紧固件安装用导向装置和组装设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种紧固件安装用导向装置和组装设备，紧固件安装用导向装置包括能够供紧固件穿过的导向管，导向管为直管，导向管包括第一导向管段和第二导向管段，第一导向管段的出口与第二导向管段的进口连通，且第一导向管段的进口内径大于第二导向管段的出口内径。上述紧固件安装用导向装置中，第一导向管段对紧固件进行导向后，第二导向管段进一步进行导向，能够逐步矫正处于歪斜状态的紧固件；而且，由于整个导向管为直管，则能够保证紧固件沿其轴向拧入，从而减小了因紧固件歪斜而出现无法拧入和紧固不良的几率。

【技术实现步骤摘要】
紧固件安装用导向装置和组装设备
本技术涉及机械装配
，更具体地说，涉及一种紧固件安装用导向装置和组装设备。
技术介绍
随着制造技术的发展，制造过程的自动化和无人化已成为制造行业的趋势，例如，在汽车电子配套产品中，自动化装配技术的运用越来越广。汽车电子配套产品中，大多数是采用紧固件将PCBA(PrintedCircuitBoardAssembly)紧固到壳体上，而在紧固技术中采用螺钉紧固的方式最为常见。螺钉的紧固过程通常是作业员或机械手臂使用电批头将螺钉从供料机中取出，电改锥头安装有磁环，能够将螺钉帽吸在电批头上，然后将螺钉移动到螺钉孔中，再拧入螺钉。使用电批头将螺钉从供料机中取出后，螺钉贴在电批头的锥头上，由于操作过程中较难一次性将螺钉吸附在锥头的设定位置，加之螺钉的重力作用，导致贴在锥头上的螺钉往往处于歪斜状态。在自动化应用中，电批头的位移靠机械自动控制，由于螺钉处于歪斜状态各且不同螺钉的歪斜状态不相同，较易导致螺钉紧固不良，也较易导致螺钉无法放到螺钉孔中，从而无法拧入，甚至螺钉打在了电子元器件上，损坏电子元器件。综上所述，如何拧入紧固件，以减小因紧固件歪斜而出现无法拧入和紧固不良的几率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种紧固件安装用导向装置，以减小因紧固件歪斜而出现无法拧入和紧固不良的几率。本技术的另一目的是提供一种具有上述紧固件安装用导向装置的组装设备。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紧固件安装用导向装置，包括能够供紧固件穿过的导向管，所述导向管为直管，所述导向管包括第一导向管段和第二导向管段，所述第一导向管段的出口与所述第二导向管段的进口连通，且所述第一导向管段的进口内径大于所述第二导向管段的出口内径。优选地，所述第一导向管段和所述第二导向管段均为等径管段。优选地，所述第一导向管段和所述第二导向管段中，一者为等径管段，另一者为渐缩管段，且所述渐缩管段自其进口至其出口渐缩。优选地，所述导向管还包括第三导向管段，所述第二导向管段的出口与所述第三导向管段的进口连通，且所述第二导向管段的进口内径大于所述第三导向管段的出口。优选地，所述第三导向管段为等径管段。优选地，所述第三导向管段为渐缩管段，且所述第三导向管段自其进口至其出口渐缩。优选地，所述第一导向管段的进口内径大于所述紧固件的最大偏移直径，所述紧固件的最大偏移直径小于所述紧固件的长度。优选地，所述紧固件安装用导向装置还包括连接板，所述导向管与所述连接板固定相连且用于通过所述连接板安装。基于上述提供的紧固件安装用导向装置，本技术还提供了一种组装设备，该组装设备包括上述任意一项所述的紧固件安装用导向装置。本技术提供的紧固件安装用导向装置，由于整个导向管能够供紧固件穿过，以及第一导向管段的出口与第二导向管段的进口连通且第一导向管段的进口内径大于第二导向管段的出口内径，则紧固件自第一导向管段伸入第二导向管段，即第一导向管段对紧固件进行导向后，第二导向管段进一步进行导向，能够逐步矫正处于歪斜状态的紧固件；而且，由于整个导向管为直管，则能够保证紧固件沿其轴向拧入，从而减小了因紧固件歪斜而出现无法拧入和紧固不良的几率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的紧固件安装用导向装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术实施例提供的紧固件安装用导向装置，包括能够供紧固件穿过的导向管2，导向管2为直管，导向管2包括第一导向管段21和第二导向管段22，第一导向管段21的出口与第二导向管段22的进口连通，且第一导向管段21的进口内径大于第二导向管段22的出口内径。