灰饼制作器制造技术

本实用新型专利技术提供了灰饼制作器，包括盛料桶和压力件，盛料桶包括筒形本体、环形底面和排出孔，环形底面设置在筒形本体下部，排出孔设置在筒形本体与环形底面的连接节点处；压力件包括标记杆、手柄、竖向传力杆以及设置在竖向传力杆底部的第一挤压板，竖向传力杆居中设置在手柄上，标记杆顶部与手柄一端垂直固定并与竖向传力杆平行。本实用新型专利技术提的结构简单，使用方便，可多次周转使用。一个工人就可以独立完成各种尺寸的灰饼，并且灰饼质量稳定，厚度准确，灰饼的外观整齐不需要工人后期修整。提高灰饼制作效率，简化灰饼制作流程，在加快施工进度的同时可以大大降低施工成本和人工成本，符合国家对绿色施工的要求。

【技术实现步骤摘要】
灰饼制作器
本技术涉及建筑施工用具领域，具体的说涉及灰饼制作器。
技术介绍
施工过程中，工人要花大量时间来制作灰饼以控制建筑标高及墙面的平整度、垂直度，灰饼是抹灰工程中关键的步骤。传统灰饼制作时，首先在墙角根据1m线制作两个灰饼，然后两名工人在两灰饼之间拉线，第三名工人在拉线下制作中间灰饼。灰饼制作过程繁琐、效率低下，而且制作过程中需要人工不断的修整灰饼，间接的增加人工成本和施工时间。制作过程对工人的技术熟练度有较高要求。生产方式的低下还会带来另外一个问题就是：抹灰厚度不准确，使其和原始设计厚度出现偏差，最终影响整体的工程质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供灰饼制作器，仅需一个普通工人就可以独立操作并生产出质量稳定的灰饼，解决了灰饼制作过程复杂，效率不高的问题，有效提高施工质量和施工进度。本技术采用如下技术方案：灰饼制作器，包括盛料桶和压力件，所述盛料桶包括筒形本体、环形底面和排出孔，所述环形底面设置在筒形本体下部，所述排出孔设置在筒形本体与环形底面的连接节点处；所述压力件包括标记杆、手柄、竖向传力杆以及设置在竖向传力杆底部的第一挤压板，竖向传力杆居中设置在手柄上，所述标记杆顶部与手柄一端垂直固定并与竖向传力杆平行。进一步，所述标记杆上设置有标记线。进一步，竖向传力杆中部还设置有与第一挤压板平行的第二挤压板。进一步，第一挤压板、第二挤压板的直径与盛料桶直径相适应。进一步，第一挤压板和第二挤压板为厚度3mm的钢板。进一步，排出孔至少有一个，排出孔直径为8mm-10mm。进一步，还包括一个放置在地面上的承压板。进一步，承压板面积大于盛料桶的环形底面的面积。进一步，盛料桶高度为200mm。进一步，标记杆、竖向传力杆和手柄为直径6mm-10mm的圆钢。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果：(1)本技术提供的灰饼制作器，结构简单，使用方便，只需要1次成本投入，可多次周转使用。一个工人就可以独立完成各种尺寸的灰饼，并且灰饼质量稳定，厚度准确，灰饼的外观整齐不需要工人后期修整。(2)本技术提供的灰饼制作器，定型化加工和使用，提高灰饼制作效率，简化灰饼制作流程，在加快施工进度的同时可以大大降低施工成本和人工成本，符合国家对绿色施工的要求。本技术可广泛应用于建筑施工灰饼制作中。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的主要目的和其它优点可通过在说明书、权利要求书中所特别指出的方案来实现和获得。附图说明图1为本技术盛料桶剖视图；图2为本技术压力件剖视图；图3为使用步骤二示意图；图4为使用步骤三示意图；图5为使用步骤四示意图；图6为灰饼制作完成示意图；图7为本技术环形底面俯视图。附图标记：1－盛料桶、11-筒形本体、12-环形底面、13-排出孔、2-压力件、21-标记杆、22-手柄、23-竖向传力杆、24-第一挤压板、25-第二挤压板3-承压板、4－砂浆、5－激光水准仪、6-灰饼。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供灰饼制作器，包括盛料桶1和压力件2，所述盛料桶1高度可以为200mm，具体包括筒形本体11、环形底面12和排出孔13，所述环形底面12设置在筒形本体11下部，所述排出孔13设置在筒形本体11与环形底面12的连接节点处；排出孔13至少有一个，排出孔13直径为8mm-10mm。