一种可集中控制的混凝土喷射机润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可集中控制的混凝土喷射机润滑装置，包括润滑油箱、集中润滑泵、润滑油管路、控制箱和电磁换向阀，润滑油管路至少设置有一条，润滑油管路一端与集中润滑泵连接，另一端连接到远距离无尘化混凝土喷射机锥形壳体中预留的润滑油孔中，控制箱上设置有显示屏、启动按钮、停止按钮和设置按键，通过控制箱上的设置按键调整电磁换向阀的换向时间，来控制集中润滑泵柱塞的循环往复运动频率，从而调节集中润滑泵的供油量，本实用新型专利技术可实现润滑的集中、自动化控制，不仅降低了操作者的劳动强度，避免了“懒维护”“误操作”等不良现象，而且还能根据需求调整供油频率和供油量，减少原材料的浪费，提高润滑效率，确保润滑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可集中控制的混凝土喷射机润滑装置
本技术涉及润滑设备
，具体是一种可集中控制的混凝土喷射机润滑装置。
技术介绍
混凝土喷射机是一种利用压缩空气将混凝土沿管道连续输送并喷射到施工面上去的机械，广泛用于地下工程、井巷、隧道、涵洞等的衬砌施工。目前，国内煤矿井下大多使用转子式混凝土喷射机，如技术专利“远距离无尘化混凝土喷射机”(专利号：201620127044.5)，其给料部分和喷射部分独立设置，其中的给料部分(锥形给料器)包括给料壳体和给料转子，给料转子水平放置于给料壳体内部，给料壳体内壁衬有橡胶材料，以保证给料转子表面与给料壳体内壁之间密封，为了减少壳体内衬橡胶和转子表面的磨损，保证给料部分的密封性能，延长使用寿命，必须提供一种可靠的润滑装置。基于此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可集中控制的混凝土喷射机润滑装置，该装置可实现润滑的集中、自动化控制，不仅降低了操作者的劳动强度，而且还能根据需求调整供油频率和供油量，减少原材料的浪费，提高润滑效率，确保润滑效果。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可集中控制的混凝土喷射机润滑装置，包括润滑油箱、集中润滑泵、润滑油管路、控制箱和电磁换向阀，所述润滑油箱安装在集中润滑泵的上方且通过管路与集中润滑泵连接，所述控制箱与电磁换向阀连接，所述电磁换向阀与集中润滑泵连接，所述润滑油管路设置有五条，所述润滑油管路一端与集中润滑泵连接，另一端连接到远距离无尘化混凝土喷射机锥形壳体中预留的润滑油孔中；所述控制箱上设置有显示屏、启动按钮、停止按钮和设置按键，通过控制箱上的设置按键调整电磁换向阀的换向时间，来控制集中润滑泵柱塞的循环往复运动频率，从而调节集中润滑泵的供油量。作为本技术进一步的方案：所述电磁换向阀设置为两位四通电磁换向阀。作为本技术进一步的方案：所述润滑油管路上设置有球形截止阀。作为本技术进一步的方案：所述设置按键包括上方向键和下方向键。作为本技术进一步的方案：所述控制箱的输入电压为127V。与现有技术相比，本技术有益效果：1、本技术通过控制箱实现对润滑工作的集中、自动化控制控制，不仅降低了操作者的劳动强度，避免了“懒维护”“误操作”等不良现象，而且还能根据需求调整供油频率和供油量，减少原材料的浪费，提高润滑效率，确保润滑效果。2、本技术设置有五条润滑油管路，且每条润滑油管路上均设置有球形截止阀，能够轻松实现单点润滑或多点同时润滑，使用灵活、工作效率高。3、本技术的控制箱输入电压为127V，与煤矿井下的控制电源电压相同，在对混凝土喷射机进行润滑作业时，不必再另行转换电压，十分方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图中：1-润滑油箱，2-集中润滑泵，3-润滑油管路，4-控制箱，5-电磁换向阀，6-球形截止阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种可集中控制的混凝土喷射机润滑装置，包括润滑油箱1、集中润滑泵2、润滑油管路3、控制箱4和电磁换向阀5，所述润滑油箱1安装在集中润滑泵2的上方且通过管路与集中润滑泵2连接，便于吸油，所述润滑油管路3设置有五条，所述润滑油管路3一端与集中润滑泵2连接，另一端连接到远距离无尘化混凝土喷射机锥形壳体中预留的润滑油孔中，所述每条润滑油管路3上均设置有球形截止阀6，能够分别控制润滑油管路3的开通，轻松实现单点润滑或多点同时润滑，使用灵活、工作效率高，所述控制箱4与电磁换向阀5连接，所述电磁换向阀5与集中润滑泵2连接，所述电磁换向阀5设置为两位四通电磁换向阀，所述控制箱4上设置有显示屏、启动按钮、停止按钮和设置按键(未示出)，所述设置按键包括上方向键和下方向键，通过控制箱4上的上方向键和下方向键调整电磁换向阀5的换向时间，来控制集中润滑泵2柱塞的循环往复运动频率，从而调节集中润滑泵2的供油量。此外，所述控制箱4的输入电压为127V，与煤矿井下的控制电源电压相同，在对混凝土喷射机进行润滑作业时，不必再另行转换电压，十分方便。本技术通过控制箱4实现对润滑工作的集中、自动化控制控制，不仅降低了操作者的劳动强度，避免了“懒维护”“误操作”等不良现象，而且还能根据需求调整供油频率和供油量，减少原材料的浪费，提高润滑效率，确保润滑效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可集中控制的混凝土喷射机润滑装置，其特征在于：包括润滑油箱、集中润滑泵、润滑油管路、控制箱和电磁换向阀，所述润滑油箱安装在集中润滑泵的上方且通过管路与集中润滑泵连接，所述控制箱与电磁换向阀连接，所述电磁换向阀与集中润滑泵连接，所述润滑油管路设置有五条，所述润滑油管路一端与集中润滑泵连接，另一端连接到远距离无尘化混凝土喷射机锥形壳体中预留的润滑油孔中；所述控制箱上设置有显示屏、启动按钮、停止按钮和设置按键，通过控制箱上的设置按键调整电磁换向阀的换向时间，来控制集中润滑泵柱塞的循环往复运动频率，从而调节集中润滑泵的供油量。

【技术特征摘要】
1.一种可集中控制的混凝土喷射机润滑装置，其特征在于：包括润滑油箱、集中润滑泵、润滑油管路、控制箱和电磁换向阀，所述润滑油箱安装在集中润滑泵的上方且通过管路与集中润滑泵连接，所述控制箱与电磁换向阀连接，所述电磁换向阀与集中润滑泵连接，所述润滑油管路设置有五条，所述润滑油管路一端与集中润滑泵连接，另一端连接到远距离无尘化混凝土喷射机锥形壳体中预留的润滑油孔中；所述控制箱上设置有显示屏、启动按钮、停止按钮和设置按键，通过控制箱上的设置按键调整电磁换向阀的换向时间，来控制集中润滑泵柱塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑，邢天海，郭现伟，田胜利，陆亚鹏，赵美，张清波，
申请(专利权)人：兖州煤业股份有限公司，山东天河科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37