可伸缩双壁管制造技术

本实用新型专利技术涉及双壁管领域，具体涉及一种可伸缩双壁管，包括共挤复合而成的内层热熔胶层和外层PE热缩层，还包括卷设于所有外层PE热缩层外部的用双层共挤形式挤出有辐照交联绝缘内层和无卤低烟阻燃辐照交联绝缘外层；所述外层PE热缩层外部包括复合而成的第一PE层、PP层和第二PE层，还包括设置于第一PE层和PP层之间的第一渗透层，设置于第二PE层和PP层之间的第二渗透层；所述内层热熔胶层的内表面径向呈锯齿状，外层PE热缩层的外表面轴向呈波纹状。本实用新型专利技术轴向可伸缩、弹性好、抗形变能力强、使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
可伸缩双壁管
本技术涉及双壁管领域，特别是涉及可伸缩双壁管。
技术介绍
双壁管是外层采用优质、柔软的交联聚烯烃材料，内层热熔胶复合加工而成。外层材料具有绝缘防腐、耐磨等优点，内层具有低熔点、防水、密封和高粘接性等优点。双壁管广泛应用于电子设备的接线防水、防漏气；电线分支处的防腐保护，电线电缆的修补，水泵和潜水泵的接线防水等场合。在实际使用中，由于电线的不规则设置，需要弯折或拉伸双壁管，对双壁管的抗形变能力提出了很高的要求，现有技术的双壁管的外层聚乙烯材料虽能满足机械强度的要求，但无法满足弹性的要求，反复弯折后易发生断裂，抗形变能力差，使用寿命短。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种轴向可伸缩、弹性好、抗形变能力强、使用寿命长的可伸缩双壁管。本技术所采用的技术方案是：可伸缩双壁管，包括共挤复合而成的内层热熔胶层和外层PE热缩层，还包括卷设于所有外层PE热缩层外部的用双层共挤形式挤出有辐照交联绝缘内层和无卤低烟阻燃辐照交联绝缘外层；所述外层PE热缩层外部包括复合而成的第一PE层、PP层和第二PE层，还包括设置于第一PE层和PP层之间的第一渗透层，设置于第二PE层和PP层之间的第二渗透层；所述内层热熔胶层的内表面径向呈锯齿状，外层PE热缩层的外表面轴向呈波纹状。对上述技术方案的进一步改进为，所述PP层靠近第一PE层的一侧开设有若干个第一凹槽，PP层靠近第二PE层的一侧开设有若干个第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽在轴线方向错位设置。对上述技术方案的进一步改进为，所述第一凹槽和第二凹槽内均填充有缓冲粒子。对上述技术方案的进一步改进为，内层热熔胶层、第一PE层、PP层和第二PE层的厚度比为1:1.5:2:1.5。对上述技术方案的进一步改进为，所述内层热熔胶层为透明色，外层PE热缩层为红色。本技术的有益效果为：1、一方面，双壁管的主体由共挤复合而成的内层热熔胶层和外层PE热缩层构成，外层聚烯烃绝缘、阻燃、理化电气性能优异，内层热熔胶能缓冲机械应变和密封性强，主要功能是绝缘、密封、防水、防腐、防漏气等，广泛应用于各类线束、电线电缆和金属管棒等的密封绝缘、防水防腐等领域，受热后膨胀，冷却后收缩，完成密封住电缆接头处，密封效果好。第二方面，内层热熔胶层的内表面径向呈锯齿状，形变空间大，弹性好，能稳定的结合于线缆外部，外层PE热缩层的外表面轴向呈波纹状，使得双壁管整体在轴向上具有可伸缩性。第三方面，外层PE热缩层外部包括复合而成的第一PE层、PP层和第二PE层，相对于传统的单独采用PE层的结构，本技术采用聚乙烯-聚丙烯-聚乙烯复合结构，形成丙烯-乙烯共聚物或聚乙烯辛烯共弹性体或苯乙烯热塑性弹性体，该结构结合了聚丙烯和聚乙烯的优点，具有低温热封性能好，挺度高、弹性模量高等特点，而且使用成本低，提高了双壁管的弹性。第四方面，在第一PE层和PP层之间设有第一渗透层，在第二PE层和PP层之间设有第二渗透层，由于弹性体对聚乙烯和聚丙烯都有良好的结合作用，因此聚乙烯层与聚丙烯层延聚复合时，二者相互渗透，自然形成第一渗透层和第二渗透层，这样能很好的增加第一PE层、PP层和第二PE层之间黏附力，使得本技术的三层复合结构在热封过程中始终保持稳定，进一步提高了双壁管的弹性，抗形变能力强，伸缩性好，使用寿命长。第五方面，还包括卷设于所有外层PE热缩层外部的用双层共挤形式挤出有辐照交联绝缘内层和无卤低烟阻燃辐照交联绝缘外层，绝缘内层和绝缘外层没有采用含氢氧化铝和氢氧化镁阻燃剂的聚烯烃材料制成，而是采用不含氢氧化铝和氢氧化镁阻燃剂的辐照交联绝缘内层和无卤低烟阻燃辐照交联绝缘外层双层共挤制成，采用新型环保绝缘料及特殊加工工艺，使绝缘内层和绝缘外层的绝缘性能增强，耐热氧老化和耐光氧老化寿命增加，安全环保，阻燃效果好，使用寿命长。