一种以蓝藻为原料制备高蛋白饲料的方法技术

本发明专利技术提供了一种以蓝藻为原料制备高蛋白饲料的方法，先将蓝藻与氢氧化钠溶液混合，进行预处理，调节处理液pH，加入硫酸铵、磷酸二氢钾、氯化钙、硫酸镁、霉菌和酵母菌，进行发酵，高温灭活，然后在发酵液中加入纤维素、海藻酸、壳聚糖和淀粉，搅拌，加至豆粕、麦麸和玉米的混合物中，混合，即得。本发明专利技术不仅可以充分利用蓝藻资源，提高营养物质利用率，还能增加饲料的蛋白含量，有效提高饲料的喂养率。

【技术实现步骤摘要】
一种以蓝藻为原料制备高蛋白饲料的方法
本专利技术属于饲料制备
，具体涉及一种以蓝藻为原料制备高蛋白饲料的方法。
技术介绍
随着养殖产业的不断发展壮大，大大增加了对蛋白饲料的需求量。据统计，我国每年都需要进口2亿吨蛋白饲料来补充不足。根据我国国情，加强新蛋白饲料的开发和研究，利用现代高新微生物技术研发节粮型高效经济的蛋白营养饲料迫在眉睫。目前常用的微生物饲料加工主要是以碳水化合物为基质，经过液态或固态通风培养微生物，从发酵缪中得到的微生物菌体经干燥后得到的产品，属于是单细胞蛋白饲料的一种，但该工艺一般为粗加工。过去多以秸秆、稻草为基质，但这些由于细胞壁较坚硬，木质素半纤维等含量较多，不利于酵母的生长，所以产量相对较低，近几年来，海藻开始被大量用来培养酵母。大型海藻中自身含有大量的营养成分如粗多糖、蛋白、粗纤维、维生素、氨基酸和种类丰富的微量元素等，这为微生物的生长提供了丰富的营养成分。另外藻类藻体柔软，其前期的粉碎处理可降低能耗；藻类中木质素和半纤维素含量较低，利于微生物的生长；藻类资源量大，便于收集，处理简单，以它作为发酵原料可降低成本，更加经济。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种以蓝藻为原料制备高蛋白饲料的方法。一种以蓝藻为原料制备高蛋白饲料的方法，包括以下步骤：步骤1，取蓝藻，压榨去除多余水分，得到湿蓝藻；步骤2，将湿蓝藻与8-10倍重量的氢氧化钠溶液混合，加热至70-80℃保温60-80min，进行预处理；步骤3，将步骤2的预处理混合液的pH调至5.0-6.0，加入硫酸铵20-30wt.%、磷酸二氢钾8-10wt.%、氯化钙2-4wt.%、硫酸镁1-3wt.%、霉菌0.3-0.5wt.%和酵母菌0.1-0.3wt.%，进行发酵，高温灭活，得到发酵液；步骤4，以重量份计，在发酵液10份中加入纤维素2-4份、海藻酸0.5-1份、壳聚糖0.2-0.5份和淀粉0.5-1份，搅拌，加至豆粕50-80份、麦麸30-50份和玉米10-20份的混合物中，混合，即得。进一步地，步骤2中氢氧化钠溶液的浓度为1-2wt.%。进一步地，步骤3中发酵条件是25-30℃、10-12h。进一步地，所述纤维素选自羟乙基纤维素、羟丙基纤维素或羧甲基纤维素。进一步地，所述氢氧化钠溶液中还含有复合酶。进一步地，所述复合酶是纤维素酶和木质素酶的混合物。进一步地，所述纤维素酶和木质素酶的重量比为2：1。本专利技术先将蓝藻进行碱化预处理，然后加入霉菌和酵母菌进一步发酵，最后和豆粕、麦麸、玉米复合制成高蛋白饲料，不仅可以充分利用蓝藻资源，提高营养物质利用率，还能增加饲料的蛋白含量，有效提高饲料的喂养率。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步说明。实施例1一种以蓝藻为原料制备高蛋白饲料的方法，包括以下步骤：步骤1，取蓝藻，压榨去除多余水分，得到湿蓝藻；步骤2，将湿蓝藻与8倍重量的氢氧化钠溶液混合，加热至70℃保温80min，进行预处理；步骤3，将步骤2的预处理混合液的pH调至5.0-6.0，加入硫酸铵20wt.%、磷酸二氢钾8wt.%、氯化钙2wt.%、硫酸镁1wt.%、霉菌0.3wt.%和酵母菌0.1wt.%，进行发酵，高温灭活，得到发酵液；步骤4，以重量份计，在发酵液10份中加入纤维素2份、海藻酸0.5份、壳聚糖0.2份和淀粉0.5份，搅拌，加至豆粕50份、麦麸30份和玉米10份的混合物中，混合，即得。其中，步骤2中氢氧化钠溶液的浓度为1wt.%步骤3中发酵条件是25℃、12h。所述纤维素为羟乙基纤维素。所述氢氧化钠溶液中还含有复合酶，复合酶是纤维素酶和木质素酶的混合物，纤维素酶和木质素酶的重量比为2：1。将所得饲料用于育猪，选择体重62.5±0.5kg的杂交猪60头，喂养50d。始重为62.5kg，末重为103.5kg。采用为加入蓝藻发酵液的饲料作为空白对照，喂养50d后，始重为62.4kg，末重为92.3kg。实施例2一种以蓝藻为原料制备高蛋白饲料的方法，包括以下步骤：步骤1，取蓝藻，压榨去除多余水分，得到湿蓝藻；步骤2，将湿蓝藻与9倍重量的氢氧化钠溶液混合，加热至75℃保温80min，进行预处理；步骤3，将步骤2的预处理混合液的pH调至5.0-6.0，加入硫酸铵23wt.%、磷酸二氢钾9wt.%、氯化钙3wt.%、硫酸镁2wt.%、霉菌0.4wt.