定量灌装机制造技术

技术编号:19040910 阅读:27 留言:0更新日期:2018-09-29 07:29
本实用新型专利技术涉及灌装机领域,公开了一种定量灌装机,料箱(2)固定在机架顶部,料仓(1)通过管道(8)与料箱连通,隔膜泵(3)设置在管道上;各三通阀(6)的一通均连通料箱,二通分别连通一个料缸(5),三通分别通过一个角座阀(14)连通一个下料嘴(7);各料缸(5)依次排列位于料箱下方;传送带(4)水平设置在机架上,各下料嘴垂直于传送带且并列位于传送带上方,且各下料嘴与传送带上的灌装位相对设置。与现有技术相比,本灌装机灌装方便,且方便清洁灌装机内部。

【技术实现步骤摘要】
定量灌装机
本技术涉及灌装机领域,特别涉及一种定量灌装机。
技术介绍
现有的灌装机一般是通过管道放料,放料不便,而且放料后的料箱和管道内还存留的料液,需要对管道和料箱进行清洗时需要对料箱和管道进行拆卸后才能进行清洗,清洗不便,导致工作效率低下。
技术实现思路
技术目的:针对现有技术中存在的问题,本技术提供一种定量灌装机,灌装方便,且方便清洁灌装机内部。技术方案:本技术提供了一种定量灌装机,包括机架、料仓、料箱、隔膜泵、传送带、多个内部设有活塞的料缸以及与所述料缸数量相等的三通阀、角座阀和注液管,所述料箱固定在所述机架顶部,所述料仓通过管道与所述料箱连通,所述隔膜泵设置在所述管道上;各所述三通阀的一通分别连通所述料箱,二通分别连通一个所述料缸,三通分别通过一个角座阀连通一个所述下料嘴;各所述料缸依次排列位于所述料箱下方;所述传送带水平设置在所述机架上,各所述下料嘴垂直于所述传送带且并列位于所述传送带上方,且各所述下料嘴与所述传送带上的灌装位相对设置。进一步地,还包括固定在所述机架上并位于所述传送带上方的左甁挡和右甁挡,左甁挡位于最左边的所述下料嘴左侧,右甁挡位于最右边的所述下料嘴右侧。进一步地,所述的定量灌装机还包括两端固定在所述机架上且与所述传送带平行设置并位于所述传送带上方的前档杆和后挡杆,各所述灌装位均位于所述前挡杆和所述后档杆之间。优选地,所述料缸的数量为16个。有益效果:本技术中使用隔膜泵将料仓内的料液泵入料箱,然后再使用料缸内的活塞配合三通阀将料箱内的料液打入料缸,进而经角座阀进入下料嘴,进而经下料嘴注入到待灌装的瓶子内,灌装方便,当需要对料箱和管道进行清洗时,直接将料仓内的料液换成清洁用水,使用隔膜泵泵入料箱内对料箱进行清洗,同时也可以将清洁用水经三通阀注入到料缸和下料嘴内,对料缸和下料嘴以及三通阀进行清洗,由于隔膜泵将清洁用水泵入料箱内时会产生高压水枪的效果,所以相对于管道灌装的清洗效果较好。附图说明图1为本技术中定量灌装机的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细的介绍。实施方式1:本实施方式提供了一种定量灌装机,如图1所示,该灌装机主要由机架(机架没有显示在图纸中)、料仓1、料箱2、隔膜泵3、传送带4、左甁挡9、右甁挡10、16个内部设有活塞的料缸5、16个三通阀6、16个角座阀14和16个下料嘴7组成(为了让图纸看的更清楚,图纸中只显示了4个料缸5、4个三通阀6、4个角座阀14和4个下料嘴7),料仓1通过管道8与料箱2连通,在管道8上设置隔膜泵3,料箱2固定在机架的顶部,料箱2下方分别通过16个三通阀6与16个料缸5和16个下料嘴7连通,具体地说,每个三通阀6的一通均连通上方料箱2,二通分别连通下方的16个竖直放置的料缸5,三通分别通过16个角座阀14连通下方的16个竖直放置的下料嘴7,传送带4水平设置在机架上并位于个下料嘴7的正下方,即各下料嘴7垂直于传送带4,且各下料嘴7与传动带4上的灌装位一一相对设置;左甁挡9和右甁挡10固定在机架上并位于传送带4上方,左甁挡9位于最左边的下料嘴7左侧,右甁挡10位于最右边的下料嘴7右侧。