一种防压模模内新型检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防压模模内新型检测机构，包括模仁内型腔、导电浮升销、耐高温绝缘固定底座和安装槽，所述模仁内型腔的内部设有安装槽，安装槽内部的底端安装有耐高温绝缘固定底座，所述耐高温绝缘固定底座的内部安装有导电浮升销，所述安装槽内部的上端安装有耐高温绝缘电木导向件，所述模仁内型腔的顶部安装有LED引线框架料带。本实用新型专利技术可在LED引线框架料带无法与模具模仁紧密贴合时，机构可在高温（80℃及以上）条件下，通过LED引线框架料带与模仁内型腔之间的第一导线产生电感应模式，从而通过注塑机台的识别促使注塑机台停机，进而起到LED引线框架料带与模仁的防压坏效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防压模模内新型检测机构
本技术涉及LED引线框架注塑模具
，具体为一种防压模模内新型检测机构。
技术介绍
引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件。现有的LED引线框架多为注塑成型，但是在注塑过程中经常会出现引线框架被压坏的现象，从而影响引线框架的质量，因此生产过程中需要对模内的匹配性进行检测。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防压模模内新型检测机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防压模模内新型检测机构，包括模仁内型腔、导电浮升销、耐高温绝缘固定底座和安装槽，所述模仁内型腔的内部设有安装槽，安装槽内部的底端安装有耐高温绝缘固定底座，所述耐高温绝缘固定底座的内部安装有导电浮升销，且导电浮升销底端与耐高温绝缘固定底座之间安装有浮升弹簧，所述安装槽内部的上端安装有耐高温绝缘电木导向件，且导电浮升销的上端贯穿耐高温绝缘电木导向件，所述模仁内型腔的顶部安装有LED引线框架料带，LED引线框架料带上设有等间距的定位孔，且导电浮升销的前端贯穿定位孔，所述导电浮升销的后端设有导线连接孔，且导线连接孔内安装有第二导线，所述模仁内型腔的一侧连接有第一导线，且第一导线的一端与模仁内型腔连接，第一导线的另一端与LED引线框架料带连接。优选的，所述安装槽底端的内壁上设有内螺纹，且导电浮升销的底端设有与内螺纹相互配合的外螺纹。优选的，所述导电浮升销的中间位置处设有与耐高温绝缘电木导向件相互配合的限位环。优选的，所述耐高温绝缘固定底座底部的中间位置处设有导线孔，且第二导线贯穿导线孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机构可在LED引线框架料带无法与模具模仁紧密贴合时，机构可在高温（80℃及以上）条件下，通过LED引线框架料带与模仁内型腔之间的第一导线产生电感应模式，从而通过注塑机台的识别促使注塑机台停机，进而起到LED引线框架料带与模仁的防压坏效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的LED引线框架料带结构示意图；图4为本技术的耐高温绝缘电木导向杆结构示意图；图5为本技术的导电浮升销结构示意图；图6为本技术的浮升弹簧结构示意图；图7为本技术的耐高温绝缘固定底座结构示意图。图中：1-模仁內型腔；2-LED引线框架料带；3-耐高温绝缘电木导向杆；4-导电浮升销；5-浮升弹簧；6-耐高温绝缘固定底座；7-安装槽；8-第一导线；9-第二导线；10-定位孔；11-导线连接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供的一种实施例：一种防压模模内新型检测机构，包括模仁内型腔1、导电浮升销4、耐高温绝缘固定底座6和安装槽7，所述模仁内型腔1的内部设有安装槽7，安装槽7内部的底端安装有耐高温绝缘固定底座6，安装槽7底端的内壁上设有内螺纹，且导电浮升销4的底端设有与内螺纹相互配合的外螺纹，所述耐高温绝缘固定底座6的内部安装有导电浮升销4，且导电浮升销4底端与耐高温绝缘固定底座6之间安装有浮升弹簧5，浮升弹簧4可防止机构被压坏，增加机构的循环使用次数，所述安装槽7内部的上端安装有耐高温绝缘电木导向件3，通过耐高温绝缘电木导向件3形成绝缘区域，起到耐高温和绝缘的双重作用，且导电浮升销4的上端贯穿耐高温绝缘电木导向件3，导电浮升销4的中间位置处设有与耐高温绝缘电木导向件3相互配合的限位环，所述模仁内型腔1的顶部安装有LED引线框架料带2，LED引线框架料带2上设有等间距的定位孔10，且导电浮升销4的前端贯穿定位孔10，所述导电浮升销4的后端设有导线连接孔11，且导线连接孔11内安装有第二导线9，耐高温绝缘固定底6座底部的中间位置处设有导线孔，且第二导线9贯穿导线孔，所述模仁内型腔1的一侧连接有第一导线8，且第一导线8的一端与模仁内型腔1连接，第一导线8的另一端与LED引线框架料带2连接。工作原理：使用时，首先，将第二导线9连接到导电浮升销4后端的导线连接孔11处，将第一导线8的一端与模仁内型腔1连接，第一导线8的另一端与LED引线框架料带2连接，当导电浮升销4前端与LED引线框架料带2或模仁内型腔1接触时，通过注塑机台识别为导通，机台会停机报警，反之如果第一导线8和第二导线9不接触不导电，代表LED引线框架料带1与模仁内型腔1贴合到位，可进行正常生产。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防压模模内新型检测机构，包括模仁内型腔（1）、导电浮升销（4）、耐高温绝缘固定底座（6）和安装槽（7），其特征在于：所述模仁内型腔（1）的内部设有安装槽（7），安装槽（7）内部的底端安装有耐高温绝缘固定底座（6），所述耐高温绝缘固定底座（6）的内部安装有导电浮升销（4），且导电浮升销（4）底端与耐高温绝缘固定底座（6）之间安装有浮升弹簧（5），所述安装槽（7）内部的上端安装有耐高温绝缘电木导向件（3），且导电浮升销（4）的上端贯穿耐高温绝缘电木导向件（3），所述模仁内型腔（1）的顶部安装有LED引线框架料带（2），LED引线框架料带（2）上设有等间距的定位孔（10），且导电浮升销（4）的前端贯穿定位孔（10），所述导电浮升销（4）的后端设有导线连接孔（11），且导线连接孔（11）内安装有第二导线（9），所述模仁内型腔（1）的一侧连接有第一导线（8），且第一导线（8）的一端与模仁内型腔（1）连接，第一导线（8）的另一端与LED引线框架料带（2）连接。

【技术特征摘要】
1.一种防压模模内新型检测机构，包括模仁内型腔（1）、导电浮升销（4）、耐高温绝缘固定底座（6）和安装槽（7），其特征在于：所述模仁内型腔（1）的内部设有安装槽（7），安装槽（7）内部的底端安装有耐高温绝缘固定底座（6），所述耐高温绝缘固定底座（6）的内部安装有导电浮升销（4），且导电浮升销（4）底端与耐高温绝缘固定底座（6）之间安装有浮升弹簧（5），所述安装槽（7）内部的上端安装有耐高温绝缘电木导向件（3），且导电浮升销（4）的上端贯穿耐高温绝缘电木导向件（3），所述模仁内型腔（1）的顶部安装有LED引线框架料带（2），LED引线框架料带（2）上设有等间距的定位孔（10），且导电浮升销（4）的前端贯穿定位孔（10），所述导电浮升销（4）的后端设有导线...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖梓成，李少军，肖建平，
申请(专利权)人：东莞市良友五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44