一种圆管类工件中心定位装置制造方法及图纸

技术编号:19037525 阅读:393 留言:0更新日期:2018-09-29 06:06
本实用新型专利技术涉及一种圆管类工件中心定位装置,包括基座、翻转夹紧架、压紧让位气缸、顶紧调节机构;基座的上部两侧对称安装有翻转夹紧架,翻转夹紧架通过翻转轴与基座联接;基座的两外侧部分别固定压紧让位气缸,压紧让位气缸的缸杆与位于其同侧的一翻转夹紧架铰接;基座的下部两侧对称安装有顶紧调节机构,翻转夹紧架上安装有顶紧调节机构;顶紧调节机构包括万向滚轮、滚轮浮动座、导向柱、丝母、丝杠、调节手轮、固定套和导向套。本实用新型专利技术结构简单,不仅方便工件装卸,而且可以有效避免圆管类工件下沉和跳动,提高圆管类工件的加工精度。适用于批量圆管类工件生产。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管类工件中心定位装置
本技术属于圆管类工件加工辅具
,特别是涉及一种圆管类工件中心定位装置。
技术介绍
旋转机床加工较长的圆管件时,圆管件由于重力和机床工作加工精度的影响,转动时会出现管体下沉和自身跳动的状况。现有技术中,通常采用在管体中间段布置一个或多个托架支撑圆管件,但是这样只能解决管体下沉的情况,不能消除管体自身跳动。所以有必要设计一种圆管类工件用避免下沉和调动的加工用辅具。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中圆管类工件加工时容易出现下沉和跳动从而影响加工质量的技术问题而提供一种结构简单、可以提高圆管类工件加工精度的中心定位装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种圆管类工件中心定位装置,其特征在于:包括基座、翻转夹紧架、压紧让位气缸、顶紧调节机构;所述基座的上部两侧对称安装有所述翻转夹紧架,所述翻转夹紧架通过翻转轴与所述基座联接;所述基座的两外侧部分别固定安装有用于驱动两所述翻转夹紧架靠近和远离的所述压紧让位气缸,压紧让位气缸的缸杆与位于其同侧的一所述翻转夹紧架铰接;所述基座的下部两侧对称安装有所述顶紧调节机构,所述翻转夹紧架上安装有所述顶紧调节机构;所述顶紧调节机构包括万向滚轮、滚轮浮动座、导向柱、丝母、丝杠、调节手轮、固定套和导向套;所述固定套固定在所述导向套上,所述导向套上具有横截面非圆形的导向孔,所述导向柱通过所述导向孔贯穿所述导向套且伸入所述固定套中,所述导向柱的前端通过浮动轴铰接安装所述滚轮浮动座,所述滚轮浮动座上配装有两所述万向滚轮,所述导向柱具有中心通孔,所述丝杠的后端以可以绕中轴线转动的方式配装在所述固定套上,所述导向柱的后端固定安装有所述丝母,所述丝母与所述丝杠通过螺纹配合;所述丝杠的后端连接所述调节手轮,所述调节手轮位于所述固定套的外侧。本技术还可以采用如下技术措施:所述调节手轮上安装有锁紧螺钉。安装在基座下部的两所述顶紧调节机构的导向柱的轴线呈八字形且夹角为45°。所述基座的上部具有C形扩口,安装在基座下部的两所述顶紧调节机构的前端指向所述C形扩口的中心。本技术具有的优点和积极效果是:本技术结构简单,不仅方便工件装卸,而且可以有效避免圆管类工件下沉和跳动,提高圆管类工件的加工精度。另外,不装置可以通过顶紧调节机构进行调节以令本在装置适配不同尺寸的圆管类工件加工,适用于批量圆管类工件生产。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术中顶紧调节机构的结构示意图;图3是本技术中顶紧调节机构的剖视图;图4是本技术中顶紧调节机构的爆炸图。图中:1、基座;2、翻转夹紧架;3、压紧让位气缸;4、顶紧调节机构;4-1、万向滚轮;4-2、滚轮浮动座;4-3、导向柱;4-4、丝母;4-5、丝杠;4-6、调节手轮;4-7、固定套;4-8、导向套;5、翻转轴。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:请参阅图1-图4,一种圆管类工件中心定位装置,包括基座1、翻转夹紧架2、压紧让位气缸3和顶紧调节机构4。所述基座1安装在用于加工圆管类工件的旋转机床上,基座1是本装置的搭载件也用于承受圆管类工件的重力。翻转夹紧架2用于搭载顶紧调节机构4,并起到向下压紧圆管类工件的作用。压紧让位气缸3用于压紧圆管类工件的压紧力输出或驱动顶紧调节机构4让位。顶紧调节机构4的作用是支撑圆管类工件。所述基座1的上部两侧对称安装有所述翻转夹紧架2,所述翻转夹紧架2通过翻转轴5与所述基座1联接。翻转轴5的轴线与圆管类工件的轴线平行。所述基座1的两外侧部分别固定安装有用于驱动两所述翻转夹紧架2靠近和远离的所述压紧让位气缸3,压紧让位气缸3的缸杆与位于其同侧的一所述翻转夹紧架2铰接。所述基座1的下部两侧对称安装有所述顶紧调节机构,所述翻转夹紧架2上安装有所述顶紧调节机构4。本实施例中,所述基座1的上部具有C形扩口。安装在基座1下部的两所述顶紧调节机构的导向柱4-3的轴线呈八字形且夹角为45°,且两所述顶紧调节机构的前端指向所述C形扩口的中心。