灰饼制作器还可以包括一个放置在地面上的承压板3。承压板3面积必须大于盛料桶1的环形底面12的面积，以防止制作灰饼6过程中，灰饼6污染地面。所述压力件2包括标记杆21、手柄22、竖向传力杆23以及设置在竖向传力杆23底部的第一挤压板24。其中，标记杆21上设置有与激光水准仪5配合使用的标记线。标记线位置的设定根据实际生产所需制备的灰饼6厚度，即，灰饼6厚度等于标记线到手柄22的距离。竖向传力杆23居中设置在手柄22上，所述标记杆21顶部与手柄22一端垂直固定并与竖向传力杆23平行。竖向传力杆23中部还可以设置有与第一挤压板24平行的第二挤压板25，第一挤压板24和第二挤压板25可以为厚度3mm的钢板，其直径与盛料桶1直径相适应。标记杆21、竖向传力杆23和手柄22为直径6mm-10mm的圆钢。本技术的具体制作和使用方法，如下步骤：步骤一：工人按照图纸裁料，并制作盛料桶1和压力件2；盛料桶1使用3mm的铁皮，高度200mm，直径50mm。承压板3可以为圆形或者方形，其面积大于盛料桶1的环形底面12面积即可。压力件2使用圆钢焊接而成，标记杆21可以使用直径为6mm的圆钢，竖向传力杆23可以使用直径10mm的圆钢。第一挤压板24、第二挤压板25可以采用3mm厚的钢板，直径为48mm。步骤二：使用时，将盛料桶1放在地面上，将一定量的砂浆4放入盛料桶1内；详见图1所示。步骤三：将压力件2放入盛料桶1内握住手柄22向下按压，详见图2所示。步骤四：观察标记杆21上提前做好的标记，标记与激光水准仪5光线同一水平后停止向下按压。详见图3所示。手柄22向下按压过程中多余砂浆4会从排除孔排除。步骤五：取走盛料桶1，当前灰饼6制作完成进行下一个灰饼6的制作。详见图4所示。步骤六：使用后对灰饼制作器进行入库保养。本技术提供的灰饼制作器，结构简单，使用方便，一个工人就可以独立完成各种尺寸的灰饼6，并且灰饼6质量稳定，厚度准确，灰饼6的外观整齐不需要工人后期修整。大大降低施工成本和人工成本，符合国家对绿色施工的要求。以上所述仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.灰饼制作器，其特征在于，包括盛料桶(1)和压力件(2)，所述盛料桶(1)包括筒形本体(11)、环形底面(12)和排出孔(13)，所述环形底面(12)设置在筒形本体(11)下部，所述排出孔(13)设置在筒形本体(11)与环形底面(12)的连接节点处；所述压力件(2)包括标记杆(21)、手柄(22)、竖向传力杆(23)以及设置在竖向传力杆(23)底部的第一挤压板(24)，竖向传力杆(23)居中设置在手柄(22)上，所述标记杆(21)顶部与手柄(22)一端垂直固定并与竖向传力杆(23)平行。

【技术特征摘要】
1.灰饼制作器，其特征在于，包括盛料桶(1)和压力件(2)，所述盛料桶(1)包括筒形本体(11)、环形底面(12)和排出孔(13)，所述环形底面(12)设置在筒形本体(11)下部，所述排出孔(13)设置在筒形本体(11)与环形底面(12)的连接节点处；所述压力件(2)包括标记杆(21)、手柄(22)、竖向传力杆(23)以及设置在竖向传力杆(23)底部的第一挤压板(24)，竖向传力杆(23)居中设置在手柄(22)上，所述标记杆(21)顶部与手柄(22)一端垂直固定并与竖向传力杆(23)平行。2.如权利要求1所述的灰饼制作器，其特征在于，所述标记杆(21)上设置有标记线。3.如权利要求1所述的灰饼制作器，其特征在于，竖向传力杆(23)中部还设置有与第一挤压板(24)平行的第二挤压板(25)。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：任河滨，方自强，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11