%和酵母菌0.2wt.%，进行发酵，高温灭活，得到发酵液；步骤4，以重量份计，在发酵液10份中加入纤维素3份、海藻酸0.7份、壳聚糖0.4份和淀粉0.8份，搅拌，加至豆粕60份、麦麸40份和玉米15份的混合物中，混合，即得。其中，步骤2中氢氧化钠溶液的浓度为1.5wt.%步骤3中发酵条件是28℃、12h。所述纤维素为羟丙基纤维素。所述氢氧化钠溶液中还含有复合酶，复合酶是纤维素酶和木质素酶的混合物，纤维素酶和木质素酶的重量比为2：1。将所得饲料用于育猪，选择体重62.5±0.5kg的杂交猪60头，喂养50d。始重为62.1kg，末重为104.6kg。实施例3一种以蓝藻为原料制备高蛋白饲料的方法，包括以下步骤：步骤1，取蓝藻，压榨去除多余水分，得到湿蓝藻；步骤2，将湿蓝藻与8倍重量的氢氧化钠溶液混合，加热至80℃保温70min，进行预处理；步骤3，将步骤2的预处理混合液的pH调至5.0-6.0，加入硫酸铵28wt.%、磷酸二氢钾9wt.%、氯化钙3wt.%、硫酸镁2wt.%、霉菌0.4wt.%和酵母菌0.1wt.%，进行发酵，高温灭活，得到发酵液；步骤4，以重量份计，在发酵液10份中加入纤维素2份、海藻酸0.8份、壳聚糖0.4份和淀粉0.7份，搅拌，加至豆粕70份、麦麸40份和玉米18份的混合物中，混合，即得。其中，步骤2中氢氧化钠溶液的浓度为1wt.%步骤3中发酵条件是25℃、12h。所述纤维素为羟乙基纤维素。所述氢氧化钠溶液中还含有复合酶，复合酶是纤维素酶和木质素酶的混合物，纤维素酶和木质素酶的重量比为2：1。将所得饲料用于育猪，选择体重62.5±0.5kg的杂交猪60头，喂养50d。始重为62.9kg，末重为107.5kg。实施例4一种以蓝藻为原料制备高蛋白饲料的方法，包括以下步骤：步骤1，取蓝藻，压榨去除多余水分，得到湿蓝藻；步骤2，将湿蓝藻与10倍重量的氢氧化钠溶液混合，加热至80℃保温60min，进行预处理；步骤3，将步骤2的预处理混合液的pH调至5.0-6.0，加入硫酸铵30wt.%、磷酸二氢钾10wt.%、氯化钙4wt.%、硫酸镁3wt.%、霉菌0.5wt.%和酵母菌0.3wt.%，进行发酵，高温灭活，得到发酵液；步骤4，以重量份计，在发酵液10份中加入纤维素4份、海藻酸1份、壳聚糖0.5份和淀粉1份，搅拌，加至豆粕80份、麦麸50份和玉米20份的混合物中，混合，即得。其中，步骤2中氢氧化钠溶液的浓度为2wt.%步骤3中发酵条件是30℃、10h。所述纤维素为羧甲基纤维素。所述氢氧化钠溶液中还含有复合酶，复合酶是纤维素酶和木质素酶的混合物，纤维素酶和木质素酶的重量比为2：1。将所得饲料用于育猪，选择体重62.5±0.5kg的杂交猪60头，喂养50d。始重为62.1kg，末重为105.6kg。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种以蓝藻为原料制备高蛋白饲料的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1，取蓝藻，压榨去除多余水分，得到湿蓝藻；步骤2，将湿蓝藻与8‑10倍重量的氢氧化钠溶液混合，加热至70‑80℃保温60‑80min，进行预处理；步骤3，将步骤2的预处理混合液的pH调至5.0‑6.0，加入硫酸铵20‑30wt.%、磷酸二氢钾8‑10wt.%、氯化钙2‑4wt.%、硫酸镁1‑3wt.%、霉菌0.3‑0.5wt.%和酵母菌0.1‑0.3wt.%，进行发酵，高温灭活，得到发酵液；步骤4，以重量份计，在发酵液10份中加入纤维素2‑4份、海藻酸0.5‑1份、壳聚糖0.2‑0.5份和淀粉0.5‑1份，搅拌，加至豆粕50‑80份、麦麸30‑50份和玉米10‑20份的混合物中，混合，即得。

【技术特征摘要】
2017.12.29 CN 20171148354141.一种以蓝藻为原料制备高蛋白饲料的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1，取蓝藻，压榨去除多余水分，得到湿蓝藻；步骤2，将湿蓝藻与8-10倍重量的氢氧化钠溶液混合，加热至70-80℃保温60-80min，进行预处理；步骤3，将步骤2的预处理混合液的pH调至5.0-6.0，加入硫酸铵20-30wt.%、磷酸二氢钾8-10wt.%、氯化钙2-4wt.%、硫酸镁1-3wt.%、霉菌0.3-0.5wt.%和酵母菌0.1-0.3wt.%，进行发酵，高温灭活，得到发酵液；步骤4，以重量份计，在发酵液10份中加入纤维素2-4份、海藻酸0.5-1份、壳聚糖0.2-0.5份和淀粉0.5-1份，搅拌，加至豆粕50-80份、麦麸30...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：青岛百瑞吉生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37