热器210连接的管路组件，管路组件呈直线型集中竖直分布在换热器210的同侧。优选地，换热器210为套管式换热器210，套管式换热器210沿其套管的轴线竖向设置在底座110上，换热器210的一侧靠近底座110的左侧边或右侧边设置，管路组件设置在换热器210的另一侧。管路组件呈直线型集中分布，使各个管路集中布局，可以使换热模块200单独在生产线上组装时，便于组装。具体地，如图5所示，管路组件包括进水管211、出热水管212、出冷水管213、冷媒气管214和冷媒液管215。进水管211上设置有排气阀216。出热水管212上依次设置有水流开关217、水泵组件218和泄压阀219。其中沿同一进出水管路分布的排气阀216、水流开关217、水泵组件218和泄压阀219位于同一竖直线上，减少管路路径，优化了管路布局。为了使内部的管路布局紧凑，减小体积，进水管211、出热水管212、出冷水管213、冷媒气管214、冷媒液管215相互之间的间距均设计小于120mm。参照图9，底座110的底部边缘上设置有支撑板710，管路组件通过安装板720与支撑板710固定。具体地，支撑板710上开设安装槽，安装板720对应设置安装凹槽，通过安装板720将管路固定于支撑板710的安装槽上。安装板720为一体式结构，仅需要5颗螺钉即可实现4跟管路的可靠固定，安装便捷，减少了过多的安装管路接头连接。膨胀水箱模块300包括膨胀水箱310，膨胀水箱310与管路组件连通。如图6所示，膨胀水箱310通过安装座320固定设置底座110上且与换热器210相对竖直设置。在本实施例中，膨胀水箱310设置在换热器210的下方。如图7，电控模块400包括电器盒410，为了充分利用空间，参照图3和图8，电器盒410设置在膨胀水箱310上，且与膨胀水箱模块300相对底座110底面垂直设置。进一步地，电器盒410的顶部设置有斜面411，可以有效防止冷凝水进入电器盒410内部。接水盘500设置在底座110的下部，用于收集并排出冷凝水。如图2，接水盘500采用双接水盘,结构，包括上接水盘510和下接水盘520。上接水盘510倾斜向下设置，其上端与底座110底面抵接，下端位于下接水盘520上方。下接水盘520设置在出热水管212与出冷水管213的下方。上接水盘510收集的冷凝水汇集到下方的下接水盘520。双接水盘设计，保证了冷凝水可以全部按照规划的路径排出至机组外部。参照图10和图11，外壳模块600包括外壳610，外壳610与底座110固定连接，使内部的各个模块安装在外壳610与底座110形成的机组箱体内。外壳610上设置有显示屏连接组件620和显示屏630，显示屏630与显示连接组件固定连接，显示屏连接组件620与外壳610可拆卸连接。具体地，显示屏连接组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高度模块化的冷热水机组，其特征在于，包括：底座模块，所述底座模块包括底座；换热模块，所述换热模块设置在所述底座上，包括换热器以及与换热器连接的管路组件，所述管路组件呈直线型集中竖直分布在所述换热器的同侧；膨胀水箱模块，设置所述底座上且与所述换热器相对竖直设置；电控模块，所述电控模块包括电器盒，所述电器盒设置在所述膨胀水箱上，且与所述膨胀水箱模块相对底座底面垂直设置；接水盘，所述接水盘设置在所述底座的下部，用于收集排出冷凝水；以及外壳模块，所述外壳模块包括外壳，所述外壳与所述底座固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种高度模块化的冷热水机组，其特征在于，包括：底座模块，所述底座模块包括底座；换热模块，所述换热模块设置在所述底座上，包括换热器以及与换热器连接的管路组件，所述管路组件呈直线型集中竖直分布在所述换热器的同侧；膨胀水箱模块，设置所述底座上且与所述换热器相对竖直设置；电控模块，所述电控模块包括电器盒，所述电器盒设置在所述膨胀水箱上，且与所述膨胀水箱模块相对底座底面垂直设置；接水盘，所述接水盘设置在所述底座的下部，用于收集排出冷凝水；以及外壳模块，所述外壳模块包括外壳，所述外壳与所述底座固定连接。2.根据权利要求1所述的高度模块化的冷热水机组，其特征在于，所述管路组件包括进水管、出热水管、出冷水管、冷媒气管、冷媒液管；所述进水管上设置有排气阀；所述出热水管上设置有水流开关、水泵组件和泄压阀；所述排气阀、水流开关、水泵组件和泄压阀位于同一竖直线上。3.根据权利要求2所述的高度模块化的冷热水机组，其特征在于，所述底座的底部边缘上设置有支撑板，所述管路组件通过安装板与所述支撑板固定。4.根据权利要求3所述的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：许纪刚，何延林，康月，王朋，
申请(专利权)人：海信山东空调有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37