2、PP层靠近第一PE层的一侧开设有若干个第一凹槽，PP层靠近第二PE层的一侧开设有若干个第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽的设置，增加了PP层的弹性空间，进一步提高了双壁管的弹性和可伸缩性，抗形变能力强，使用寿命长。且第一凹槽和第二凹槽在轴线方向错位设置，防止PP层在开第一凹槽和第二凹槽时导致应力过大而断裂，进一步提高了双壁管的弹性，抗形变能力强，使用寿命长。3、第一凹槽和第二凹槽内均填充有缓冲粒子，在弯折或拉伸双壁管时起到缓冲作用，进一步提高了双壁管的弹性，抗形变能力强，使得双壁管的可伸缩性进一步提升。4、内层热熔胶层、第一PE层、PP层和第二PE层的厚度比为1:1.5:2:1.5，外层PE热缩层较厚，PP层改善机械强度，第一PE层和第二PE层改善机械强度，在保证双壁管机械强度的同时进一步改善了双壁管的弹性，抗形变能力强，使得双壁管的可伸缩性进一步提升。5、内层热熔胶层为透明色，外层PE热缩层为红色，通过透明状的内层热熔胶层将双壁管整体稳定的粘接于电缆连接处，密封效果好，且起到线束标识作用，便于区分。附图说明图1为本技术的可伸缩双壁管的主视图；图2为本技术的可伸缩双壁管的横截面示意图。具体实施方式下面将结合实施例对本技术作进一步的说明。如图1和图2所示，分别为本技术的可伸缩双壁管的主视图和横截面示意图。可伸缩双壁管100，包括共挤复合而成的内层热熔胶层110和外层PE热缩层120，还包括卷设于所有外层PE热缩层120外部的用双层共挤形式挤出有辐照交联绝缘内层130和无卤低烟阻燃辐照交联绝缘外层140；所述外层PE热缩层120外部包括复合而成的第一PE层121、PP层123和第二PE层125，还包括设置于第一PE层121和PP层123之间的第一渗透层122，设置于第二PE层125和PP层123之间的第二渗透层124；所述内层热熔胶层110的内表面径向呈锯齿状，外层PE热缩层120的外表面轴向呈波纹状。PP层123靠近第一PE层121的一侧开设有若干个第一凹槽123a，PP层123靠近第二PE层125的一侧开设有若干个第二凹槽123b，第一凹槽123a和第二凹槽123b的设置，增加了PP层123的弹性空间，进一步提高了双壁管100的弹性和可伸缩性，抗形变能力强，使用寿命长。且第一凹槽123a和第二凹槽123b在轴线方向错位设置，防止PP层123在开第一凹槽123a和第二凹槽123b时导致应力过大而断裂，进一步提高了双壁管100的弹性，抗形变能力强，使用寿命长。第一凹槽123a和第二凹槽123b内均填充有缓冲粒子，在弯折或拉伸双壁管100时起到缓冲作用，进一步提高了双壁管100的弹性，抗形变能力强，使得双壁管100的可伸缩性进一步提升。内层热熔胶层110、第一PE层121、PP层123和第二PE层125的厚度比为1:1.5:2:1.5，外层PE热缩层120较厚，PP层123改善机械强度，第一PE层121和第二PE层125改善机械强度，在保证双壁管100机械强度的同时进一步改善了双壁管100的弹性，抗形变能力强，使得双壁管100的可伸缩性进一步提升。内层热熔胶层110为透明色，外层PE热缩层120为红色，通过透明状的内层热熔胶层110将双壁管100整体稳定的粘接于电缆连接处，密封效果好，且起到线束标识作用，便于区分。一方面，双壁管100的主体由共挤复合而成的内层热熔胶层110本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可伸缩双壁管，其特征在于：包括共挤复合而成的内层热熔胶层和外层PE热缩层，还包括卷设于所有外层PE热缩层外部的用双层共挤形式挤出有辐照交联绝缘内层和无卤低烟阻燃辐照交联绝缘外层；所述外层PE热缩层外部包括复合而成的第一PE层、PP层和第二PE层，还包括设置于第一PE层和PP层之间的第一渗透层，设置于第二PE层和PP层之间的第二渗透层；所述内层热熔胶层的内表面径向呈锯齿状，外层PE热缩层的外表面轴向呈波纹状。

【技术特征摘要】
1.可伸缩双壁管，其特征在于：包括共挤复合而成的内层热熔胶层和外层PE热缩层，还包括卷设于所有外层PE热缩层外部的用双层共挤形式挤出有辐照交联绝缘内层和无卤低烟阻燃辐照交联绝缘外层；所述外层PE热缩层外部包括复合而成的第一PE层、PP层和第二PE层，还包括设置于第一PE层和PP层之间的第一渗透层，设置于第二PE层和PP层之间的第二渗透层；所述内层热熔胶层的内表面径向呈锯齿状，外层PE热缩层的外表面轴向呈波纹状。2.根据权利要求1所述的可伸缩双壁管，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：江万飞，
申请(专利权)人：东莞市华一特种塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44