基座组件、摄像模组及终端设备制造技术

技术编号:19044119 阅读:23 留言:0更新日期:2018-09-29 09:14
本实用新型专利技术提供了一种基座组件、摄像模组及终端设备,其中,基座组件包括:支撑件,在支撑件上设置有通孔,支撑件包括围绕通孔的支撑部和与支撑部相连接的连接部;底座,注塑成型于连接部上,底座包覆连接部以使连接部嵌入底座中。本实用新型专利技术提供的基座组件,通过注塑成型工艺将底座注塑于连接部上,实现在底座中设置有一个固定的支撑件,这样可以由支撑件实现对于部件的支撑,提高承载强度和可靠性,并且可以有效地减小底座的厚度,实现底座的轻薄化。

【技术实现步骤摘要】
基座组件、摄像模组及终端设备
本技术涉及电子设备
,具体而言,涉及一种基座组件、摄像模组及终端设备。
技术介绍
目前,终端设备摄像头模组中的底座一般都是注塑成型,但结构强度不是很好,特别是对于双摄共基板的底座,因为尺寸比较大,结构强度更是有待提高,经常出现模组可靠性试验底座开裂的情况。现有塑胶底座IR承载面(滤光片承载面)的最小成型厚度为0.15mm,底座厚度为0.65mm,高度上很难再降低,但摄像头模组的发展趋势是越做越薄,因此对于底座高度的要求也是要越来越薄,但如何实现厚度更薄而强度更好的底座就成了一个亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一,本技术的第一方面的实施例提出了一种基座组件。本技术的第二方面实施例,还提出了一种摄像模组。本技术的第三方面实施例,还提出了一种终端设备。有鉴于此,根据本技术的第一方面的实施例,本技术提出了一种基座组件,包括:支撑件,在支撑件上设置有通孔,支撑件包括围绕通孔的支撑部和与支撑部相连接的连接部;底座,注塑成型于连接部上,底座包覆连接部以使连接部嵌入底座中。本技术提供的基座组件,通过注塑成型工艺将底座注塑于连接部上,实现在底座中设置有一个固定的支撑件,这样可以由支撑件实现对于部件的支撑,提高承载强度和可靠性,并且可以有效地减小底座的厚度,实现底座的轻薄化。例如,支撑件可以为钢制结构,钢制结构具有比塑胶更好的承载能力并且不易变形,由此可以在保证结构强度和承载能力的同时降低底座的厚度,并且支撑件的支撑部就相当于是承载面,使得承载面更加轻薄。具体地,可以采用insertmolding工艺(嵌件注塑工艺)将钢片嵌在塑胶里,使承载面的高度降低,从而降低底座的整体高度,同时这种结构也能够提高底座的整体强度。另外,支撑件也可以是能够保证支撑能力和强度的其他材料制成,比如合金材料或非金属材料。另外,本技术提供的上述实施例中的基座组件还可以具有如下附加技术特征:在上述技术方案中,优选地,支撑件还包括:弯折限位部,弯折限位部与连接部相连接,底座包覆弯折限位部,弯折限位部与支撑部之间的夹角大于等于60°且小于等于90°。在该技术方案中,弯折限位部同样内嵌于底座中,通过弯折限位部可以保证注塑后支撑件的限位,实现支撑件在底座中更牢固地固定,避免使用过程中支撑件因受到挤压而在底座内窜动。在上述任一技术方案中,优选地,弯折限位部开设有多个过流孔。在该技术方案中,过流孔可用于注塑过程中液体流过,保证在连接部与弯折限位部所连接的边角位置也能够充分注塑。在上述任一技术方案中,优选地,弯折限位部与连接部的连接处设置有弧形过渡面。在该技术方案中,弯折限位部与连接部的连接处设置有弧形过渡面,有利于充分注塑,同时在使用时也能够避免因连接处尖锐而导致局部压强过大破坏底座。在上述任一技术方案中,优选地,底座的第一端面上设置有多个凸起结构;和/或底座的第一端面上设置有避空槽;和/或底座的第二端面上设置有配合槽,底座的第二端面为与底座的第一端面相对的端面。在该技术方案中,底座的第一端面上设置有多个凸起结构,这样当放置物的高度超出底座表面时,利用高于放置物的凸起结构,起到保护放置物(如滤光片)的作用,避免其他部件摩擦或碰撞到放置物;底座的第一端面上设置有避空槽,利用避空槽可以更便于放置和取出放置物;底座的第二端面上设置有配合槽,配合槽可以与其他部件相配合,便于底座的第二端面一侧的部件的安装。在上述任一技术方案中,优选地,支撑部的厚度大于0.05mm且小于0.12mm;和/或底座的厚度大于0.4mm且小于0.65mm。在该技术方案中,支撑部即可作为承载面,其厚度可在0.05mm至0.12mm的范围内,如0.08mm;而底座的厚度可在0.4mm至0.65mm的范围内,如0.6mm。