本技术实施例提供的紧固件安装用导向装置，由于整个导向管2能够供紧固件穿过，以及第一导向管段21的出口与第二导向管段22的进口连通且第一导向管段21的进口内径大于第二导向管段22的出口内径，则紧固件自第一导向管段21伸入第二导向管段22，即第一导向管段21对紧固件进行导向后，第二导向管段22进一步进行导向，能够逐步矫正处于歪斜状态的紧固件；而且，由于整个导向管2为直管，则能够保证紧固件沿其轴向拧入，从而减小了因紧固件歪斜而出现无法拧入和紧固不良的几率。上述紧固件安装用导向装置中，对于第一导向管段21和第二导向管段22的形状，根据实际需要进行选择。例如，第一导向管段21和第二导向管段22均为等径管段。当然，也可选择第一导向管段21和第二导向管段22中，一者为等径管段，另一者为渐缩管段，且渐缩管段自其进口至其出口渐缩。例如，第一导向管段21为等径管段，第二导向管段22为渐缩管段，且第二导向管段22自其进口至其出口渐缩；或者第一导向管段21为渐缩管段，第二导向管段22为等径管段，且第一导向管段21自其进口至其出口渐缩。为了便于导向，即便于矫正处于歪斜状态的紧固件，优先选择第一导向管段21和第二导向管段22中，一者为等径管段，另一者为渐缩管段，且渐缩管段自其进口至其出口渐缩。为了提高导向的可靠性，上述导向管2还包括第三导向管段23，第二导向管段22的出口与第三导向管段23的进口连通，且第二导向管段22的进口内径大于第三导向管段23的出口。上述紧固件安装用导向装置中，通过第一导向管段21、第二导向管段22和第三导向管段23实现了三次逐步导向，即实现了三次逐步矫形，提高了导向可靠性和矫形可靠性，从而进一步减小了因紧固件歪斜而出现无法拧入和紧固不良的几率。上述第三导向管段23可为等径管段，也可为渐缩管段。当第三导向管段23为渐缩管段时，第三导向管段23自其进口至其出口渐缩。具体地，当第一导向管段21为等径管段，第二导向管段22为渐缩管段，且第二导向管段22自其进口至其出口渐缩时，优先选择第三导向管段23为等径管段。此时，第一导向管段21的内径与第二导向管段22的大端内径相等，第三导向管段23的内径与第二导向管段22的小端内径相等。当然，也可选择第三导向管段23为渐缩管段，并不局限于上述实施例。当第一导向管段21为渐缩管段，第二导向管段22为等径管段，且第一导向管段21自其进口至其出口渐缩时，优先选择第三导向管段23为渐缩管段。此时，第一导向管段21的小端内径与第二导向管段22的内径相等，第三导向管段23的大端内径与第二导向管段22的内径相等。当然，也可选择第三导向管段23为等径管段，并不局限于上述实施例。当第一导向管段21和第二导向管段22均为等径管段时，上述第三导向管段23可为等径管段，也可为渐缩管段。本技术实施例对此不做限定。为了提高导向可靠性，可调整上述第三导向管段23的出口内径与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧固件安装用导向装置，其特征在于，包括能够供紧固件穿过的导向管(2)，所述导向管(2)为直管，所述导向管(2)包括第一导向管段(21)和第二导向管段(22)，所述第一导向管段(21)的出口与所述第二导向管段(22)的进口连通，且所述第一导向管段(21)的进口内径大于所述第二导向管段(22)的出口内径。

【技术特征摘要】
1.一种紧固件安装用导向装置，其特征在于，包括能够供紧固件穿过的导向管(2)，所述导向管(2)为直管，所述导向管(2)包括第一导向管段(21)和第二导向管段(22)，所述第一导向管段(21)的出口与所述第二导向管段(22)的进口连通，且所述第一导向管段(21)的进口内径大于所述第二导向管段(22)的出口内径。2.根据权利要求1所述的紧固件安装用导向装置，其特征在于，所述第一导向管段(21)和所述第二导向管段(22)均为等径管段。3.根据权利要求1所述的紧固件安装用导向装置，其特征在于，所述第一导向管段(21)和所述第二导向管段(22)中，一者为等径管段，另一者为渐缩管段，且所述渐缩管段自其进口至其出口渐缩。4.根据权利要求1所述的紧固件安装用导向装置，其特征在于，所述导向管(2)还包括第三导向管段(23)，所述第二导向管段(22)的出口与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：范金莲，刘秀娟，赵家林，
申请(专利权)人：天津经纬恒润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12