本实施方式中的定量灌装机的工作原理如下:将待灌装瓶子13置于传送带4的灌装位上,启动传送带4,左侧甁挡9中设置计数器,计数器计数达16时,左甁挡9和右甁挡10中的挡板伸出,将16个待灌装瓶子13挡在左甁挡9和右甁挡10之间,与此同时,打开隔膜泵3,隔膜泵3将料仓1内的料液泵入料箱2,料缸5内的活塞下移,三通阀6的一通和二通打开,料箱2内的料液经一通和二通进入料缸5,活塞上移,三通阀6的一通关闭,二通和三通打开,料缸5内的料液经二通和三通后角座阀14打开,料液进入下料嘴7内,角座阀14关闭,料液经下料嘴7流出注入到下方传送带4上的待灌装瓶子13内,料缸5内的活塞上移一次刚好能够将待罐装瓶子13装满。然后左甁挡9和右甁挡10中的挡板缩回,随着传送带4的移动,已经灌装满的瓶子向右移出,当左甁挡9中和右甁挡10的计数器计数达16时,左甁挡9和右甁挡10中的挡板再次伸出,将下一批待灌装瓶子13夹在二者之间,重复上述动作对这一批待灌装瓶子13进行灌装,以此类推。实施方式2:本实施方式为实施方式1的进一步改进,主要改进之处在于,在实施方式1中,由于传输带4一直是运行的,或者传输带4在灌装时停止,移出待灌装瓶子13时移动,则待灌装瓶子13在传输带4上有可能会向前或向后倾倒,而在本实施方式中就可以避免这种现象,具体地说,如图1所示,在本实施方式中,在待灌装瓶子13的前后侧(即在传送带4上方,灌装位的前后侧)还设置两端固定在机架上相互平行的前挡板11和后挡板12,待灌装瓶子13在传动带4上时,被前挡板11和后挡板12夹在中间,且前挡板11和后挡板12与传动带4也相互平行,能够有效避免待灌装瓶子13在传动带4移动时向前或向后倾倒。除此之外,本实施方式与实施方式1完全相同,此处不做赘述。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定量灌装机,其特征在于,包括机架、料仓(1)、料箱(2)、隔膜泵(3)、传送带(4)、多个内部设有活塞的料缸(5)以及与所述料缸(5)数量相等的三通阀(6)、角座阀(14)和下料嘴(7),所述料箱(2)固定在所述机架顶部,所述料仓(1)通过管道(8)与所述料箱(2)连通,所述隔膜泵(3)设置在所述管道(8)上;各所述三通阀(6)的一通均连通所述料箱(2),二通分别连通一个所述料缸(5),三通分别通过一个所述角座阀(14)连通一个所述下料嘴(7);各所述料缸(5)依次排列位于所述料箱(2)下方;所述传送带(4)水平设置在所述机架上,各所述下料嘴(7)垂直于所述传送带(4)且并列位于所述传送带(4)上方,且各所述下料嘴(7)与所述传送带(4)上的灌装位相对设置。

【技术特征摘要】
1.一种定量灌装机,其特征在于,包括机架、料仓(1)、料箱(2)、隔膜泵(3)、传送带(4)、多个内部设有活塞的料缸(5)以及与所述料缸(5)数量相等的三通阀(6)、角座阀(14)和下料嘴(7),所述料箱(2)固定在所述机架顶部,所述料仓(1)通过管道(8)与所述料箱(2)连通,所述隔膜泵(3)设置在所述管道(8)上;各所述三通阀(6)的一通均连通所述料箱(2),二通分别连通一个所述料缸(5),三通分别通过一个所述角座阀(14)连通一个所述下料嘴(7);各所述料缸(5)依次排列位于所述料箱(2)下方;所述传送带(4)水平设置在所述机架上,各所述下料嘴(7)垂直于所述传送带(4)且并列位于所述传送带(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘景清
申请(专利权)人:江苏景宏生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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