优化保持器的振动筛轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及机械轴承领域，优化保持器的振动筛轴承，保持架具有若干间隔设置的保持架爪，相邻两个保持架爪之间形成兜孔，所述保持架爪包括基座和突出部，其中基座背向轴承中心的侧壁为第一侧壁，基座朝向轴承中心的侧壁为第二侧壁，所述突出部朝向兜孔方向的侧壁为第三侧壁；所述第一侧壁和第二侧壁的底部边缘和兜孔的底部边缘在同一平面内，所述第一侧壁和第二侧壁的顶部边缘在同一平面内，且第一侧壁和第二侧壁的顶部边缘以基座底部为基准向内收敛，所述基座为棱台结构，该棱台结构沿着轴承的环形剖面为等腰梯形；所述突出部朝向兜孔两侧壁为第三侧壁，该第三侧壁以的边缘以突出部的底部为基准向内收敛，且两个第三侧壁对称设置。

【技术实现步骤摘要】
优化保持器的振动筛轴承
本技术涉及机械轴承领域，特别是一种优化保持器的振动筛轴承。
技术介绍
轴承是一个支撑轴的零件，具有引导轴的旋转或承受轴上空转零件的用途，一般来说的轴承指的是滚动轴承。滚动轴承的基本结构大体上说一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，其中内圈的作用是与轴相配合，并与轴一起旋转，外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用，滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命，保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。目前振动筛轴承就使用周期短，设备温升高的问题一直困扰着好多客户。现有技术中振动筛轴承的保持架具有诸多问题。1.保持架爪多朝向轴承中心的端面和背离轴承中心的断面均为直面，其避起不到避位的作用。轴承在恶劣的工作条件下，在调心轴承内外两滚道轴心线间的有角偏差运动状态时，保持架爪容易将杂物带入到兜孔中。2.兜孔内部无储油结构，工作状态需要大量的润滑油持续的对其润滑，造成润滑油的大量浪费。3.保持架的结构存在问题，造成轴承的机械性能低下，轴承的温度也会过快升高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种优化保持器的振动筛轴承，该轴承通过优化保持架的结构，可提高对杂物和灰尘的防护能力，并且通过结构保持架爪的优化，提高轴承的机械性能，降低轴承的工作温度。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：优化保持器的振动筛轴承，包括外圈、内圈、滚子和保持架，所述保持架具有若干间隔设置的保持架爪，相邻两个保持架爪之间形成兜孔，所述保持架爪包括基座和突出部，其中基座背向轴承中心的侧壁为第一侧壁，基座朝向轴承中心的侧壁为第二侧壁，所述突出部朝向兜孔方向的侧壁为第三侧壁；所述第一侧壁和第二侧壁的底部边缘和兜孔的顶部边缘在同一平面内，所述第一侧壁和第二侧壁的顶部边缘在同一平面内，且第一侧壁和第二侧壁的顶部边缘以基座底部为基准向内收敛，所述基座为棱台结构，该棱台结构沿着轴承的环形剖面为等腰梯形；所述突出部朝向兜孔两侧壁为第三侧壁，该第三侧壁以的边缘以突出部的底部为基准向内收敛，且两个第三侧壁对称设置。作为优选的，所述突出部顶面内，背向轴承中心的边缘的端部和基座的顶部边缘轴向重合，且朝向轴承中心边缘的长度小于背向轴承中心边缘的长度。作为优选的，所述第一侧壁和第二侧壁均为内凹的弧形壁。作为优选的，所述第三侧壁为内凹的弧形壁。作为优选的，所述第三侧壁在以轴承轴向中心线为基准的等距线和轴承轴向中心线的夹角大于12°且小于15°。作为优选的，所述兜孔的底壁具有横截面为倒置的三角形的储油槽，该储油槽在轴承径向上贯通兜孔。作为优选的，所述储油槽的底角为120°。作为优选的，所述兜孔底壁和兜孔弧形侧壁连接处的夹角为圆形倒角。作为优选的，所述兜孔的包容量不小于25％。使用本技术的有益效果是：1.在保持架的保持架爪部分提出优化，将保持架爪分为基座和突出部连个部分，且在基座的第一侧壁和第二侧壁、突出部的第三侧壁均加工成顶部向内收敛的结构，使得调心轴承内外两滚道轴心线间的有角偏差运动状态时，突出部不会移出外圈的范围，避免灰尘进入到滚道的范围内。第一侧壁、突出部远离轴承中心的侧面、以及滚子组成部分封闭结构，进一步隔绝灰尘杂物进入轴承内部。另外，保持架爪各个侧面均加工成斜面，其表面积增大，其保持架爪部分的散热性能也得到改进。2.兜孔的底壁设置储油槽，滚子在兜孔中转动的过程中，滚子的部分滚动面浸润在润滑油中，使得润滑油对滚子润滑、冷却、防锈、清洁。3.在兜孔的底壁和侧壁的连接处倒角，使得保持架爪机械能力增强，避免应力集中；兜孔的包容量不小于25％，也起到保护滚子的作用。附图说明图1为本技术优化保持器的振动筛轴承的整体结构示意图。图2为本技术优化保持器的振动筛轴承的侧面示意图。图3为图2中C部局部放大图。图4为图2中沿A-A-A面的剖面图。图5为图4中沿B-B面的剖面图。附图标记包括：100-外圈，200-内圈，300-滚子，400-保持架，410-兜孔，411-储油槽，412-第一倒角，420-保持架爪，421-第一侧壁，422-第二侧壁，423-第三侧壁，424-第四侧壁。