安装在翻转夹紧架2上的两顶紧调节机构在夹紧圆管类工件的状态下轴线交叉点位C形扩口的中心。所述顶紧调节机构4包括万向滚轮4-1、滚轮浮动座4-2、导向柱4-3、丝母4-4、丝杠4-5、调节手轮4-6、固定套4-7和导向套4-8。所述固定套4-7固定在所述导向套4-8上,所述导向套4-8上具有横截面非圆形的导向孔,所述导向柱4-3通过所述导向孔贯穿所述导向套4-8且伸入所述固定套4-7中,所述导向柱4-3的前端通过浮动轴铰接安装所述滚轮浮动座4-2。浮动轴外套装自润滑无油衬套。所述滚轮浮动座4-2上配装有两所述万向滚轮4-1。两万向滚轮4-1的中心连线与被定位的圆管类工件的轴线平行,所述浮动轴的轴线与被定位的圆管类工件的轴线垂直。所述导向柱4-3具有中心通孔,所述丝杠4-5的后端以可以绕中轴线转动的方式配装在所述固定套4-7上。所述导向柱4-3的后端固定安装有所述丝母4-4,所述丝母4-4与所述丝杠4-5通过螺纹配合。本实施例中,丝母4-4采用黄铜制作,耐磨性好。所述丝杠4-5的后端连接所述调节手轮4-6,所述调节手轮4-6位于所述固定套4-7的外侧。所述万向滚轮4-1用于顶压圆管类工件。滚轮浮动座4-2可以令两个万向滚轮4-1与顶压圆管类工件的表面可靠顶压。所述调节手轮4-6上安装有锁紧螺钉。防止调整好位置后万向滚轮4-1由于震动或误操作产生位移。本技术可以保证圆管类工件在被夹紧时可轴向和周向自由运动,具有四个顶紧调节机构4,顶紧调节机构4中万向滚轮4-1到圆管类工件的中心可自由调节。顶紧调节机构4压紧和让位圆管类工件的动作靠压紧让位气缸3驱动,安装圆管类工件后,压紧让位气缸3的缸杆伸出,通过翻转夹紧架2带动顶紧调节机构4压紧圆管类工件。卸件时,压紧让位气缸3收回,通过翻转夹紧架2带动顶紧调节机构4避让圆管类工件。由于四个顶紧调节机构4的万向滚轮4-1需要分别调节圆管类工件,更换新直径的圆管类工件后需要用短圆管件配合主轴轴心调整四个万向滚轮4-1的位置,所以,本装置架更适用于批量生产。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种圆管类工件中心定位装置,其特征在于:包括基座(1)、翻转夹紧架(2)、压紧让位气缸(3)、顶紧调节机构(4);所述基座(1)的上部两侧对称安装有所述翻转夹紧架(2),所述翻转夹紧架(2)通过翻转轴(5)与所述基座(1)联接;所述基座(1)的两外侧部分别固定安装有用于驱动两所述翻转夹紧架(2)靠近和远离的所述压紧让位气缸(3),压紧让位气缸(3)的缸杆与位于其同侧的一所述翻转夹紧架(2)铰接;所述基座(1)的下部两侧对称安装有所述顶紧调节机构,所述翻转夹紧架(2)上安装有所述顶紧调节机构(4);所述顶紧调节机构(4)包括万向滚轮(4‑1)、滚轮浮动座(4‑2)、导向柱(4‑3)、丝母(4‑4)、丝杠(4‑5)、调节手轮(4‑6)、固定套(4‑7)和导向套(4‑8);所述固定套(4‑7)固定在所述导向套(4‑8)上,所述导向套(4‑8)上具有横截面非圆形的导向孔,所述导向柱(4‑3)通过所述导向孔贯穿所述导向套(4‑8)且伸入所述固定套(4‑7)中,所述导向柱(4‑3)的前端通过浮动轴铰接安装所述滚轮浮动座(4‑2),所述滚轮浮动座(4‑2)上配装有两所述万向滚轮(4‑1),所述导向柱(4‑3)具有中心通孔,所述丝杠(4‑5)的后端以可以绕中轴线转动的方式配装在所述固定套(4‑7)上,所述导向柱(4‑3)的后端固定安装有所述丝母(4‑4),所述丝母(4‑4)与所述丝杠(4‑5)通过螺纹配合;所述丝杠(4‑5)的后端连接所述调节手轮(4‑6),所述调节手轮(4‑6)位于所述固定套(4‑7)的外侧。...

【技术特征摘要】
1.一种圆管类工件中心定位装置,其特征在于:包括基座(1)、翻转夹紧架(2)、压紧让位气缸(3)、顶紧调节机构(4);所述基座(1)的上部两侧对称安装有所述翻转夹紧架(2),所述翻转夹紧架(2)通过翻转轴(5)与所述基座(1)联接;所述基座(1)的两外侧部分别固定安装有用于驱动两所述翻转夹紧架(2)靠近和远离的所述压紧让位气缸(3),压紧让位气缸(3)的缸杆与位于其同侧的一所述翻转夹紧架(2)铰接;所述基座(1)的下部两侧对称安装有所述顶紧调节机构,所述翻转夹紧架(2)上安装有所述顶紧调节机构(4);所述顶紧调节机构(4)包括万向滚轮(4-1)、滚轮浮动座(4-2)、导向柱(4-3)、丝母(4-4)、丝杠(4-5)、调节手轮(4-6)、固定套(4-7)和导向套(4-8);所述固定套(4-7)固定在所述导向套(4-8)上,所述导向套(4-8)上具有横截面非圆形的导向孔,所述导向柱(4-3)通过所述导向孔贯穿所述导向套(4-8)且伸入所述固定套(4-7)中,...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑立强刘宇
申请(专利权)人:天津市先瑞科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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