与相关技术相比,承载面和底座的厚度都有了减小,更有利于底座和采用该底座的设备的轻薄化。在上述任一技术方案中,优选地,支撑部与连接部为一体成型结构;和/或支撑件为钢制支撑部。在该技术方案中,支撑部与连接部为一体成型结构,即支撑件为一个整体部件,以便于支撑件的制作,同时可以提高部件强度;支撑件可以由钢材料制成,钢材料成本低,便于制造加工。在上述任一技术方案中,优选地,还包括:滤光片,设置在支撑部上。在该技术方案中,滤光片可以作为一种放置物设置在支撑部上,将包括有滤光片的基座组件作为摄像模组的一个基础部件。本技术第二方面的实施例提供的摄像模组,包括上述的基座组件。本技术提供的摄像模组,通过采用上述的基座组件,在保证底座承载能力和强度的条件下,减小了底座的厚度和重量,以便于摄像模组以及采用该摄像模组的设备的轻薄化设计。本技术第三方面的实施例提供的终端设备,包括上述的基座组件或上述的摄像模组。本技术提供的终端设备,通过采用上述的基座组件或摄像模组,能够有效提高设备的可靠性以及减小设备的厚度,实现更加轻薄的设备结构。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是本技术一种实施例的结构示意图;图2是图1所示结构的正视图;图3是图1所示结构的侧视图;图4是图1所示结构的后视图;图5是图1所示结构中支撑件的结构示意图;图6是图5所示结构的正视图;图7是图1所示结构中底座的结构示意图;图8是图7所示结构的正视图;图9是图7所示结构的后视图;图10是本技术另一种实施例中支撑件的结构示意图。其中,图1至图10中附图标记与部件名称之间的对应关系为:1支撑件,102通孔,104支撑部,106连接部,108弯折限位部,2底座,202安装口,204凸起结构,206避空槽,208配合槽。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照图1至图10描述根据本技术一些实施例所述的基座组件。如图1至图9所示,本技术提供了一种基座组件,包括:支撑件1,在支撑件1上设置有通孔102,支撑件1包括围绕通孔102的支撑部104和与支撑部104相连接的连接部106;底座2,注塑成型于连接部106上,底座2包覆连接部106以使连接部106嵌入底座2中。本技术提供的基座组件,通过注塑成型工艺将底座2注塑于连接部106上,实现在底座2中设置有一个固定的支撑件1,这样可以由支撑件1实现对于部件的支撑,提高承载强度和可靠性,并且可以有效地减小底座2的厚度,实现底座2的轻薄化。其中,如图7至图9所示,注塑后的底座2上形成一个通透的安装口202,安装口202与通孔102几乎重合,但安装口202的开口面积大于通孔102的开口面积,以便于后续放置滤光片后光线由滤光片、安装口202和通孔102透过基座组件。另外,在底座2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基座组件,其特征在于,包括:支撑件,在所述支撑件上设置有通孔,所述支撑件包括围绕所述通孔的支撑部和与所述支撑部相连接的连接部;底座,注塑成型于所述连接部上,所述底座包覆所述连接部以使所述连接部嵌入所述底座中。

【技术特征摘要】
1.一种基座组件,其特征在于,包括:支撑件,在所述支撑件上设置有通孔,所述支撑件包括围绕所述通孔的支撑部和与所述支撑部相连接的连接部;底座,注塑成型于所述连接部上,所述底座包覆所述连接部以使所述连接部嵌入所述底座中。2.根据权利要求1所述的基座组件,其特征在于,所述支撑件还包括:弯折限位部,所述弯折限位部与所述连接部相连接,所述底座包覆所述弯折限位部,所述弯折限位部与所述支撑部之间的夹角大于等于60°且小于等于90°。3.根据权利要求2所述的基座组件,其特征在于,所述弯折限位部开设有多个过流孔。4.根据权利要求2所述的基座组件,其特征在于,所述弯折限位部与所述连接部的连接处设置有弧形过渡面。5.根据权利要求1至4中任一项所述的基座组件,其特征在于,所述底座的第一端面上设置有多个凸起结构;和...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘萌萌
申请(专利权)人:南昌欧菲光电技术有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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