基于悬臂式掘进机平台的抽尘风道及吸风口制造技术

基于悬臂式掘进机平台的抽尘风道及吸风口，包括导流壳体，导流壳体的一侧连接吸风口，吸风口的内部与导流壳体的内部相通，导流壳体的另一侧上部连接两个软风筒，软风筒的内部与导流壳体的内部连通，本实用新型专利技术是将抽尘风道布置于掘进机履带上侧，位置靠近截割部，吸风口通过软风筒可布置于截割部上侧，方便吸纳上侧及下侧粉尘。整体式布局，风道布局紧凑、与以往布局相比吸尘口、抽尘风道位置更加合理，吸尘效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
基于悬臂式掘进机平台的抽尘风道及吸风口
本专利技术涉及一种的抽尘风道及吸风口,更确切的说是一种基于悬臂式掘进机平台的抽尘风道及吸风口。
技术介绍
目前国内现有的悬臂式掘进机机载除尘装置，与悬臂式掘进机的集成度差、占用空间大、操作不灵活、影响掘进机司机的切割视线，其通常是在掘进机的上部固定进风风管，从而使掘进机本机结构庞大、高度过高，不仅影响掘进机本机操作，而且很容易造成进风风管被破坏，而且也影响吸风量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种基于悬臂式掘进机平台的抽尘风道及吸风口，能够解决上述的问题。本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：基于悬臂式掘进机平台的抽尘风道及吸风口，包括导流壳体，导流壳体的一侧连接吸风口，吸风口的内部与导流壳体的内部相通，导流壳体的另一侧上部连接两个软风筒，软风筒的内部与导流壳体的内部连通，导流壳体的另一侧下部连接两个抽尘风道，抽尘风道的内部与导流壳体的内部连通，每个抽尘风道位于一个软风筒的下方，软风筒与导流壳体之间安装可拆卸锁定装置。为了进一步实现本专利技术的目的，还可以采用以下技术方案:所述可拆卸锁定装置包括第一法兰盘和第二法兰盘，第一法兰盘与软风筒的端部连接，第二法兰盘与导流壳体连接，第一法兰盘的一侧连接插接杆，第二法兰盘的侧部开设插孔和固定孔，插接杆能与插孔插接配合，固定孔的内部与插孔的内部相通，固定孔的内侧上部安装隔板，隔板的侧周与固定孔的内壁连接，隔板的底部连接弹簧，弹簧的上端与隔板连接，弹簧的下端连接锁定板，锁定板的底部连接数个锁定块，插接杆上开设数个锁定槽，锁定块能与锁定槽插接配合，锁定板的上部连接第一磁铁，第二法兰盘的外部铰接旋转板，旋转板的一侧连接第二磁铁，第二磁铁能与第一磁铁吸引配合。所述旋转板的另一侧连接第三磁铁,第二法兰盘上连接固定座，固定座的一侧连接第四磁铁，第四磁铁能与第三磁铁吸引配合。所述锁定块和锁定槽距离插接杆端部较近一侧具有垂直面，距离插接杆端部较远一侧具有斜面。本专利技术的优点在于：本专利技术是将抽尘风道布置于掘进机履带上侧，位置靠近截割部，吸风口通过软风筒可布置于截割部上侧，方便吸纳上侧及下侧粉尘。整体式布局，风道布局紧凑、与以往布局相比吸尘口、抽尘风道位置更加合理，吸尘效果更佳；本专利技术抽尘风道及吸风口高度集成于悬臂式掘进机上，成为悬臂式掘进机一个组成部分，既不会增加掘进机外形尺寸，也不会影响掘进机司机的切割视线，避免了因除尘系统置于掘进机上而影响整机高度，还可避免进风风管的破坏。掘进机出厂前安装完成，固定牢固，避免了二次安装。本专利技术利用第一磁铁、第二磁铁与弹簧相结合，实现了插接杆与插孔的快速锁定与解锁，从而提高了软风筒的安装和拆卸效率，本专利技术的弹簧可以在插接杆与插孔插接配合时推动锁定板使锁定块与锁定槽插接配合，从而避免插接杆与插孔滑脱，使软风筒能够稳定的发挥作用。当需要拆下软风筒时，只需转动旋转板，使第二磁铁与隔板贴合，第二磁铁利用磁力将第一磁铁吸起，从而使锁定块与锁定槽脱离，方便插接杆与插孔分离，实现软风筒的快速拆卸，提高了软风筒的快速收纳效率。本专利技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的安装主视结构示意图；图2为本专利技术安装俯视结构示意图；图3为本专利技术的主视结构示意图之一；图4为本专利技术的俯视结构示意图之一；图5为本专利技术的左视结构示意图；图6为本专利技术的主视结构示意图之二；图7为本专利技术的俯视结构示意图之二；图8为图6的Ⅰ部放大结构示意图；图9为图8的Ⅱ部放大结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于悬臂式掘进机平台的抽尘风道及吸风口，如图1-图9所示，包括导流壳体22，导流壳体22的一侧连接吸风口23，吸风口23的内部与导流壳体22的内部相通，导流壳体22的另一侧上部连接两个软风筒20，软风筒20的内部与导流壳体22的内部连通，导流壳体22的另一侧下部连接两个抽尘风道21，抽尘风道21的内部与导流壳体22的内部连通，每个抽尘风道21位于一个软风筒20的下方，软风筒20与导流壳体22之间安装可拆卸锁定装置。