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1-图5所示，本实施例提供一种优化保持器的振动筛轴承，包括外圈100、内圈200、滚子300和保持架400，保持架400具有若干间隔设置的保持架爪420，相邻两个保持架爪420之间形成兜孔410，保持架爪420包括基座和突出部，其中基座背向轴承中心的侧壁为第一侧壁421，基座朝向轴承中心的侧壁为第二侧壁422，突出部朝向兜孔410方向的侧壁为第三侧壁423；第一侧壁421和第二侧壁422的底部边缘和兜孔410的顶部边缘在同一平面内，第一侧壁421和第二侧壁422的顶部边缘在同一平面内，且第一侧壁421和第二侧壁422的顶部边缘以基座底部为基准向内收敛，基座为棱台结构，该棱台结构沿着轴承的环形剖面为等腰梯形；突出部朝向兜孔410两侧壁为第三侧壁423，该第三侧壁423以的边缘以突出部的底部为基准向内收敛，且两个第三侧壁423对称设置。如图2所示，本实施例中，兜孔410等距环形阵列式设置，通过保持架爪420形成兜孔410。如图3所示，本实施例中的保持架爪420分为底座和突出部分为两个，其中底座的两个侧面为第四侧壁424，该第四侧壁424为兜孔410内部的侧壁，其和滚子300的滚动面配合。第一侧壁421、第二侧壁422、第四侧边的底部边缘和兜孔410的底面在同一个平面内，第一侧壁421、第二侧壁422、第四侧边的顶部边缘也在同一平面内，使得底座形成类似正棱台的结构，但该基座的各个侧面均为内凹的弧形面。本实施例中的振动筛轴承为调心轴承，在内外两滚道轴心线间的有角偏差运动状态时，保持架爪420的突出部不会移出外圈100的范围。保持器的振动筛轴承工作环境较差，其外部堆积灰尘，这样保持架爪420的突出部不会讲外部的灰尘刮入到兜孔410内部。本振动筛轴承在保持架400的保持架爪420部分提出优化，将保持架爪420分为基座和突出部连个部分，且在基座的第一侧壁421和第二侧壁422、突出部的第三侧壁423均加工成顶部向内收敛的结构，使得调心轴承内外两滚道轴心线间的有角偏差运动状态时，突出部不会移出外圈100的范围，避免灰尘进入到滚道的范围内。第一侧壁421、突出部远离轴承中心的侧面、以及滚子300组成部分封闭结构，进一步隔绝灰尘杂物进入轴承内部。另外，保持架爪420各个侧面均加工成斜面，其表面积增大，其保持架爪420部分的散热性能也得到改进。突出部顶面内，背向轴承中心的边缘的端部和基座的顶部边缘轴向重合，且朝向轴承中心边缘的长度小于背向轴承中心边缘的长度。突出部顶面内，背向轴承中心的边缘的端部和基座的顶部边缘轴向重合，且朝向轴承中心边缘的长度小于背向轴承中心边缘的长度。可以理解的，滚子300的部分表面、第一侧壁421和突出部远离轴承中心的背面形成包围式的封闭结构，避免灰尘杂物进入到滚子300的滚道内。第一侧壁421和第二侧壁422均为内凹的弧形壁，起到更好的避位效果，也起到一定的散热的效果。第三侧壁423为内凹的弧形壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.优化保持器的振动筛轴承，包括外圈、内圈、滚子和保持架，所述保持架具有若干间隔设置的保持架爪，相邻两个保持架爪之间形成兜孔，其特征在于：所述保持架爪包括基座和突出部，其中基座背向轴承中心的侧壁为第一侧壁，基座朝向轴承中心的侧壁为第二侧壁，所述突出部朝向兜孔方向的侧壁为第三侧壁；所述第一侧壁和第二侧壁的底部边缘和兜孔的底部边缘在同一平面内，所述第一侧壁和第二侧壁的顶部边缘在同一平面内，且第一侧壁和第二侧壁的顶部边缘以基座底部为基准向内收敛，所述基座为棱台结构，该棱台结构沿着轴承的环形剖面为等腰梯形；所述突出部朝向兜孔两侧壁为第三侧壁，该第三侧壁以的边缘以突出部的底部为基准向内收敛，且两个第三侧壁对称设置。

【技术特征摘要】
1.优化保持器的振动筛轴承，包括外圈、内圈、滚子和保持架，所述保持架具有若干间隔设置的保持架爪，相邻两个保持架爪之间形成兜孔，其特征在于：所述保持架爪包括基座和突出部，其中基座背向轴承中心的侧壁为第一侧壁，基座朝向轴承中心的侧壁为第二侧壁，所述突出部朝向兜孔方向的侧壁为第三侧壁；所述第一侧壁和第二侧壁的底部边缘和兜孔的底部边缘在同一平面内，所述第一侧壁和第二侧壁的顶部边缘在同一平面内，且第一侧壁和第二侧壁的顶部边缘以基座底部为基准向内收敛，所述基座为棱台结构，该棱台结构沿着轴承的环形剖面为等腰梯形；所述突出部朝向兜孔两侧壁为第三侧壁，该第三侧壁以的边缘以突出部的底部为基准向内收敛，且两个第三侧壁对称设置。2.根据权利要求1所述的优化保持器的振动筛轴承，其特征在于：所述突出部顶面内，背向轴承中心的边缘的端部和基座的顶部边缘轴向重合，且朝向轴承中心边缘的长度小于背向轴承中...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹红贤，李灵芝，王起君，李辉，
申请(专利权)人：沈阳中冶光洋轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21