本专利技术是将抽尘风道布置于掘进机履带上侧，位置靠近截割部，吸风口通过软风筒可布置于截割部上侧，方便吸纳上侧及下侧粉尘。整体式布局，风道布局紧凑、与以往布局相比吸尘口、抽尘风道位置更加合理，吸尘效果更佳；本专利技术抽尘风道及吸风口高度集成于悬臂式掘进机上，成为悬臂式掘进机一个组成部分，既不会增加掘进机外形尺寸，也不会影响掘进机司机的切割视线，避免了因除尘系统置于掘进机上而影响整机高度，还可避免进风风管的破坏。掘进机出厂前安装完成，固定牢固，避免了二次安装。所述可拆卸锁定装置包括第一法兰盘24和第二法兰盘25，第一法兰盘24与软风筒20的端部连接，第二法兰盘25与导流壳体22连接，第一法兰盘24的一侧连接插接杆5，第二法兰盘25的侧部开设插孔6和固定孔9，插接杆5能与插孔6插接配合，固定孔9的内部与插孔6的内部相通，固定孔9的内侧上部安装隔板7，隔板7的侧周与固定孔9的内壁连接，隔板7的底部连接弹簧8，弹簧8的上端与隔板7连接，弹簧8的下端连接锁定板11，锁定板11的底部连接数个锁定块12，插接杆5上开设数个锁定槽13，锁定块12能与锁定槽13插接配合，锁定板11的上部连接第一磁铁10，第二法兰盘25的外部铰接旋转板15，旋转板15的一侧连接第二磁铁14，第二磁铁14能与第一磁铁10吸引配合。本专利技术利用第一磁铁10、第二磁铁14与弹簧8相结合，实现了插接杆5与插孔6的快速锁定与解锁，从而提高了软风筒20的安装和拆卸效率，本专利技术的弹簧8可以在插接杆5与插孔6插接配合时推动锁定板11使锁定块12与锁定槽13插接配合，从而避免插接杆5与插孔6滑脱，使软风筒20能够稳定的发挥作用。当需要拆下软风筒20时，只需转动旋转板15，使第二磁铁14与隔板7贴合，第二磁铁14利用磁力将第一磁铁10吸起，从而使锁定块12与锁定槽13脱离，方便插接杆5与插孔6分离，实现软风筒20的快速拆卸，提高了软风筒20的快速收纳效率。所述旋转板15的另一侧连接第三磁铁16,第二法兰盘25上连接固定座18，固定座18的一侧连接第四磁铁17，第四磁铁17能与第三磁铁16吸引配合。本专利技术的第四磁铁17与第三磁铁16吸引配合能够避免旋转板15自动落下，避免锁定块12与锁定槽13自动脱离。所述锁定块12和锁定槽13距离插接杆5端部较近一侧具有垂直面，距离插接杆5端部较远一侧具有斜面。本专利技术的锁定块12和锁定槽13距离插接杆5端部较近一侧具有垂直面，距离插接杆5端部较远一侧具有斜面，能够方便锁定块12通过滑动锁定槽13插接配合，同时避免锁定块12与锁定槽13配合时自动脱离。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于悬臂式掘进机平台的抽尘风道及吸风口，其特征在于：包括导流壳体（22），导流壳体（22）的一侧连接吸风口（23），吸风口（23）的内部与导流壳体（22）的内部相通，导流壳体（22）的另一侧上部连接两个软风筒（20），软风筒（20）的内部与导流壳体（22）的内部连通，导流壳体（22）的另一侧下部连接两个抽尘风道（21），抽尘风道（21）的内部与导流壳体（22）的内部连通，每个抽尘风道（21）位于一个软风筒（20）的下方，软风筒（20）与导流壳体（22）之间安装可拆卸锁定装置。

【技术特征摘要】
1.基于悬臂式掘进机平台的抽尘风道及吸风口，其特征在于：包括导流壳体（22），导流壳体（22）的一侧连接吸风口（23），吸风口（23）的内部与导流壳体（22）的内部相通，导流壳体（22）的另一侧上部连接两个软风筒（20），软风筒（20）的内部与导流壳体（22）的内部连通，导流壳体（22）的另一侧下部连接两个抽尘风道（21），抽尘风道（21）的内部与导流壳体（22）的内部连通，每个抽尘风道（21）位于一个软风筒（20）的下方，软风筒（20）与导流壳体（22）之间安装可拆卸锁定装置。2.根据权利要求1所述的基于悬臂式掘进机平台的抽尘风道及吸风口，其特征在于：所述可拆卸锁定装置包括第一法兰盘（24）和第二法兰盘（25），第一法兰盘（24）与软风筒（20）的端部连接，第二法兰盘（25）与导流壳体（22）连接，第一法兰盘（24）的一侧连接插接杆（5），第二法兰盘（25）的侧部开设插孔（6）和固定孔（9），插接杆（5）能与插孔（6）插接配合，固定孔（9）的内部与插孔（6）的内部相通，固定孔（9）的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：田胜利，李申龙，代宜利，张成，张清波，
申请(专利权)人：山东天河科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37